一种紫外光光路分析设备的制作方法

1.本发明涉及紫外光应用技术领域，具体为一种紫外光光路分析设备。


背景技术：

2.紫外光是电磁波谱中波长从0.40~0.01微米辐射的总称，不能引起人们的视觉。电磁谱中波长0.40~0.01微米辐射，即可见光紫端到x射线间的辐射。具有杀菌的功能。
3.由于紫外光的穿透性较强，现有紫外光应用中，通常可以使用紫外光来对待测材料的透光性进行检测；用于装裱画作等产品的玻璃在生产后需要对其透光性进行检测，防止其对光线的反射能力较强而影响后续画作的观赏效果，但是现有对玻璃不同区域的检测是通过移动玻璃来实现的，由于玻璃较滑，在移动玻璃中会可能会出现玻璃移动距离与预期效果不一致的情况，进而导致玻璃的检测存在误差，具有一定的缺陷。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种紫外光光路分析设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种紫外光光路分析设备，包括设备主体，所述设备主体内部贯穿开设有纵向设置的检测通道，所述检测通道底部嵌固有接收器，所述接收器顶部电性连接有感光板，所述检测通道顶部设置有灯头安装座，所述灯头安装座底部与紫外光灯头电性连接，且灯头安装座底部还开设有横向设置的滑槽，滑槽内部滑动安装有滑动条，所述滑动条两端底部均与设备主体顶部滑动连接，所述设备主体位于检测通道右侧的部分贯穿设置有用于调整工件角度的调节装置，所述设备主体位于检测通道左侧中心处设置有用于对工件进行固定的夹持定位装置。
6.优选的，所述设备主体顶部开设有凹槽，且凹槽两端分别位于设备主体顶部的前侧和后侧，所述滑动条两端底部固定有滑块，滑块滑动安装在凹槽内部。
7.优选的，所述紫外光灯头呈竖直状态且紫外光灯头发出的紫外光与感光板之间垂直设置，所述夹持定位装置的位置与调节装置中心处相对应。
8.优选的，所述调节装置贯穿设备主体位于检测通道右侧的部分且与设备主体转动连接，所述调节装置中心处开设有限位通道，所述限位通道顶部和底部均固定有限位夹持片，所述限位夹持片呈弧形状设置且朝限位通道中心处凸起，所述调节装置右侧顶部固定有角度固定装置。
9.优选的，所述角度固定装置顶部向下掏空有深孔，且角度固定装置位于深孔右侧的部分被按钮贯穿且与按钮活动连接，所述按钮左侧与铰接连杆一端铰接，所述铰接连杆另一端与连接块铰接，所述连接块顶部与定位片固定，底部与弹性件接触，且连接块滑动安装在深孔内部，所述定位片伸出深孔并与开设在设备主体右侧的卡槽卡接，弹性件固定在
深孔内部。
10.优选的，所述限位夹持片中心处开设有清洁通道，所述清洁通道左侧与清洁刮片一端固定，所述清洁刮片另一端设置在两块限位夹持片之间且位于清洁通道的中点所在的竖直平面上。
11.优选的，弹性件为弹性气囊，所述弹性气囊前、后、右侧和底部均固定在角度固定装置内部，所述弹性气囊左侧开设有出气端口，所述调节装置内部开设有气流通道，所述气流通道一端通过出气端口与弹性气囊内部连通，另一端固定有聚气罩，所述聚气罩朝向位于限位通道顶部的限位夹持片的中心处，所述聚气罩顶部两侧之间距离大于底部两侧之间距离。
12.优选的，所述夹持定位装置左侧与设备主体转动连接且与设备主体之间设置有扭簧，所述夹持定位装置右侧固定有两块对称设置的弹性夹板。
13.优选的，所述弹性夹板呈弧形状且向夹持定位装置中心处凸起，所述弹性夹板为橡胶材质。
14.优选的，所述设备主体与夹持定位装置连接处固定有驱动块，所述驱动块环绕在夹持定位装置表面，且驱动块位于夹持定位装置前后侧的厚度大于位于夹持定位装置上下部的厚度，所述夹持定位装置内部竖直方向上滑动安装有控制板，所述控制板左端固定有控制半球，所述控制半球与驱动块接触，所述控制板右端固定有推动条，所述推动条指向弹性夹板内凹面中心处，所述弹性夹板内凹面中心处固定有联动硬条。
15.（三）有益效果本发明提供了一种紫外光光路分析设备。具备以下有益效果：（1）、该紫外光光路分析设备，通过设置感光板可以对穿过玻璃的紫外光进行测定，并通过接收器进行展示，以展示出玻璃对光的反射度，进而判断玻璃是否合格，设置滑槽和滑动条使得灯头安装座可以在设备主体顶部进行左右移动，进而可以提高紫外光灯头的对玻璃的照射范围，无需对玻璃进行移动，防止玻璃移动过程中无法很好的把控玻璃移动的距离，从而提高检测精度。
16.（2）、该紫外光光路分析设备，通过设置凹槽和滑块使得滑动条可以在设备主体顶部前后移动，以进一步提高紫外光灯头的照射范围，通过设置夹持定位装置和调节装置可以对插入设备主体的玻璃进行自动固定，以提高玻璃在检测过程中的稳定性。
17.（3）、该紫外光光路分析设备，通过设置两块限位夹持片可以对待检测玻璃右部进行自动固定，且在玻璃穿过限位通道时限位夹持片就会对玻璃进行自动固定，无需手动对玻璃进行固定，以使得玻璃的固定更加省力，通过设置清洁刮片可以在玻璃插入限位通道的过程中对玻璃表面进行刮除清洁，防止玻璃表面携带的灰尘等杂质影响到玻璃的检测效果，进而提高本设备的检测精度。
18.（4）、该紫外光光路分析设备，通过设置角度固定装置可以对调节装置的角度进行固定，从而在检测玻璃处于不同角度时保证调节装置的稳定性，可以在不影响玻璃稳定性的前提下实现对玻璃角度的调节，进而实现本设备检测不同角度状态下的玻璃，以增加检测项目和提高本设备的功能，通过设置弹性气囊可以为连接块提供复位弹力的同时，还可以利用其自身的形变来对气流通道内部输入气体，该气体会通过聚气罩作用在位于限位通道顶部的清洁刮片表面，从而使得该清洁刮片上的灰尘脱落，从而实现该清洁刮片的自清
洁功能。
19.（5）、该紫外光光路分析设备，通过设置弹性夹板可以对玻璃进行自动夹持固定，无需手动在设备主体内部对玻璃进行夹持固定，通过设置将弹性夹板设为弧形状和橡胶材质可以在夹持玻璃时实现形变，此时两块弹性夹板可以将玻璃进行很好的夹持，且还不会导致玻璃表面出现划痕。
20.（6）、该紫外光光路分析设备，通过设置驱动块可以利用夹持定位装置的转动来使得控制半球、控制板和推动条移动，此时推动条会推动联动硬条朝玻璃移动，进而提高联动硬条、弹性夹板与玻璃之间的压力，进而提高玻璃与弹性夹板之间的摩擦力，可以在夹持定位装置转动时提高玻璃在夹持定位装置上的稳定性，防止玻璃转动时出现位移导致检测出现偏差。
附图说明
21.图1为本发明主体结构示意图；图2为本发明主体局部剖视图；图3为本发明中调节装置主视剖面图；图4为本发明图2中a部分放大结构示意图；图5为本发明中限位夹持片主视剖面图；图6为本发明图2中b部分放大结构示意图；图7为本发明中夹持定位装置局部剖视图。
22.图中：1、设备主体；11、检测通道；12、卡槽；13、驱动块；2、接收器；21、感光板；3、灯头安装座；31、紫外光灯头；32、滑动条；4、调节装置；41、限位通道；42、限位夹持片；421、清洁通道；422、清洁刮片；43、气流通道；44、聚气罩；5、夹持定位装置；51、弹性夹板；511、联动硬条；52、控制板；521、控制半球；522、推动条；6、角度固定装置；61、按钮；62、铰接连杆；63、连接块；64、定位片；65、弹性气囊。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种紫外光光路分析设备，包括设备主体1，设备主体1内部贯穿开设有纵向设置的检测通道11，检测通道11底部嵌固有接收器2，接收器2顶部电性连接有感光板21，检测通道11顶部设置有灯头安装座3，灯头安装座3底部与紫外光灯头31电性连接，且灯头安装座3底部还开设有横向设置的滑槽，滑槽内部滑动安装有滑动条32，滑动条32两端底部均与设备主体1顶部滑动连接，设备主体1位于检测通道11右侧的部分贯穿设置有用于调整工件角度的调节装置4，设备主体1位于检测通道11左侧中心处设置有用于对工件进行固定的夹持定位装置5。通过设置感光板21可以对穿过玻璃的紫外光进行测定，并通过接收器2进行展示，以展示出玻璃对光的反射度，进而判断玻璃是否合格，设置滑槽和滑动条32使得灯头安装座3可以在设备主体1顶部进行左右移动，进
而可以提高紫外光灯头31的对玻璃的照射范围，无需对玻璃进行移动，防止玻璃移动过程中无法很好的把控玻璃移动的距离，从而提高检测精度。
25.优选的，在本实施例中，设备主体1顶部开设有凹槽，且凹槽两端分别位于设备主体1顶部的前侧和后侧，滑动条32两端底部固定有滑块，滑块滑动安装在凹槽内部。通过设置凹槽和滑块使得滑动条32可以在设备主体1顶部前后移动，以进一步提高紫外光灯头31的照射范围。
26.优选的，在本实施例中，紫外光灯头31呈竖直状态且紫外光灯头31发出的紫外光与感光板21之间垂直设置，夹持定位装置5的位置与调节装置4中心处相对应。通过设置夹持定位装置5和调节装置4可以对插入设备主体1的玻璃进行自动固定，以提高玻璃在检测过程中的稳定性。
27.优选的，在本实施例中，调节装置4贯穿设备主体1位于检测通道11右侧的部分且与设备主体1转动连接，调节装置4中心处开设有限位通道41，限位通道41顶部和底部均固定有限位夹持片42，限位夹持片42呈弧形状设置且朝限位通道41中心处凸起，调节装置4右侧顶部固定有角度固定装置6。通过设置两块限位夹持片42可以对待检测玻璃右部进行自动固定，且在玻璃穿过限位通道41时限位夹持片42就会对玻璃进行自动固定，无需手动对玻璃进行固定，以使得玻璃的固定更加省力。
28.优选的，在本实施例中，角度固定装置6顶部向下掏空有深孔，且角度固定装置6位于深孔右侧的部分被按钮61贯穿且与按钮61活动连接，按钮61左侧与铰接连杆62一端铰接，铰接连杆62另一端与连接块63铰接，铰接连杆62呈左低右高的倾斜状态，连接块63顶部与定位片64固定，底部与弹性件接触，且连接块63滑动安装在深孔内部，定位片64伸出深孔并与开设在设备主体1右侧的卡槽12卡接，弹性件固定在深孔内部。通过设置角度固定装置6可以对调节装置4的角度进行固定，从而在检测玻璃处于不同角度时保证调节装置4的稳定性，可以在不影响玻璃稳定性的前提下实现对玻璃角度的调节，进而实现本设备检测不同角度的玻璃，以增加检测项目和提高本设备的功能。
29.优选的，在本实施例中，限位夹持片42中心处开设有清洁通道421，清洁通道421左侧与清洁刮片422一端固定，清洁刮片422另一端设置在两块限位夹持片42之间且位于清洁通道421的中点所在的竖直平面上。通过设置清洁刮片422可以在玻璃插入限位通道41的过程中对玻璃表面进行刮除清洁，防止玻璃表面携带的灰尘等杂质影响到玻璃的检测效果，进而提高本设备的检测精度。
30.优选的，在本实施例中，弹性件为弹性气囊65，弹性气囊65前、后、右侧和底部均固定在角度固定装置6内部，弹性气囊65左侧开设有出气端口，调节装置4内部开设有气流通道43，气流通道43一端通过出气端口与弹性气囊65内部连通，另一端固定有聚气罩44，聚气罩44朝向位于限位通道41顶部的限位夹持片42的中心处，聚气罩44顶部两侧之间距离大于底部两侧之间距离。通过设置弹性气囊65可以为连接块63提供复位弹力的同时，还可以利用其自身的形变来对气流通道43内部输入气体，该气体会通过聚气罩44作用在位于限位通道41顶部的清洁刮片422表面，从而使得该清洁刮片422上的灰尘脱落，从而实现该清洁刮片422的自清洁功能。
31.优选的，在本实施例中，夹持定位装置5左侧与设备主体1转动连接且与设备主体1之间设置有扭簧，夹持定位装置5右侧固定有两块对称设置的弹性夹板51。通过设置弹性夹
板51可以对玻璃进行自动夹持固定，无需手动在设备主体1内部对玻璃进行夹持固定。
32.优选的，在本实施例中，弹性夹板51呈弧形状且向夹持定位装置5中心处凸起，弹性夹板51为橡胶材质。通过设置将弹性夹板51设为弧形状和橡胶材质可以在夹持玻璃时实现形变，此时两块弹性夹板51可以将玻璃进行很好的夹持，且还不会导致玻璃表面出现划痕。
33.优选的，在本实施例中，设备主体1与夹持定位装置5连接处固定有驱动块13，驱动块13环绕在夹持定位装置5表面，且驱动块13位于夹持定位装置5前后侧的厚度大于位于夹持定位装置5上下部的厚度，夹持定位装置5内部竖直方向上滑动安装有控制板52，控制板52左端固定有控制半球521，控制半球521与驱动块13接触，控制板52右端固定有推动条522，推动条522指向弹性夹板51内凹面中心处，弹性夹板51内凹面中心处固定有联动硬条511。通过设置驱动块13可以利用夹持定位装置5的转动来使得控制半球521、控制板52和推动条522移动，此时推动条522会推动联动硬条511朝玻璃移动，进而提高联动硬条511、弹性夹板51与玻璃之间的压力，进而提高玻璃与弹性夹板51之间的摩擦力，可以在夹持定位装置5转动时提高玻璃在夹持定位装置5上的稳定性，防止玻璃转动时出现位移导致检测出现偏差。
34.工作原理：将玻璃从限位通道41插入设备主体1中，此时两块限位夹持片42会对玻璃进行夹持限位，玻璃向左移动过程中其左侧会插入两块弹性夹板51之间，此时两块弹性夹板51的弹性会对玻璃左侧进行夹持，限位夹持片42和弹性夹板51可以实现对玻璃两点的夹持，从而提高玻璃的稳定性，此时打开紫外光灯头31的开关，紫外光灯头31发出的紫外光会向下照射在玻璃顶部并穿过玻璃作用在感光板21表面，感光板21将其所接收到的紫外光强度传递至接收器2上进行展示，可以通过接收器2来得知紫外光穿过玻璃后的反射损耗；需要移动紫外光灯头31来对玻璃各处进行检测时，直接手动移动灯头安装座3,灯头安装座3左右移动时滑动条32会在滑槽内部左右滑动，灯头安装座3前后移动时，滑动条32带动滑块在凹槽内部前后滑动；需要调节玻璃角度以对不同角度的玻璃进行检测时，先向左按动按钮61,按钮61推动铰接连杆62右端向左移动，铰接连杆62左端向下移动并推动连接块63下移，连接块63带动定位片64下移并脱离卡槽12，此时可以转动调节装置4以调节调节装置4和玻璃的角度，需要对调整后的角度进行固定时，松开按钮61,连接块63在弹性气囊65的作用下复位，定位片64重新插进卡槽12中，此时在定位片64和卡槽12的卡接作用下，角度固定装置6无法转动，进而使得调节装置4和玻璃也无法转动，可以实现对玻璃角度的固定；玻璃在限位通道41内部向左移动过程中，清洁刮片422会对玻璃顶部和底部进行刮动，从而使得玻璃表面的灰尘被推动向右移动，位于玻璃下表面的灰尘会在重力的作用下直接坠落，位于玻璃上表面的灰尘会堆积在清洁刮片422右侧，按压按钮61时，连接块63会挤压弹性气囊65,弹性气囊65内部气体通过气流通道43移动至聚气罩44内部，再通过聚气罩44吹出，此时聚气罩44吹出的气流会作用在玻璃顶部的清洁刮片422上，从而使得该清洁刮片422上堆积的灰尘脱落；调整玻璃角度时，夹持定位装置5也会随玻璃进行转动，此时控制半球521会朝驱动块13厚度较大的区域移动，此时控制半球521会被驱动块13挤压推动，进而使得控制板52在夹持定位装置5内部滑动，此时控制板52带动推动条522移动并对联动硬条511产生推动
力，该推动力使得联动硬条511和弹性夹板51与玻璃之间的压力增大，从而增大玻璃与弹性夹板51之间的静摩擦力，避免玻璃倾斜时出现滑动的情况。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。