一种光缆扭转测试装置的制作方法

1.本发明涉及测试器具领域，具体为一种光缆扭转测试装置。


背景技术：

2.光缆在实际使用过程中通常会发生弯折、扭转等现象，因此在光缆出厂后需要测试光缆机械强度，保证光缆在后续使用中不会发生损伤情况，现有的光缆强度检测设备检测光缆扭转强度时只能观察光缆的扭转角度，无法得到更加直观的数据，同时也不能检测光缆固定端发生的滑动摩擦，无法保证检测数据准确性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种光缆扭转测试装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种光缆扭转测试装置，包括机壳，所述机壳内设有平移腔，所述平移腔右端壁内设有与所述平移腔相连通的转动腔，所述机壳内设有刻度腔，所述刻度腔下端壁内设有左右对称分布的两个换向腔，两个所述换向腔下端壁内设有存液腔，所述存液腔下端壁内设有左右对称分布的两个空腔，所述空腔与所述存液腔通过液压阀连接，所述存液腔下端壁内设有推力腔，所述推力腔左右两侧端壁内设有两个滑动腔，所述滑动腔下端壁内设有卷轮腔，所述卷轮腔下端壁内设有中间腔，所述中间腔靠近所述推力腔一侧端壁内设有升降腔，所述机壳内设有检测机构、扭转机构、固定机构，所述检测机构能够检测光缆扭转的角度，并转化为更加直观的长度，所述扭转机构能够扭转光缆，所述固定机构能够调整光缆扭转长度，并固定光缆方便后续扭转测试；所述检测机构包括所述换向腔内滑动连接的平移块，所述平移块靠近对称中心的一侧端面与所述换向腔靠近对称中心的一侧端壁连接设有复位弹簧，所述存液腔内滑动连接有拉绳板，所述拉绳板与所述平移块连接设有通过转向杆转向的换向绳，所述升降腔内滑动连接有从动块，所述平移块转动连接有铰接销，所述铰接销与铰接杆转动连接，所述从动块与所述平移块通过所述铰接杆铰接，所述从动块内设有从动块腔，所述从动块腔靠近所述推力腔一侧端壁转动连接有一端位于所述中间腔内的带轮轴，所述带轮轴固定连接有位于所述从动块腔内的从动轴，所述带轮轴转动连接有前后对称分布的两个旋转杆，两个所述旋转杆之间连接设有拉紧弹簧，所述旋转杆转动连接有转动销，所述转动销固定连接有同步带轮、检测轮，所述检测轮与所述从动轴之间连接设有同步带，所述带轮轴固定连接有位于所述中间腔内的带轮，所述卷轮腔左右端壁转动连接有固定轴，所述固定轴固定连接有中间论，所述滑动腔左右端壁滑动连接有两个升降块，所述升降块与所述滑动腔上端壁连接设有升降弹簧，两个所述升降块之间转动连接有升降轴，所述升降轴固定连接有升降轮，所述升降轮与所述中间论以及所述带轮之间连接设有传动带，所述固定轴固定连接卷绕轮，所述刻度腔下端壁滑动连接有拉尺，所述拉尺左端面与所述刻度腔左端壁之间连接设有拉尺弹簧，所述刻度腔上端壁固定连接有透明的观察窗，所述拉尺与左侧所述升降
轴之间连接设有拉尺绳，所述拉尺上端壁滑动连接设有拉块，所述拉块右侧端面与所述刻度腔右侧端壁之间连接设有拉块弹簧，所述拉块与右侧所述升降轴之间连接设有拉块绳。
5.进一步，所述扭转机构包括与所述拉绳板固定连接且一端位于所述推力腔内的推力杆，所述推力杆固定连接有位于所述推力腔内并与所述推力腔滑动连接的上侧板，所述上侧板固定连接有感应器，所述感应器固定连接有与所述推力腔滑动连接的下侧板，所述下侧板固定连接有齿条，所述转动腔右端壁转动连接有旋转环，所述旋转环与所述齿条啮合，所述旋转环内均匀分布有四个夹紧腔，所述夹紧腔内滑动连接有推拉块，所述推拉块固定连接有一端位于所述扭转腔内的施力杆，所述施力杆固定连接有位于所述扭转腔内的扭转块，所述旋转环内设有储液腔、缓冲腔，所述储液腔通过主动阀与所述选择阀连通，所述选择阀连通所述夹紧腔与所述缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与所述缓冲腔远离所述扭转腔一侧端壁连接设有缓冲弹簧。
6.进一步，所述固定机构包括所述平移腔内滑动连接的固定块，所述固定块内设有与所述平移腔连通的存放腔，所述固定块内均匀分布有四个从动腔，所述从动腔远离光缆一侧端壁内设有与所述平移腔连通的固定腔，所述从动腔内滑动连接有液压板，所述液压板与从动腔远离所述存放腔一侧端壁连接设有夹紧弹簧，所述液压板固定连接有一端位于所述存放腔内的液压杆，所述液压杆转动连接有固定轮轴，所述固定轮轴固定连接有固定轮，所述从动腔远离所述存放腔一侧端壁内设有所述进油腔，所述进油腔内滑动连接有从动杆，所述从动杆固定连接有一端位于所述平移腔内的从动板，所述从动板固定连接有位于所述固定腔内的摩擦块，所述固定块内设有液压油腔、弹力腔，所述液压油腔通过动力阀与弹力腔、从动腔连通，所述固定块连接设有一端位于外界的推尺。
7.本发明通过设置检测机构，从而通过检测机构中设置的检测轮将光缆扭转角度转化为拉块的移动距离，从而更加直观的观测光缆扭转程度，通过设置了左右两组检测轮，避免了因固定端发生滑动摩擦导致的测试精度，保证了测试数据的准确性，通过设置了可左右移动的固定块，使得光缆的扭转长度可调整，提高了测试数据的多样性。
附图说明
8.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种光缆扭转测试装置整体结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图1局部放大示意图；图5是本发明图4中b-b的示意图；图6是本发明图1局部放大示意图；图7是本发明图1局部放大示意图。
具体实施方式
9.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：
参照附图1-图6，根据本发明的实施例的一种光缆扭转测试装置，包括机壳10，所述机壳10内设有平移腔17，所述平移腔17右端壁内设有与所述平移腔17相连通的转动腔23，所述机壳10内设有刻度腔18，所述刻度腔18下端壁内设有左右对称分布的两个换向腔19，两个所述换向腔19下端壁内设有存液腔20，所述存液腔20下端壁内设有左右对称分布的两个空腔21，所述空腔21与所述存液腔20通过液压阀46连接，所述存液腔20下端壁内设有推力腔22，所述推力腔22左右两侧端壁内设有两个滑动腔15，所述滑动腔15下端壁内设有卷轮腔14，所述卷轮腔14下端壁内设有中间腔12，所述中间腔12靠近所述推力腔22一侧端壁内设有升降腔16，所述机壳10内设有检测机构91、扭转机构92、固定机构93，所述检测机构91能够检测光缆扭转的角度，并转化为更加直观的长度，所述扭转机构92能够扭转光缆，所述固定机构93能够调整光缆扭转长度，并固定光缆方便后续扭转测试；所述检测机构91包括所述换向腔19内滑动连接的平移块42，所述平移块42靠近对称中心的一侧端面与所述换向腔19靠近对称中心的一侧端壁连接设有复位弹簧43，所述存液腔20内滑动连接有拉绳板45，所述拉绳板45与所述平移块42连接设有通过转向杆44转向的换向绳34，所述升降腔16内滑动连接有从动块57，所述平移块42转动连接有铰接销35，所述铰接销35与铰接杆34转动连接，所述从动块57与所述平移块42通过所述铰接杆34铰接，所述从动块57内设有从动块腔83，所述从动块腔83靠近所述推力腔22一侧端壁转动连接有一端位于所述中间腔12内的带轮轴67，所述带轮轴67固定连接有位于所述从动块腔83内的从动轴56，所述带轮轴67转动连接有前后对称分布的两个旋转杆70，两个所述旋转杆70之间连接设有拉紧弹簧73，所述旋转杆70转动连接有转动销71，所述转动销71固定连接有同步带轮68、检测轮72，所述检测轮72与所述从动轴56之间连接设有同步带69，所述带轮轴67固定连接有位于所述中间腔12内的带轮66，所述卷轮腔14左右端壁转动连接有固定轴59，所述固定轴59固定连接有中间论13，所述滑动腔15左右端壁滑动连接有两个升降块62，所述升降块62与所述滑动腔15上端壁连接设有升降弹簧61，两个所述升降块62之间转动连接有升降轴55，所述升降轴55固定连接有升降轮60，所述升降轮60与所述中间论13以及所述带轮66之间连接设有传动带65，所述固定轴59固定连接卷绕轮64，所述刻度腔18下端壁滑动连接有拉尺41，所述拉尺41左端面与所述刻度腔18左端壁之间连接设有拉尺弹簧36，所述刻度腔18上端壁固定连接有透明的观察窗37，所述拉尺41与左侧所述升降轴55之间连接设有拉尺绳35，所述拉尺41上端壁滑动连接设有拉块38，所述拉块38右侧端面与所述刻度腔18右侧端壁之间连接设有拉块弹簧39，所述拉块38与右侧所述升降轴55之间连接设有拉块绳40，当带轮轴67转动时，带动带轮66转动，从而通过传动带65带动固定轴59转动，从而卷绕轮64转动，从而拉动拉块绳40，从而使拉块38向右运动，从而压缩拉块弹簧39。
10.示例性地，所述扭转机构92包括与所述拉绳板45固定连接且一端位于所述推力腔22内的推力杆31，所述推力杆31固定连接有位于所述推力腔22内并与所述推力腔22滑动连接的上侧板49，所述上侧板49固定连接有感应器47，所述感应器47固定连接有与所述推力腔22滑动连接的下侧板48，所述下侧板48固定连接有齿条51，所述转动腔23右端壁转动连接有旋转环52，所述旋转环52与所述齿条51啮合，所述旋转环52内设有与所述平移腔17连通的扭转腔24，所述旋转环52内均匀分布有四个夹紧腔28，所述夹紧腔28内滑动连接有推拉块53，所述推拉块53固定连接有一端位于所述扭转腔24内的施力杆54，所述施力杆54固定连接有位于所述扭转腔24内的扭转块50，所述旋转环52内设有储液腔29、缓冲腔27，所述
储液腔29通过主动阀30与所述选择阀25连通，所述选择阀25连通所述夹紧腔28与所述缓冲腔27，所述缓冲腔27内滑动连接有缓冲板63，所述缓冲板63与所述缓冲腔27远离所述扭转腔24一侧端壁连接设有缓冲弹簧26，当主动阀30启动时，会使储液腔29内的液压油排出到缓冲腔27中，在缓冲弹簧26弹力作用下液压油排出到夹紧腔28中，从而使推拉块53向光缆方向运动，从而使施力杆54向光缆方向运动，从而使扭转块50接触光缆表面。
11.示例性地，所述固定机构93包括所述平移腔17内滑动连接的固定块81，所述固定块81内设有与所述平移腔17连通的存放腔86，所述固定块81内均匀分布有四个从动腔85，所述从动腔85远离光缆一侧端壁内设有与所述平移腔17连通的固定腔58，所述从动腔85内滑动连接有液压板75，所述液压板75与从动腔85远离所述存放腔86一侧端壁连接设有夹紧弹簧74，所述液压板75固定连接有一端位于所述存放腔86内的液压杆76，所述液压杆76转动连接有固定轮轴77，所述固定轮轴77固定连接有固定轮78，所述从动腔85远离所述存放腔86一侧端壁内设有所述进油腔87，所述进油腔87内滑动连接有从动杆89，所述从动杆89固定连接有一端位于所述平移腔17内的从动板88，所述从动板88固定连接有位于所述固定腔58内的摩擦块82，所述固定块81内设有液压油腔80、弹力腔84，所述液压油腔80通过动力阀79与弹力腔84、从动腔85连通，所述固定块81连接设有一端位于外界的推尺11，当动力阀79启动时，会使液压油腔80内液压油排出到从动腔85及进油腔87中，从而使液压板75向光缆方向运动，从而使液压杆76向光缆方向运动，从而使固定轮78接触光缆表面。
12.本发明的一种光缆扭转测试装置，其工作流程如下：初始状态时，两个扭转块50处于相距最远位置，拉绳板45处于最上方，复位弹簧43处于放松状态，拉块38位于拉尺41零刻度位置，拉块弹簧39、拉尺弹簧36处于放松状态，两个固定轮78处于相距最远位置，摩擦块82未接触平移腔17端壁，从动块57处于最上方位置。
13.当对光缆进行扭转测试时，通过推拉推尺11调整固定块81位置从而调整光缆扭转长度，启动动力阀79使液压油腔80内液压油排出到从动腔85及进油腔87中，从而使液压板75向光缆方向运动，从而使液压杆76向光缆方向运动，从而使固定轮78接触光缆表面，同时从动杆89向远离光缆方向运动，从而使从动板88向远离光缆方向运动，从而使摩擦块82接触平移腔17端壁，从而固定固定块81，此时液压阀46将存液腔20内的液压油吸入到空腔21内，从而使拉绳板45向下运动，从而通过换向绳34拉动平移块42向背运动，从而拉伸复位弹簧43，同时通过铰接杆34使从动块57向下运动，从而带动升降轴55向下运动，从而带动升降块62向下运动，从而拉伸升降弹簧61；从动块57向下运动同时带动带轮轴67向下运动，从而使从动轴56向下运动，从而使检测轮72接触光缆表面，同时拉伸拉紧弹簧73，拉绳板45向下运动的同时带动推力杆31向下运动，从而带动上侧板49向下运动，从而挤压感应器47，从而使下侧板48向下运动，从而使齿条51向下运动，从而带动旋转环52转动，此时启动主动阀30使储液腔29内的液压油排出到缓冲腔27中，在缓冲弹簧26弹力作用下液压油排出到夹紧腔28中，从而使推拉块53向光缆方向运动，从而使施力杆54向光缆方向运动，从而使扭转块50接触光缆表面，旋转环52转动的同时扭转光缆，从而使光缆发生轴线切线方向形变，从而带动左侧的两个检测轮72转动，从而带动转动销71转动，从而带动同步带轮68转动，从而通过同步带69带动从动轴56转动，从而带动带轮轴67转动，从而带动带轮66转动，从而通过传动带65带动固定轴59转动，从而卷绕轮64转动，从而拉动拉块绳40，从而使拉块38向右运动，从而压缩拉块弹簧39；
若光缆与固定轮78发生滑动摩擦，从而带动左侧的两个检测轮72转动，从而带动卷绕轮64转动，从而拉动拉尺绳35从而使拉尺41向左运动，从而校准光缆实际扭转量。
14.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。