1.本发明涉及一种胶条磁性检测装置，尤其涉及一种高分子复合材料胶条磁性检测装置。
背景技术：
2.冰箱门胶条是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件。它由两部分组成，一部分是软质聚氯乙烯外套，另一部分是磁性胶条聚氯乙烯外套由原料通过挤塑加工而成。冰箱安装完成后，需要工作人员对冰箱内的胶条进行检测是否有磁性，然而冰箱体型巨大，工作人员检测工作复杂，劳动量较大，不利于检测工作进行。
3.因此，需要一种可自动对胶条检测的高分子复合材料胶条磁性检测装置。
技术实现要素：
4.为了克服工作人员对冰箱内的胶条进行检测时，因为冰箱体型巨大，检测工作复杂，劳动量较大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动对胶条检测的高分子复合材料胶条磁性检测装置。
5.一种高分子复合材料胶条磁性检测装置，包括有底板、磁块、第一回力弹簧、弹性海绵、升降机构和夹紧机构，底板顶部滑动式设有磁块，磁块与底板之间连接有第一回力弹簧，磁块一侧连接有弹性海绵，底板两侧均设有升降机构，升降机构上设有夹紧机构。
6.进一步说明，升降机构包括有电动滑轨、开关按钮、电动滑块、第一转动轴和装料框，底板一侧均连接有电动滑轨，电动滑轨一侧均滑动式设有开关按钮，电动滑轨内滑动式设有电动滑块，电动滑块上转动式连接有第一转动轴，第一转动轴上连接有装料框。
7.进一步说明，夹紧机构包括有固定杆、夹块、移动杆和第二回力弹簧，电动滑轨顶部连接有固定杆，装料框内部均滑动式设有夹块，夹块与装料框之间连接有第二回力弹簧，夹块上连接有移动杆。
8.进一步说明，还包括有翻转机构，翻转机构包括有直齿轮、棘齿条、第一支撑块、第二转动轴、棘轮、凸轮、第一连接杆、第三回力弹簧和直齿条，一侧第一转动轴上连接有直齿轮，一侧第一转动轴上转动式连接有棘齿条，一侧电动滑轨上部连接有第一支撑块，第一支撑块一侧转动式连接有第二转动轴，第二转动轴上连接有棘轮，棘轮与棘齿条相配合，第二转动轴上部连接有凸轮，右侧电动滑轨一侧滑动式设有第一连接杆，第一连接杆与电动滑轨之间连接有第三回力弹簧，第一连接杆连接有直齿条，第一连接杆与凸轮配合，直齿条与直齿轮相配合。
9.进一步说明，还包括有限位机构，限位机构包括有固定块、第二支撑块、第四回力弹簧和卡杆，第一连接杆顶部连接有固定块，一侧电动滑轨一侧连接有第二支撑块，第二支撑块一侧滑动式设有卡杆，卡杆与第二支撑块之间连接有第四回力弹簧，卡杆与固定块配合。
10.进一步说明，还包括有关停机构，关停机构包括有第三支撑块、第二连接杆、顶块、
第五回力弹簧和按压块，一侧电动滑轨中部连接有第三支撑块，第三支撑块内滑动式设有第二连接杆，第二连接杆与第三支撑块之间连接有第五回力弹簧，第二连接杆上部连接有顶块，第二连接杆顶部连接有按压块，按压块与开关按钮滑动配合，顶块与凸轮配合。
11.进一步说明，还包括有添料机构，添料机构包括有第三连接杆、第六回力弹簧、限位杆、第四支撑块、装料桶、第五支撑块、连接管和单向阀，底板顶部滑动式设有限位杆，限位杆后侧连接有第三连接杆，第三连接杆与磁块滑动配合，第三连接杆与底座之间连接有第六回力弹簧，底板顶部均连接有第四支撑块，第四支撑块顶部设有装料桶，装料桶与弹性海绵连接，底板顶部连接有第五支撑块，第五支撑块上连接有连接管，连接管与装料桶连接，连接管一侧设有单向阀。
12.进一步说明，第一回力弹簧为复位弹簧。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过夹紧机构对胶条进行夹紧，通过升降机构带动胶条向下移动，通过胶条的磁性与磁块互相吸引，从而磁块带动弹性海绵向上移动至与胶条接触，通过弹性海绵对胶条进行标记，最终可实现检测胶条是否有磁性的目的；2、通过按压开关按钮，启动电动滑轨，通过电动滑块带动第一转动轴在电动滑轨上滑动，第一转动轴带动装料框向下移动，从而带动胶条向下移动；3、通过升降机构带动夹紧机构向下移动，从而夹紧机构对胶条进行夹紧，进而实现无需人工对胶条进行夹紧；4、通过升降机构能够使翻转机构转动，通过翻转机构能够使胶条进行转动翻面，从而无需人们对胶条进行翻面，进而达到对胶条进行翻面，检测胶条另一面是否有磁性时的目的。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明升降机构第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明升降机构第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明翻转机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明限位机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明关停机构第一种部分的立体结构示意图。
21.图8为本发明关停机构第二种部分的立体结构示意图。
22.图9为本发明添料机构的立体结构示意图。
23.图10为本发明添料机构的部分立体结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、磁块，3、第一回力弹簧，4、弹性海绵，5、升降机构，50、电动滑轨，51、开关按钮，52、电动滑块，53、第一转动轴，54、装料框，6、夹紧机构，60、固定杆，61、夹块，62、移动杆，63、第二回力弹簧，7、翻转机构，70、直齿轮，71、棘齿条，72、第一支撑块，73、第二转动轴，74、棘轮，75、凸轮，76、第一连接杆，77、第三回力弹簧，78、直齿条，8、限位机构，80、固定块，81、第二支撑块，82、第四回力弹簧，83、卡杆，9、关停机构，90、第三支撑块，91、第二连接杆，92、顶块，93、第五回力弹簧，94、按压块，10、添
料机构，100、第三连接杆，101、第六回力弹簧，102、限位杆，103、第四支撑块，104、装料桶，105、第五支撑块，106、连接管，107、单向阀。
具体实施方式
25.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
26.实施例1一种高分子复合材料胶条磁性检测装置，如图1-4所示，包括有底板1、磁块2、第一回力弹簧3、弹性海绵4、升降机构5和夹紧机构6，底板1顶部中间滑动式设有磁块2，磁块2与底板1之间连接有两个第一回力弹簧3，磁块2左右两侧均连接有弹性海绵4，底板1左右两侧均设有升降机构5，升降机构5上设有夹紧机构6。
27.当需要对胶条检测磁性时，首先人们将胶条放置于升降机构5内，随后启动升降机构5，升降机构5带动夹紧机构6向下移动，同时夹紧机构6向下移动对胶条进行夹紧，升降机构5带动胶条向下移动至一定位置时，通过胶条的磁性与磁块2互相吸引，从而磁块2带动弹性海绵4向上移动至与胶条接触，第一回力弹簧3被拉伸，弹性海绵4对胶条进行标记，如果磁块2与胶条不互相吸引时，则表示这面胶条的磁性较小，当升降机构5带动夹紧机构6向上移动时，夹紧机构6带动胶条向上移动至不再与磁块2接触，在第一回力弹簧3的复位作用下，磁块2向下移动至复位，磁块2带动弹性海绵4向下移动至复位，最终可实现检测胶条磁性大小的目的，操作结束后，关闭升降机构5即可。
28.升降机构5包括有电动滑轨50、开关按钮51、电动滑块52、第一转动轴53和装料框54，底板1左右两侧均连接有电动滑轨50，右侧电动滑轨50前后两侧均滑动式设有开关按钮51，电动滑轨50内滑动式设有电动滑块52，电动滑块52上转动式连接有第一转动轴53，第一转动轴53上连接有装料框54。
29.当需要对胶条进行升降时，人们将胶条放置于装料框54内，按压开关按钮51，启动电动滑轨50，通过电动滑块52带动第一转动轴53向下移动，第一转动轴53带动装料框54向下移动，从而装料框54带动胶条向下移动，当装料框54带动胶条移动至一定位置上时，通过胶条的磁性与磁块2相互吸引，进而磁块2向上移动，磁块2带动弹性海绵4向上移动至与胶条接触，第一回力弹簧3被拉伸，弹性海绵4能够对胶条进行标记，随后控制电动滑轨50使电动滑块52向上移动，从而电动滑块52带动第一转动轴53向上移动，第一转动轴53带动装料框54向上移动，同时装料框54带动胶条向上移动至不再与磁块2吸引，在第一回力弹簧3的复位作用下，磁块2向下移动至复位，进而磁块2带动弹性海绵4向下移动至复位，最终可实现对胶条进行升降的目的，操作结束后，关闭电动滑轨50。
30.夹紧机构6包括有固定杆60、夹块61、移动杆62和第二回力弹簧63，电动滑轨50顶部连接有固定杆60，装料框54内部前后两侧均滑动式设有夹块61，夹块61与装料框54之间连接有第二回力弹簧63，夹块61上连接有移动杆62。
31.当需要对胶条进行夹紧时，首先人们将胶条放置于装料框54内，启动电动滑轨50，
电动滑块52带动第一转动轴53向下移动，第一转动轴53带动装料框54向下移动，同时装料框54带动夹块61向下移动，从而夹块61带动移动杆62向下移动不再与固定杆60接触，固定杆60不再对移动杆62挤压，第二回力弹簧63初始状态呈压缩状态，在第二回力弹簧63的复位作用下，夹块61移动至对胶条进行夹紧，当电动滑块52带动第一转动轴53向上移动时，第一转动轴53带动装料框54向上移动，装料框54带动夹块61向上移动，夹块61带动移动杆62向上移动至与固定杆60接触，从而固定杆60对移动杆62挤压，移动杆62带动夹块61向外侧移动，进而夹块61不再对胶条进行夹紧，最终可实现对胶条进行夹紧的目的，操作结束后，关闭电动滑轨50即可。
32.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图5-图10所示，还包括有翻转机构7，翻转机构7包括有直齿轮70、棘齿条71、第一支撑块72、第二转动轴73、棘轮74、凸轮75、第一连接杆76、第三回力弹簧77和直齿条78，右侧第一转动轴53上连接有直齿轮70，右侧第一转动轴53上转动式连接有棘齿条71，右侧电动滑轨50前侧面上部连接有第一支撑块72，第一支撑块72左侧转动式连接有第二转动轴73，第二转动轴73上连接有棘轮74，棘轮74与棘齿条71相配合，第二转动轴73左侧连接有凸轮75，凸轮75位于棘轮74的左侧，右侧电动滑轨50前侧面下部滑动式设有第一连接杆76，第一连接杆76与电动滑轨50之间连接有第三回力弹簧77，第一连接杆76后侧面连接有直齿条78，第一连接杆76与凸轮75配合，直齿条78与直齿轮70相配合。
33.当需要检测胶条另一面是否有磁性时，需要对胶条进行翻面，电动滑块52带动第一转动轴53向下移动，第一转动轴53带动棘齿条71向下移动，棘齿条71向下移动时不会使棘轮74转动，同时第一转动轴53带动直齿轮70向下移动，直齿轮70向下移动与直齿条78不接触，随后电动滑块52带动第一转动轴53向上移动，第一转动轴53带动棘齿条71向上移动，棘齿条71向上移动能够使棘轮74转动，棘轮74带动第二转动轴73转动，第二转动轴73带动凸轮75转动，从而凸轮75转动对第一连接杆76进行挤压，使第一连接杆76向后移动，第一连接杆76带动直齿条78向后移动，第三回力弹簧77被压缩，进而电动滑块52再次带动第一转动轴53向下移动时，第一转动轴53带动直齿轮70向下移动，通过直齿条78能够使直齿轮70转动，直齿轮70带动第一转动轴53转动，从而第一转动轴53带动装料框54转动，装料框54带动夹块61转动，进而夹块61带动胶条转动，如此，便可对胶条进行翻面，当装料框54带动胶条向下移动至与磁块2互相吸引时，能够检测出胶条是否有磁性，人们便可通过弹性海绵4标的记号判断出哪面胶条有磁性，随后第一转动轴53向上移动，第一转动轴53带动直齿轮70向上移动再次与直齿条78啮合，从而能够使直齿轮70带动第一转动轴53反向转动，第一转动轴53带动装料框54反向转动，进而将胶条反向转动至原位，同时第一转动轴53带动棘齿条71向上移动与棘轮74啮合，棘轮74再次带动第二转动轴73转动，第二转动轴73带动凸轮75再次转动至不再对第一连接杆76挤压，在第三回力弹簧77的复位作用下，第一连接杆76向前移动至复位，从而第一连接杆76带动直齿条78向前移动至复位，最终可实现对胶条进行翻面，检测胶条哪面是有磁性的目的。
34.还包括有限位机构8，限位机构8包括有固定块80、第二支撑块81、第四回力弹簧82和卡杆83，第一连接杆76顶部右侧连接有固定块80，右侧电动滑轨50前侧面下部连接有第二支撑块81，第二支撑块81左侧滑动式设有卡杆83，卡杆83与第二支撑块81之间连接有第
四回力弹簧82，卡杆83与固定块80配合。
35.第一连接杆76向后移动带动固定块80向后移动，第三回力弹簧77被压缩，第四回力弹簧82初始状态呈压缩状态，在第四回力弹簧82的复位作用下，卡杆83向左移动至对固定块80进行卡紧，从而能够对第一连接杆76进行限位，当第二转动轴73带动凸轮75再次转动，凸轮75再次转动至不再对第一连接杆76挤压，在第三回力弹簧77的复位作用下，第一连接杆76向前移动，第一连接杆76带动固定块80向前移动至对卡杆83挤压，进而卡杆83向右移动至原位，第四回力弹簧82随之压缩，固定块80对卡杆83进行限位，最终可实现对第一连接杆76进行限位，从而达到第一连接杆76带动直齿条78向后移动与直齿轮70啮合的效果。
36.还包括有关停机构9，关停机构9包括有第三支撑块90、第二连接杆91、顶块92、第五回力弹簧93和按压块94，右侧电动滑轨50右侧面中部连接有第三支撑块90，第三支撑块90内滑动式设有第二连接杆91，第二连接杆91与第三支撑块90之间连接有第五回力弹簧93，第二连接杆91左侧上部连接有顶块92，第二连接杆91顶部后侧连接有按压块94，按压块94与后侧开关按钮51配合，顶块92与凸轮75配合。
37.当需要自动化间歇关闭和开启电动滑轨50时，通过凸轮75转动至不再对顶块92接触，第五回力弹簧93初始状态呈压缩状态，在第五回力弹簧93的复位作用下，第二连接杆91带动顶块92向后移动，第二连接杆91带动按压块94向后移动至不再对后侧开关按钮51挤压，开关按钮51滑动复位，从而电动滑轨50关闭，随后凸轮75转动至对顶块92挤压，从而顶块92带动第二连接杆91沿第三支撑块90向前移动，第五回力弹簧93随之压缩，第二连接杆91带动按压块94向前移动对后侧开关按钮51进行挤压，使电动滑轨50启动，从而进行下一步工作，最终可实现自动化间歇关闭和开启电动滑轨50的目的。
38.还包括有添料机构10，添料机构10包括有第三连接杆100、第六回力弹簧101、限位杆102、第四支撑块103、装料桶104、第五支撑块105、连接管106和单向阀107，底板1顶部后侧滑动式设有限位杆102，限位杆102后侧连接有第三连接杆100，第三连接杆100与磁块2滑动配合，第三连接杆100与底座之间连接有第六回力弹簧101，底板1顶部左右两侧均连接有第四支撑块103，第四支撑块103顶部设有装料桶104，装料桶104与弹性海绵4连接，底板1顶部前侧连接有两个第五支撑块105，第五支撑块105之间连接有连接管106，连接管106与装料桶104连接，连接管106前侧设有单向阀107。
39.当需要对弹性海绵4进行添料时，使原料沿连接管106流动至装料桶104内，当胶条向下移动与磁块2相互吸引时，磁块2带动弹性海绵4向上移动，第一回力弹簧3被拉伸，磁块2对第三连接杆100进行挤压，第三连接杆100带动限位杆102向后移动，第六回力弹簧101被拉伸，第三连接杆100向后移动不再将弹性海绵4通口挡住，使装料桶104内的原料流动至弹性海绵4上，随后胶条向上移动至不再与磁块2吸引时，在第一回力弹簧3的复位作用下，磁块2带动弹性海绵4向下移动至复位，从而磁块2不再对第三连接杆100挤压，在第六回力弹簧101的复位作用下，第三连接杆100向前移动将对弹性海绵4通口挡住，使装料桶104内的原料停止流出，最终可实现对弹性海绵4进行添加原料的目的。
40.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。