一种动平衡机的工件固定装置的制作方法

1.本发明涉及刹车盘生产的技术领域，特别是涉及一种动平衡机的工件固定装置。


背景技术：

2.刹车盘是跟随车轮一起进行转动的重要部件，在刹车的时候，制动卡钳夹住刹车盘而产生动力，从而实现了减速或者是停车的作用。在刹车盘进行生产的过程当中，需要使用平衡机对刹车盘进行加工，平衡机是用于测定刹车盘不平衡的仪器。
3.目前，市面上的动平衡机大多通过手动对刹车盘进行固定，工人劳动强度大，工作效率低，严重限制刹车盘的生产效率。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种动平衡机的工件固定装置，将刹车盘自动固定在动平衡机上，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种动平衡机的工件固定装置，其至，包括机台，所述机台内部设有伸缩气缸，所述机台的上端设有套筒；所述套筒内设有顶推轴，所述伸缩气缸的输出端连接所述顶推轴；所述顶推轴的上端沿周向均匀设有若干第一顶推斜面；所述套筒上端的侧壁设有若干与所述顶推斜面对应的通道，每一个所述通道内均设有紧固件；所述紧固件邻近所述顶推轴的一端设有与所述第一顶推斜面相适应的第二顶推斜面；所述紧固件远离所述顶推轴的一端伸出所述套筒；所述套筒的外围设有托盘。
6.上述的一种动平衡机的工件固定装置，其中，还包括星型的连接件，所述连接件包括若干连杆；每一个所述紧固件上沿横向设有插孔，每一个所述顶推斜面上设有与所述插孔对应的腰形槽，若干所述腰形槽之间相互接通；所述连杆活动安装在所述腰形槽内，所述连杆分别插入所述插孔内。
7.上述的一种动平衡机的工件固定装置，其中，所述连杆外壁设有滑槽，所述插孔内壁设有与所滑槽配合的凸起。
8.上述的一种动平衡机的工件固定装置，其中，所述紧固件位于所述套筒外端的部分设有第一连接块，所述紧固件位于所述套筒内部的部分对应设有第二连接块，所述第一连接块第二连接块之间设有导向柱；所述套筒上设有导向孔，所述导向柱位于所述导向孔内；所述套筒内壁和所述第二连接块之间的导向柱上设有复位弹簧。
9.上述的一种动平衡机的工件固定装置，其中，所述套筒的顶端内壁设有压力传感器。
10.如上所述，本发明的一种动平衡机的工件固定装置，具有以下有益效果：
11.本发明中，刹车盘套设在套筒的外围，通过顶推轴推动紧固件与刹车盘接触，从而固定刹车盘，降低了工人劳动强度，提高了刹车盘的生产效率，并且本发明结构简单，生产成本低。
附图说明
12.图1显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置的示意图；
13.图2显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置的截面示意图；
14.图3显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置(紧固件伸出时)的截面示意图；
15.图4显示为图3中a处示意图；
16.图5显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置的紧固件截面示意图；
17.图6显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置的俯视截面示意图；
18.图7显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置(未安装紧固件)的俯视截面示意图；
19.图8显示为本发明实施例中一种动平衡机的工件固定装置的连接件示意图。
20.元件标号说明：
21.1、机台；2、伸缩气缸；3、套筒；4、顶推轴；5、第一顶推斜面；6、通道；7、紧固件；8、第二顶推斜面；9、托盘；10、连接件；11、连杆；12、插孔；13、腰形槽；14、滑槽；15、第一连接块；16、第二连接块；17、导向柱；18、导向孔；19、复位弹簧；20、压力传感器。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
23.请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
24.请参阅图1至图8，本发明提供一种动平衡机的工件固定装置，其中，包括机台1，机台1内部设有伸缩气缸2，机台1的上端设有套筒3，套筒3内设有顶推轴4，伸缩气缸2的输出端连接顶推轴4，伸缩气缸2驱动顶推轴4上下运动。顶推轴4的上端沿周向均匀设有三个第一顶推斜面5，具体的，第一顶推斜面5上窄下宽的梯形斜面，且下端边沿宽度小于顶推轴4的轴径。套筒3上端的侧壁设有是三个与顶推斜面对应的通道6，每一个通道6内均设有紧固件7。套筒3的壁厚大于紧固件7长度的四分之一，保证通道6的有效长度，使紧固件7在通道6内稳定地沿水平方向移动。紧固件7邻近顶推轴4的一端设有与第一顶推斜面5相适应的第二顶推斜，紧固件7远离顶推轴4的一端伸出套筒3，此外，第一顶推斜面5下端边继续延续设有第三斜面，从而增加顶推轴4的上移高度，使紧固件7向外侧的移动范围更大，以适应不同尺寸刹车盘。套筒3的外围设有托盘9，刹车盘套设在套筒3的外围并放置在托盘9上端，伸缩气缸2启动后驱动顶推轴4推动紧固件7，紧固件7向外移动对刹车盘提供推力，从而将刹车盘固定。
25.进一步的，还包括星型的连接件10，连接件10包括三个连杆11，每一个紧固件7上
沿横向设有插孔12，每一个顶推斜面上设有与插孔12对应的腰形槽13，腰形槽13之间相互接通。连杆11活动安装在腰形槽13内，连接件10的三个连接杆的相交处位于腰形槽13的相交处，连杆11对应插入插孔12内，插孔12的深度大于位于腰形槽13外侧连杆11的长度。
26.进一步的，连杆11外壁设有滑槽14，插孔12内壁设有与所滑槽14配合的凸起。
27.进一步的，紧固件7位于套筒3外端的部分设有第一连接块15，紧固件7位于套筒3内部的部分对应设有第二连接块16，第一连接块15第二连接块16之间设有导向柱17；套筒3上设有导向孔18，导向柱17位于导向孔18内；弹簧位于套筒3内壁和第二连接块16之间的导向柱17上设有复位弹簧19。
28.进一步的，套筒3的顶端内壁设有压力传感器20，顶推轴4上移与压力传感器20接触后，压力传感器20发出信号，伸缩气缸2关闭。
29.综上，本发明动平衡机的工件固定装置，刹车盘套设在套筒3的外围，通过顶推轴4推动紧固件7与刹车盘接触，从而固定刹车盘，降低了工人劳动强度，提高了刹车盘的生产效率，并且本发明结构简单，生产成本低。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
30.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。