一种适用于化工厂排水的监测装置的制作方法

1.本发明涉及环境监测领域，尤其涉及一种适用于化工厂排水的监测装置。


背景技术：

2.在工业发展的同时，化工厂排出的废水也越来越多，化工废水中含有不同种类的杂质，若将这些废水直接排放，会对水体造成污染，因此化工废水需要经过适当的处理后排放，并且排放后还需要进行监测，通过水环境监测可以对可能影响水环境质量的代表性指标进行测定，从而确定水体的水质状况及其变化趋势，为实现日常监督管理、预防和控制污染提供依据。
3.现有技术通常需要定期到目的地对化工废水进行采样，然后对样品进行检测、分析，进而了解水质情况，但是由于样品中可能含有杂质，而现有技术在检测的过程中未对样品进行杂质的分离，对后续的检测造成了影响，进而导致检测结果不准确，并且在化工厂的废水排放量有时会有大幅变化，若此时检测不及时，则不利于有效地对化工厂排放的水进行监控及治理。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地将样品中的杂质分离出、可以自动地感知水的排放量变化并及时地对水质进行检测的适用于化工厂排水的监测装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中样品中的杂质会影响检测、无法根据水的排放量变化及时进行检测的问题。
5.技术方案：一种适用于化工厂排水的监测装置，包括有支撑滑轨架，还包括有带排液孔滑动板、带隔板圆框、滑动支撑板、伺服电机、c形支撑板、带限位柱缺齿圈、防护框、离心分离组件和检测组件，支撑滑轨架一侧滑动式连接有带排液孔滑动板，带排液孔滑动板上方转动式连接有带隔板圆框，支撑滑轨架一侧滑动式连接有滑动支撑板，滑动支撑板位于带隔板圆框上方，滑动支撑板与带隔板圆框转动式连接，滑动支撑板顶部固定安装有伺服电机，滑动支撑板顶部固定连接有c形支撑板，伺服电机输出轴与c形支撑板转动式连接，伺服电机输出轴一端固接有带限位柱缺齿圈，带限位柱缺齿圈位于c形支撑板上方，滑动支撑板上方通过螺栓连接有防护框，带隔板圆框上设有离心分离组件，滑动支撑板上设有检测组件。
6.此外，特别优选的是，带排液孔滑动板上开有圆形通孔，用于让检测后的样品排出。
7.此外，特别优选的是，离心分离组件包括有转动杆、直齿轮、螺旋架、分离圆管、空心圆管和单向阀，带隔板圆框中部转动式连接有转动杆，转动杆穿过带隔板圆框，转动杆穿过滑动支撑板和带排液孔滑动板，转动杆顶端固定连接有直齿轮，直齿轮与带限位柱缺齿圈啮合，转动杆下部固接有螺旋架，螺旋架位于带排液孔滑动板下方，螺旋架上部内侧固接有分离圆管，分离圆管与带排液孔滑动板底部转动式连接，螺旋架外侧固接有空心圆管，带
排液孔滑动板上设有一对单向阀，单向阀位于分离圆管上方。
8.此外，特别优选的是，螺旋架呈螺旋状，用于将水向上输送并带动水流转动，起便于抽取样品并将其中的杂质分离的作用。
9.此外，特别优选的是，分离圆管位于螺旋架上方，分离圆管用于将分离后的水流与含有杂质的水流隔离。
10.此外，特别优选的是，检测组件包括有空心直齿架、缺齿轮、挤压架、限位板、检测器和归位弹簧，带隔板圆框顶部固接有空心直齿架，转动杆穿过空心直齿架，伺服电机输出轴上固接有缺齿轮，缺齿轮位于c形支撑板内侧，带隔板圆框上固接有挤压架，滑动支撑板顶部固接有限位板，限位板上滑动式连接有检测器，检测器穿过滑动支撑板，检测器与限位板之间连接有归位弹簧。
11.此外，特别优选的是，还包括有漂浮组件，漂浮组件设于带排液孔滑动板底部，漂浮组件包括有滑动杆和漂浮块，带排液孔滑动板底部对称通过螺栓连接有一对滑动杆，同侧两根滑动杆下部共同滑动式连接有漂浮块。
12.此外，特别优选的是，还包括有水位变化感知组件，水位变化感知组件设于带排液孔滑动板与滑动支撑板之间，水位变化感知组件包括有带导向槽滑轨板、l形支撑板、滑动开槽架、第一复位弹簧、限位条、滑动限位架、伸缩弹簧、导向柱、螺旋弹簧和启动开关，带排液孔滑动板与滑动支撑板之间共同固接有带导向槽滑轨板，带导向槽滑轨板远离带隔板圆框一侧开有对称的滑槽，带导向槽滑轨板上的滑槽深浅不一，带导向槽滑轨板顶部固接有l形支撑板，带导向槽滑轨板远离带隔板圆框一侧滑动式连接有滑动开槽架，滑动开槽架与l形支撑板之间连接有第一复位弹簧，支撑滑轨架远离防护框一侧呈线性分布的方式设有多根限位条，滑动开槽架上滑动式连接有滑动限位架，滑动限位架卡在其中两根限位条之间，滑动限位架与滑动开槽架之间连接有伸缩弹簧，滑动限位架远离支撑滑轨架一侧滑动式连接有导向柱，导向柱与带导向槽滑轨板滑动式配合，带导向槽滑轨板对导向柱起导向的作用，导向柱与滑动限位架之间连接有螺旋弹簧，带导向槽滑轨板顶部和底部均固接有启动开关。
13.此外，特别优选的是，还包括有防腐蚀组件，防腐蚀组件设于防护框底部，防腐蚀组件包括有支撑杆架、摆动开槽板、滑动推杆架、第二复位弹簧和传动架，防护框底部远离支撑滑轨架一侧固接有支撑杆架，支撑杆架上对称转动式连接有摆动开槽板，防护框内下部远离支撑滑轨架一侧滑动式连接有滑动推杆架，滑动推杆架穿过防护框，滑动推杆架上部与带限位柱缺齿圈接触，滑动推杆架下部与摆动开槽板限位配合，滑动推杆架与防护框之间连接有第二复位弹簧，漂浮块顶部固接有传动架，同侧传动架与摆动开槽板限位配合。
14.此外，特别优选的是，还包括有防缠绕组件，防缠绕组件设于空心圆管上，防缠绕组件包括有支撑圆框和分隔网，空心圆管外侧下部固接有支撑圆框，支撑圆框底部固接有分隔网。
15.本发明的有益效果是：
16.1.通过螺旋架、分离圆管和空心圆管的配合，使得分离圆管可以将待测的水抽取，同时在离心力的作用下，样品中的杂质会被分离出来，从而不会对后续的监测造成影响，提高了检测结果的准确性。
17.2.通过滑动开槽架及其上装置的配合，当水位大幅上升或下降时，滑动开槽架会
与其中一启动开关接触并使其控制伺服电机运作一次，便于及时地检测到水质的变化，从而便于对化工厂排放的水及时进行监控及治理，实现了能够自动地感知水的排放量变化并及时地对水质进行检测的目的。
18.3.检测时，空心圆管及其上装置会伸入到水面以下，便于取样，完成一次检测时，空心圆管及其上装置会向上收起并与水面分离，进而对空心圆管及其上装置起保护的作用，实现了可以有效地防止本设备内的零件被腐蚀的目的。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图4为本发明离心分离组件的第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明离心分离组件的第二种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明离心分离组件的第三种部分立体结构示意图。
25.图7为本发明离心分离组件的第四种部分立体结构示意图。
26.图8为本发明检测组件的第一种部分立体结构示意图。
27.图9为本发明检测组件的第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明带隔板圆框的立体结构示意图。
29.图11为本发明检测器的立体结构示意图。
30.图12为本发明的第二种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明漂浮组件的第一种立体结构示意图。
32.图14为本发明漂浮组件的第二种立体结构示意图。
33.图15为本发明水位变化感知组件的第一种部分立体结构示意图。
34.图16为本发明水位变化感知组件的第二种部分立体结构示意图。
35.图17为本发明水位变化感知组件的第三种部分立体结构示意图。
36.图18为本发明水位变化感知组件的第四种部分立体结构示意图。
37.图19为本发明带导向槽滑轨板的立体结构示意图。
38.图20为本发明防腐蚀组件的第一种部分立体结构示意图。
39.图21为本发明防腐蚀组件的第二种部分立体结构示意图。
40.图22为本发明防缠绕组件的立体结构示意图。
41.在图中：1、支撑滑轨架，21、带排液孔滑动板，22、带隔板圆框，23、滑动支撑板，24、伺服电机，25、c形支撑板，26、带限位柱缺齿圈，27、防护框，3、离心分离组件，31、转动杆，32、直齿轮，33、螺旋架，34、分离圆管，35、空心圆管，36、单向阀，4、检测组件，41、空心直齿架，42、缺齿轮，43、挤压架，44、限位板，45、检测器，46、归位弹簧，5、漂浮组件，51、滑动杆，52、漂浮块，6、水位变化感知组件，61、带导向槽滑轨板，62、l形支撑板，63、滑动开槽架，64、第一复位弹簧，65、限位条，66、滑动限位架，67、伸缩弹簧，68、导向柱，69、螺旋弹簧，610、启动开关，7、防腐蚀组件，71、支撑杆架，72、摆动开槽板，73、滑动推杆架，74、第二复位弹簧，75、传动架，8、防缠绕组件，81、支撑圆框，82、分隔网。
具体实施方式
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.实施例1
44.一种适用于化工厂排水的监测装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，包括有支撑滑轨架1、带排液孔滑动板21、带隔板圆框22、滑动支撑板23、伺服电机24、c形支撑板25、带限位柱缺齿圈26、防护框27、离心分离组件3和检测组件4，支撑滑轨架1一侧滑动式连接有带排液孔滑动板21，带排液孔滑动板21上开有圆形通孔，带排液孔滑动板21上方转动式连接有带隔板圆框22，带隔板圆框22用于将其内部的水推动，让检测之后的水通过带排液孔滑动板21上的圆形通孔排出，支撑滑轨架1一侧滑动式连接有滑动支撑板23，滑动支撑板23位于带隔板圆框22上方，滑动支撑板23与带隔板圆框22转动式连接，滑动支撑板23顶部固定安装有伺服电机24，滑动支撑板23顶部通过焊接的方式连接有c形支撑板25，伺服电机24输出轴与c形支撑板25转动式连接，伺服电机24输出轴一端固接有带限位柱缺齿圈26，伺服电机24用于驱动带限位柱缺齿圈26及其上装置转动，带限位柱缺齿圈26位于c形支撑板25上方，滑动支撑板23上方通过螺栓连接有防护框27，防护框27起防护的作用，用于保护滑动支撑板23上方的零件，带隔板圆框22上设有离心分离组件3，离心分离组件3用于将水中的杂质分离出，滑动支撑板23上设有检测组件4，检测组件4用于对水质进行检测。
45.离心分离组件3包括有转动杆31、直齿轮32、螺旋架33、分离圆管34、空心圆管35和单向阀36，带隔板圆框22中部转动式连接有转动杆31，转动杆31穿过带隔板圆框22，转动杆31穿过滑动支撑板23和带排液孔滑动板21，转动杆31顶端固定连接有直齿轮32，直齿轮32与带限位柱缺齿圈26啮合，转动杆31下部固接有螺旋架33，螺旋架33位于带排液孔滑动板21下方，螺旋架33上部内侧固接有分离圆管34，分离圆管34与带排液孔滑动板21底部转动式连接，螺旋架33外侧固接有空心圆管35，通过螺旋架33、分离圆管34和空心圆管35的配合，可以将让待测的水在空心圆管35内部从下至上流动，以抽取样品，带排液孔滑动板21上设有一对单向阀36，单向阀36位于分离圆管34上方，由于单向阀36只允许水流单向通过，使得分离后的水通过单向阀36进入带隔板圆框22内部。
46.检测组件4包括有空心直齿架41、缺齿轮42、挤压架43、限位板44、检测器45和归位弹簧46，带隔板圆框22顶部固接有空心直齿架41，转动杆31穿过空心直齿架41，伺服电机24输出轴上固接有缺齿轮42，缺齿轮42位于c形支撑板25内侧，带隔板圆框22上固接有挤压架43，挤压架43用于挤压检测器45向下运动，使得检测器45与带隔板圆框22内部的水接触，便于对水质进行检测，滑动支撑板23顶部固接有限位板44，限位板44上滑动式连接有检测器45，检测器45用于检测水质，检测器45穿过滑动支撑板23，检测器45与限位板44之间连接有归位弹簧46。
47.将支撑滑轨架1及其上装置通过螺栓安装在待测地点的支撑柱上，工作人员手动控制伺服电机24运作，伺服电机24会每小时逆转一圈并通过输出轴带动带限位柱缺齿圈26逆转，带限位柱缺齿圈26会带动直齿轮32及其上装置逆转多圈，通过螺旋架33、分离圆管34
和空心圆管35的配合，可以将让待测的水在空心圆管35内部从下至上流动，以抽取样品，与此同时样品中的杂质会在离心力的作用下被向外甩出，从而可以有效将样品中的杂质分离出，进而不会对后续的监测造成影响，分离后的水则会进入分离圆管34，由于单向阀36只允许水流单向通过，使得分离后的水通过单向阀36进入带隔板圆框22内部，并且水会占带隔板圆框22容量的五分之四，便于对水环境进行监测，随后带限位柱缺齿圈26会与直齿轮32分离，直齿轮32及其上装置会停止转动，水则不会在涌入带隔板圆框22内部。
48.在伺服电机24逆转的同时，伺服电机24会通过输出轴带动缺齿轮42逆转一圈，在直齿轮32及其上装置停止转动之后，缺齿轮42会带动空心直齿架41及其上装置顺转一圈，在此过程中挤压架43会挤压检测器45向下运动，归位弹簧46随之会被压缩，使得检测器45与带隔板圆框22内部的水接触，检测器45也就可以对带隔板圆框22内部的水进行检测，随后挤压架43会与检测器45分离，归位弹簧46随之会复位并带动检测器45复位，此时检测器45刚好完成一次检测，在带隔板圆框22及其上装置顺转的同时，带隔板圆框22会将其内部的水推动，当带隔板圆框22及其上装置转动至150
°
时，带隔板圆框22内部的水会通过带排液孔滑动板21上的圆形通孔排出，一个小时后，伺服电机24会再次运作，让本设备再次对水环境进行监测，最后手动控制伺服电机24关闭。
49.实施例2
50.在实施例1的基础之上，如图13和图14所示，还包括有漂浮组件5，漂浮组件5设于带排液孔滑动板21底部，漂浮组件5用于保证设备每次在离水平面同一高度处进行取样，漂浮组件5包括有滑动杆51和漂浮块52，带排液孔滑动板21底部对称通过螺栓连接有一对滑动杆51，同侧两根滑动杆51下部共同滑动式连接有漂浮块52，漂浮块52的质量小，漂浮块52可以浮在水面上。
51.在监测水环境的过程中，由于漂浮块52的质量小，使得其始终可以浮在水面上，滑动杆51及其上装置可以随着水位的升降而升降，从而使得空心圆管35及其上装置随着水位的升降而升降，进而可以保证设备每次在离水平面同一高度处进行取样，保证了监测结果的准确性。
52.实施例3
53.在实施例2的基础之上，如图15、图16、图17、图18和图19所示，还包括有水位变化感知组件6，水位变化感知组件6设于带排液孔滑动板21与滑动支撑板23之间，水位变化感知组件6用于感知水的排放量变化并及时地对水质进行检测，水位变化感知组件6包括有带导向槽滑轨板61、l形支撑板62、滑动开槽架63、第一复位弹簧64、限位条65、滑动限位架66、伸缩弹簧67、导向柱68、螺旋弹簧69和启动开关610，带排液孔滑动板21与滑动支撑板23之间共同通过螺栓连接有带导向槽滑轨板61，带导向槽滑轨板61远离带隔板圆框22一侧开有对称的滑槽，带导向槽滑轨板61上的滑槽深浅不一，带导向槽滑轨板61顶部通过焊接的方式连接有l形支撑板62，带导向槽滑轨板61远离带隔板圆框22一侧滑动式连接有滑动开槽架63，滑动开槽架63位于带导向槽滑轨板61中部，滑动开槽架63与l形支撑板62之间连接有第一复位弹簧64，支撑滑轨架1远离防护框27一侧呈线性分布的方式设有多根限位条65，滑动开槽架63上滑动式连接有滑动限位架66，限位条65用于将滑动限位架66限制住，滑动限位架66卡在其中两根限位条65之间，滑动限位架66与滑动开槽架63之间连接有伸缩弹簧67，滑动限位架66远离支撑滑轨架1一侧滑动式连接有导向柱68，导向柱68与带导向槽滑轨
板61滑动式配合，带导向槽滑轨板61对导向柱68起导向的作用，导向柱68与滑动限位架66之间连接有螺旋弹簧69，带导向槽滑轨板61顶部和底部均固接有启动开关610，启动开关610用于控制伺服电机24逆转一圈。
54.当带排液孔滑动板21及其上装置升降时，带导向槽滑轨板61及其上装置也会一同升降，当水位上升时，带导向槽滑轨板61及其上装置会向上运动，由于其中两根限位条65将滑动限位架66限制住，滑动限位架66及其上装置不会向上运动，滑动开槽架63随之会被拉伸，当水位变化大时，带导向槽滑轨板61及其上装置向上运动的距离多，滑动开槽架63会与处于下方的启动开关610接触，若此时伺服电机24不转动，处于下方的启动开关610会在五秒后控制伺服电机24逆转一圈，便于及时地在水位变化大时对水质进行监测。在带导向槽滑轨板61及其上装置向上运动的同时，导向柱68及其上装置会沿着带导向槽滑轨板61上处于下方的斜滑槽运动，伸缩弹簧67随之会被拉伸，滑动限位架66会与其中两根限位条65分离，使得其中两根限位条65不再限制滑动限位架66，第一复位弹簧64随之会复位并带动滑动开槽架63及其上装置向上运动，在此过程中导向柱68会沿着带导向槽滑轨板61上的直线滑槽运动，当导向柱68运动至带导向槽滑轨板61上直线滑槽的中部时，在带导向槽滑轨板61的导向作用下，伸缩弹簧67随之会复位并带动导向柱68及其上装置朝远离支撑滑轨架1的方向复位，并且滑动限位架66会与另两根限位条65接触，另两根限位条65会重新将滑动限位架66卡住，当水位再次大幅上升或下降时，可以再次及时地检测到水质的变化。
55.实施例4
56.在实施例3的基础之上，如图20和图21所示，还包括有防腐蚀组件7，防腐蚀组件7设于防护框27底部，防腐蚀组件7用于防止空心圆管35及其上装置长期浸在水中而造成腐蚀，防腐蚀组件7包括有支撑杆架71、摆动开槽板72、滑动推杆架73、第二复位弹簧74和传动架75，防护框27底部远离支撑滑轨架1一侧固接有支撑杆架71，支撑杆架71上对称转动式连接有摆动开槽板72，防护框27内下部远离支撑滑轨架1一侧滑动式连接有滑动推杆架73，滑动推杆架73用于支撑摆动开槽板72，滑动推杆架73穿过防护框27，滑动推杆架73上部与带限位柱缺齿圈26接触，滑动推杆架73下部与摆动开槽板72限位配合，滑动推杆架73与防护框27之间连接有第二复位弹簧74，漂浮块52顶部通过焊接的方式连接有传动架75，同侧传动架75与摆动开槽板72限位配合。
57.在带限位柱缺齿圈26及其上装置转动的过程中，带限位柱缺齿圈26会与滑动推杆架73分离，使得带限位柱缺齿圈26不再对滑动推杆架73进行挤压，被压缩的第二复位弹簧74随之会复原并带动滑动推杆架73及其上装置相对于防护框27向上运动，同时滑动推杆架73不再支撑摆动开槽板72，支撑杆架71及其上装置随之会在重力的作用下向下运动，由于漂浮块52始终漂浮在水面上，空心圆管35会伸入到水面以下，便于取样，当带限位柱缺齿圈26及其上装置转完一圈，带限位柱缺齿圈26会再次挤压滑动推杆架73，滑动推杆架73及其上装置随之会反向复位，使得空心圆管35收起并与水面分离，防止空心圆管35及其上装置长期浸在水中而造成腐蚀，从而对空心圆管35及其上装置起保护的作用，便于二次进行取样。
58.实施例5
59.在实施例4的基础之上，如图22所示，还包括有防缠绕组件8，防缠绕组件8设于空心圆管35上，防缠绕组件8用于防止在取样时水中的水草缠绕在螺旋架33上，防缠绕组件8
包括有支撑圆框81和分隔网82，空心圆管35外侧下部固接有支撑圆框81，支撑圆框81底部固接有分隔网82，分隔网82用于防止水草进入空心圆管35内部。
60.通过支撑圆框81和分隔网82，可以防止在取样时水中的水草缠绕在螺旋架33上，有效地保证了本设备的稳定运行。
61.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。