一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置的制作方法

1.本发明属于柱塞泵的检测设备技术领域，具体涉及一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置。


背景技术：

2.随着液压行业的蓬勃发展，柱塞泵作为液压系统的动力元件关注度越来越高。柱塞滑靴组件作为柱塞泵中柱塞副的耦合零件，直接影响柱塞泵的容积效率、压力脉动、噪声等关键参数，严重时可直接导致整泵报废。柱塞滑靴组件是由柱塞、滑靴成品经旋压后形成。旋压后的组件需要满足两个关键技术指标：一是轴向尺寸h满足要求；二是回转角度α满足要求。目前对柱塞滑靴组件的检测均以卡尺、有经验检测员手感居多，这种检测误差高、检测记录追踪性不强，不适用制造企业的批量现场检测。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决现有柱塞滑靴组件的检测存在的检测误差高、检测记录追踪性不强和不适用批量现场检测的技术问题，提供一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
5.一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其由底座、两根支撑杆、检测台、滑靴支撑座和回转滑道销组成，所述检测台设在底座的中心且其底面中心设置的圆形凸台位于底座中心设置的凹槽中，所述支撑杆的下端装在底座设置的沉孔中，所述滑靴支撑座设在支撑杆的上端且使支撑杆的上端部位于滑靴支撑座两边设置的轴孔中，所述回转滑道销的一端插入被测柱塞滑靴之间的孔中，所述回转滑道销的另一端插入检测台顶面设置的回转滑道中。
6.进一步地，所述的底座为一菱形体，所述底座的中心设有一圆形凹槽，所述底座的一对菱形对角处设有放置支撑杆底端的沉孔。
7.进一步地，所述的检测台为一圆柱体，所述检测台的底面中心设有与底座中心的凹槽相对应的圆形凸台，所述检测台的顶面上设有向内倾斜的圆形回转滑道。
8.进一步地，圆形回转滑道向内倾斜的角度与被测柱塞滑靴组件的回转角度α相同。
9.进一步地，所述滑靴支撑座为一长方形体，所述滑靴支撑座的中心设有放置滑靴的中心圆孔，所述滑靴支撑座的两边设有轴孔，所述滑靴支撑座中部设有可视窗口且可视窗口与中心圆孔连通。
10.本发明的有益效果是：
11.本发明由底座、支撑杆、检测台、滑靴支撑座和回转滑道销组成，根据被测柱塞滑靴组件的不同规格设计成多种规格的检测台、滑靴支撑座和回转滑道销，实现对不同规格柱塞滑靴组件的现场快速检测。解决了现有柱塞滑靴组件的检测存在的检测误差高、检测记录追踪性不强和不适用批量现场检测的技术问题。
12.与背景技术相比，本发明具有下列优点：
13.1、本装置的零件数量少、易加工和组装方便；
14.2、通用性强，满足多种规格柱塞滑靴组件检测；
15.3、使用方便、检测直观，适用于批量现场的快速检测。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是图1的俯视图；
18.图3是本发明测量柱塞滑靴组件回转角度α的示意图；
19.图4是本发明滑靴支撑座的结构示意图；
20.图5是图4的俯视图；
21.图中：1-底座，2-支撑杆，3-检测台，4-被测柱塞滑靴，5-滑靴支撑座，6-回转滑道销，7-回转滑道，8-可视窗口，9-轴孔，10-中心圆孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
23.如图1～3所示，本实施例中的一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其由底座1、两根支撑杆2、检测台3、滑靴支撑座5和回转滑道销6组成，所述检测台3设在底座1的中心且其底面中心设置的圆形凸台位于底座中心设置的凹槽中，所述支撑杆2的下端装在底座1设置的沉孔中，所述滑靴支撑座5设在支撑杆2的上端且使支撑杆2的上端部位于滑靴支撑座5两边设置的轴孔中，所述回转滑道销6的一端插入被测柱塞滑靴4中间的孔中，所述回转滑道销6的另一端插入检测台3顶面设置的回转滑道7中。
24.进一步地，所述的底座1为一菱形体，所述底座1的中心设有一圆形凹槽，所述底座1的一对菱形对角处设有放置支撑杆2底端的沉孔。
25.进一步地，所述的检测台3为一圆柱体，所述检测台3的底面中心设有与底座1中心的凹槽相对应的圆形凸台，所述检测台3的顶面上设有向内倾斜的圆形回转滑道7。
26.进一步地，圆形回转滑道7向内倾斜的角度与被测柱塞滑靴组件的回转角度α相同。
27.如图4和图5所示，所述滑靴支撑座5为一长方形体，所述滑靴支撑座5的中心设有放置滑靴的中心圆孔10，所述滑靴支撑座5的两边设有轴孔9，所述滑靴支撑座5中部设有可视窗口8且可视窗口8与中心圆孔10连通。
28.本发明的工作过程为：
29.检测被测柱塞滑靴4的轴向尺寸h时，由于检测台3和滑靴支撑座5的轴向空间已按被测柱塞滑靴4的高度设计尺寸设定，将被测柱塞滑靴4通过滑靴支撑座5的中心圆孔10自由下落，同时通过滑靴支撑座5的可视窗口8观察，若滑靴与滑靴支撑座5端面保持平行无缝接触，说明被测柱塞滑靴4的轴向尺寸h合格，反之滑靴与滑靴支撑座端面出现空隙，说明被测柱塞滑靴4的轴向尺寸不合格。实现被测柱塞滑靴4轴向尺寸的快速检测。
30.检测被测柱塞滑靴4的回转角度α时，先将回转滑道销6插入被测柱塞滑靴4中间设置的孔中，再将装有回转滑道销6的被测柱塞滑靴4装在滑靴支撑座5上并使回转滑道销6的
下端插入圆形回转滑道7中，拨动被测柱塞滑靴4旋转，若回转滑道销6在圆形回转滑道7中整圈保持顺畅无卡滞，说明被测柱塞滑靴4的回转角度α合格，反之出现拨不动或者卡滞不灵活，说明被测柱塞滑靴4的回转角度α不合格。


技术特征：
1.一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其特征在于：它由底座、两根支撑杆、检测台、滑靴支撑座和回转滑道销组成，所述检测台设在底座的中心且其底面中心设置的圆形凸台位于底座中心设置的凹槽中，所述支撑杆的下端装在底座设置的沉孔中，所述滑靴支撑座设在支撑杆的上端且使支撑杆的上端部位于滑靴支撑座两边设置的轴孔中，所述回转滑道销的一端插入被测柱塞滑靴之间的孔中，所述回转滑道销的另一端插入检测台顶面设置的回转滑道中。2.如权利要求1所述的一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其特征在于：所述的底座为一菱形体，所述底座的中心设有一圆形凹槽，所述底座的一对菱形对角处设有放置支撑杆底端的沉孔。3.如权利要求1所述的一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其特征在于：所述的检测台为一圆柱体，所述检测台的底面中心设有与底座中心的凹槽相对应的圆形凸台，所述检测台的顶面上设有向内倾斜的圆形回转滑道。4.如权利要求3所述的一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其特征在于：圆形回转滑道向内倾斜的角度与被测柱塞滑靴组件的回转角度α相同。5.如权利要求3所述的一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其特征在于：所述滑靴支撑座为一长方形体，所述滑靴支撑座的中心设有放置滑靴的中心圆孔，所述滑靴支撑座的两边设有轴孔，所述滑靴支撑座中部设有可视窗口且可视窗口与中心圆孔连通。

技术总结
本发明涉及一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置。主要解决现有柱塞滑靴组件的检测存在的检测误差高、检测记录追踪性不强和不适用批量现场检测的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种用于柱塞泵中柱塞滑靴组件的检测装置，其由底座、两根支撑杆、检测台、滑靴支撑座和回转滑道销组成，所述检测台设在底座的中心且其底面中心设置的圆形凸台位于底座中心设置的凹槽中，所述支撑杆的下端装在底座设置的沉孔中，所述滑靴支撑座设在支撑杆的上端且使支撑杆的上端部位于滑靴支撑座两边设置的轴孔中，所述回转滑道销的一端插入被测柱塞滑靴之间的孔中，所述回转滑道销的另一端插入检测台顶面设置的回转滑道中。检测台顶面设置的回转滑道中。检测台顶面设置的回转滑道中。


技术研发人员：雷欣瑞 姚丽芳 蒋仕锦 侯敬宏 丁佳鹏
受保护的技术使用者：中广核工程有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/9/26