复测AOI抛料可视化复判方法与流程

复测aoi抛料可视化复判方法
【技术领域】
1.本发明涉及aoi测试技术领域，特别涉及复测aoi抛料可视化复判方法。


背景技术：

2.现有技术的复测aoi机台检出不良品后无法确定是在哪个画面哪个位置检出的不良，存在着复判效率低下，易造成不良品漏检的问题。


技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本发明提出一种可有效解决上述问题的复测aoi抛料可视化复判方法。
4.本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种复测aoi抛料可视化复判方法，包括如下步骤：
5.步骤s1，复测aoi机台检测软件中添加保存相机拍摄的图片的功能，以及添加网络上传的功能；
6.步骤s2，mes内部网内设置存储服务器，复测aoi机台通过网络连接 mes内部网，复测aoi机台将不良信息发送并储存到mes内部网的存储服务器；
7.步骤s3，复判电脑从mes内部网调取不良信息进行复判。
8.优选地，所述步骤s2中，包括如下步骤：
9.步骤s21，设置mes内部网共享文件夹路径，在计算机地址栏输入以下地址：\\172.16.1.23；
10.步骤s22，进入txdif fd_aoi_c5文件夹；
11.步骤s23，复制hdisk文件到本地电脑d盘双击运行，运行成功后计算机目录下将多一个h盘符；
12.步骤s24，同一条线上所有的复测aoi机台使用同一保存文件夹，不同线别上的复测aoi机台使用不同的保存文件夹，按线别分别建立多个保存文件夹；
13.步骤s25，复测aoi机台检测软件下方找到设置按钮，弹出设置菜单中找到ftp路径，点击选择至步骤s23中添加的h盘内进入对应线别的保存文件夹后点选当前文件夹，路径添加完关闭即可；
14.步骤s26，设置好保存路径后，复测aoi机台测试的ng产品将会存储最后的检测结果画面至对应线别的保存文件夹内。
15.优选地，所述步骤s2中，存储服务器自动管理图片，自动转移备份三天以前的图片。
16.优选地，所述步骤s2中，复测aoi机台设置只上传保存ng图片，检测软件把图片文件整合在对应产品sn的文件夹内，保存位置可手动设置，设置对应的mes内部网地址后可正常保存上传图片。
17.优选地，所述步骤s3中，复判电脑将图片调阅目录设置为与步骤s26中相同线别的
保存文件夹，通过复判电脑扫码调取对应产品sn的不良图片信息进行对应画面位置不良复判。
18.优选地，所述步骤s3中，复判员通过治具点亮模组直接查看异常位置画面进行复判。
19.优选地，所述骤s3中，复判电脑使用mes系统，设置对应的线体不良图片保存的ip地址，调取ip地址内文件夹的图片，通过每片产品的sn和不良图片绑定的功能调取对应不良品的不良图片。
20.与现有技术相比，本发明的复测aoi抛料可视化复判方法解决了目前复测aoi机台检出不良后无法确定是在哪个画面哪个位置检出的不良，存在着复判效率低下，易造成不良品漏检的问题，取得了复判操作效率提升，降低漏检风险的有益效果；节省复判时间，提升复判精确度，方便后续追溯不良漏检情况。
【附图说明】
21.图1为本发明复测aoi抛料可视化复判方法的整体步骤流程图；
22.图2为本发明复测aoi抛料可视化复判方法的步骤s2具体步骤流程图。
【具体实施方式】
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
24.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
25.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1和图2，本发明的复测aoi抛料可视化复判方法，包括如下步骤：
27.步骤s1，复测aoi机台检测软件中添加保存相机拍摄的图片的功能，以及添加网络上传的功能。
28.步骤s2，mes内部网内设置存储服务器，复测aoi机台通过网络连接 mes内部网，复测aoi机台将不良信息发送并储存到mes内部网的存储服务器。
29.所述步骤s2中，包括如下步骤：
30.步骤s21，设置mes内部网共享文件夹路径，在计算机地址栏输入以下地址：\\172.16.1.23；
31.步骤s22，进入txdif fd_aoi_c5文件夹；
32.步骤s23，复制hdisk文件到本地电脑d盘双击运行，运行成功后计算机目录下将多一个h盘符；
33.步骤s24，同一条线上所有的复测aoi机台使用同一保存文件夹，不同线别上的复测aoi机台使用不同的保存文件夹，按线别分别建立多个保存文件夹；
34.步骤s25，复测aoi机台检测软件下方找到设置按钮，弹出设置菜单中找到ftp路径，点击选择至步骤s23中添加的h盘内进入对应线别的保存文件夹后点选当前文件夹，路径添加完关闭即可；
35.步骤s26，设置好保存路径后，复测aoi机台测试的ng产品将会存储最后的检测结果画面至对应线别的保存文件夹内。
36.所述步骤s2中，存储服务器自动管理图片，自动转移备份三天以前的图片。
37.所述步骤s2中，复测aoi机台设置只上传保存ng图片，检测软件把图片文件整合在对应产品sn的文件夹内，保存位置可手动设置，设置对应的 mes内部网地址后可正常保存上传图片。
38.步骤s3，复判电脑从mes内部网调取不良信息进行复判。
39.所述步骤s3中，复判电脑将图片调阅目录设置为与步骤s26中相同线别的保存文件夹即可，通过复判电脑扫码调取对应产品sn的不良图片信息进行对应画面位置不良复判即可。
40.所述步骤s3中，复判员通过治具点亮模组直接查看异常位置画面进行复判。
41.所述步骤s3中，复测aoi机台检测软件设置对应mes内部网ip，检测软件会自动保存不良品图片在对应ip文件夹内。mes内部网有内存可保存大量不良图片数据。
42.所述步骤s3中，复判电脑使用mes系统，设置对应的线体不良图片保存的ip地址，调取ip地址内文件夹的图片，通过每片产品的sn和不良图片绑定的功能调取对应不良品的不良图片。
43.因为不良不是实时复判的，然后也不是通过一个工位进行复判，需要一个缓存地址进行不良图片储存。复测aoi机台打出不良后有堆积和等待时间，为了不影响复测aoi机台正常检测后续产品和让复判的节拍能跟上复判情况，特设置不良图片缓存位置。
44.与现有技术相比，本发明的复测aoi抛料可视化复判方法解决了目前复测aoi机台检出不良后无法确定是在哪个画面哪个位置检出的不良，存在着复判效率低下，易造成不良品漏检的问题，取得了复判操作效率提升，降低漏检风险的有益效果；节省复判时间，提升复判精确度，方便后续追溯不良漏检情况。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。