1.本发明涉及工程测量技术领域，尤其涉及一种工程测量用多功能放线系统及其使用方法。
背景技术：2.施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害。测量放线是施工过程中非常重要的工序之一，测量放线的精准度直接影响着施工的准确性，在工程建筑施工中，特别是在房建过程中，对轴线的放线标注精度决定着后续建筑工程施工的精度。
3.现有技术中基本都是将墨线从防线盒中拉出，将墨线的一端拉至指定的位置，在弹动墨线，继而产生线痕，但是现有技术中，例如公告号为cn213622744u、cn213996862u和cn210089697u的实用新型，在放线的过程中，只能够单一的进行放线，无法对放线的角度进行调整，进而影响放线效率，而且在放线时，由于墨线从放线盒中拉出时，靠近放线盒的墨线距离地面有一定的距离，因此在弹线的过程中，靠近放线盒，则无法完成弹线作业。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中放线角度无法进行调整，近放线盒的位置无法完成弹线作业的问题，而提出的一种结构紧凑的一种工程测量用多功能放线系统及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种工程测量用多功能放线系统，包括圆形凸台，所述圆形凸台的顶部转动连接有空心管，所述空心管的外壁固定套设有放线盒，且放线盒的底部与圆形凸台的顶部滑动连接，所述圆形凸台的顶部以空心管为圆心固定连接有角度刻度盘，所述空心管的外壁转动套设有位于放线盒内的放线轮，所述放线轮的顶部固定连接有第一齿轮，所述放线盒的顶部内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述放线盒的底部内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部固定连接有u型架，所述u型架内转动连接有带墨轮，所述放线轮的外壁固定连接有墨线，且墨线的与带墨轮的顶部相碰触，所述圆形凸台内设有用于调整放线盒角度的调整组件，所述圆形凸台的外壁设有用于使墨线紧贴地面的贴合组件，所述放线盒的一侧固定连接有红外激光灯。
7.优选的，所述调整组件包括设置在圆形凸台内的空腔，所述空腔内滑动连接有矩形板，所述空腔的底部内壁固定连接有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的顶端均与矩形板的底部固定连接，所述矩形板的顶部固定连接有多个滑动贯穿圆形凸台的压块，且压块的顶端与放线盒的底部相碰触，所述矩形板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端滑动贯穿空心管并固定连接有圆盘，所述放线盒的顶部环形设有多个卡槽，所述圆盘的底
部环形设有多个与卡槽相配合的卡块，所述空心管靠近带墨轮的一侧设有滑槽，且第一滑板远离带墨轮的一端滑动贯穿滑槽并与转动杆固定连接，所述放线盒的一侧固定连接有与角度刻度盘顶部相碰触的标记板，且标记板位于红外激光灯的下方。
8.优选的，所述贴合组件包括滑动连接在圆形凸台外壁的滑动板，所述滑动板内设有滑动槽，所述滑动槽靠近转动杆的一侧内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有第二滑板，且第二滑板滑动连接在滑动槽内，所述第二滑板内转动连接有压轮，所述放线盒的一侧设有放线口，且放线口位于红外激光灯下方，所述放线口的顶部内壁和底部内壁均固定连接有挡板，所述放线口内设有金属拉线块，所述放线口的底部内壁滑动贯穿有楔形杆，金属拉线块的底部与楔形杆的顶端相碰触，所述滑动板的顶部设有通孔，且通孔与滑动槽相连通，所述通孔内滑动连接有梯形块，所述第二滑板的顶部设有与梯形块相配合的梯形槽，且楔形杆的底端延伸至通孔内并与梯形块的顶端相碰触，所述滑动板远离空心管的一端固定连接有连接板，且连接板的顶端与标记板的底部固定连接。
9.优选的，所述压块的顶端固定连接有摩擦片，且摩擦片的顶部与放线盒的底部相碰触，通过环形摩擦片能够增加压块与放线盒之间的摩擦阻力，增加压块对放线盒的制动性能。
10.优选的，所述圆形凸台的顶部以空心管为圆心设有环形凹槽，所述环形凹槽与通孔相连通，且楔形杆的底端贯穿环形凹槽，通过环形凹槽对楔形杆起到让位作用，当第二滑板从滑动槽中向外滑出时，梯形块从梯形槽中脱离，梯形块带动楔形杆向上移动，刚好楔形杆的底端延伸至环形凹槽中，进而放线盒能够带动楔形杆在环形凹槽中进行转动。
11.优选的，所述放线盒的底部内壁固定连接有滑杆，且滑杆的顶端滑动贯穿第一滑板，通过滑杆能够对第一滑板起到导向作用。
12.优选的，所述挡板远离空心管的一侧固定连接有磁铁，通过磁铁能够对金属拉线块产生磁吸力，在对墨线完成收线后，通过磁铁能够对金属拉线块进行吸附，防止金属拉线块从放线口中脱离。
13.优选的，所述放线盒靠近放线口的一侧通过支撑板转动连接有导轮，且导轮位于放线口的下方，通过导轮能够避免墨线在向下出现磨损。
14.优选的，所述放线盒内呈纵向转动连接有圆柱块，所述圆柱块的外壁固定套设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述圆柱块的外壁设有环形槽，所述放线盒的顶部内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有空心环，且墨线的一端贯穿空心环，空心环位于空心管和带墨轮之间，所述空心环靠近圆柱块的一侧固定连接有与环形槽滑动配合的凸块，启动驱动电机驱动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第一齿轮和第三齿轮转动，第一齿轮带动放线轮转动开始收线，第三齿轮带动圆柱块转动，随着圆柱块转动，空心环在凸块的作用下沿着环形槽的轨迹做上下往复滑动，进而空心环能够带动穿过空心环的墨线上下移动，使墨线分开排布在放线轮上，避免缠绕在放线轮上的墨线堆积在一起。
15.所述一种工程测量用多功能放线系统的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、向外侧拉动金属拉线块，金属拉线块带动墨线向外侧移动，由于此前第三弹簧一直处于压缩状态，在金属拉线块从放线口中离开后，第三弹簧的弹力将第二滑板和压轮从滑动槽中向外侧弹出，梯形块从梯形槽中脱离，此时梯形块仍位于滑动板中，楔形杆的底端延伸至环形凹槽中；
17.s2、向下按压圆盘，圆盘带动转动杆和矩形板向下方滑动，卡块能够卡入卡槽中，第一弹簧处于压缩状态，矩形板带动压块向下移动，解除压块对放线盒的制动，根据需要转动圆盘，圆盘通过卡块和卡槽的配合能够带动放线盒进行转动，标记板与角度刻度盘配合，直至标记板转动到所需要的角度，而标记板通过连接板同样带动滑动板开始转动，楔形杆沿着环形凹槽的轨迹转动；
18.s3、在转动杆和圆盘向下移动的同时，转动杆通过第一滑板带动u型架和带墨轮向下移动，第二弹簧开始压缩，当标记板转动到所需要的角度，解除对圆盘的按压，第一弹簧的弹力将矩形板、圆盘、转动杆和压块向上推动，压块重新对放线盒制动，第一滑板推动带墨轮向上移动，带墨轮的顶部挤压墨线，使墨线与带墨轮贴合；
19.s4、然后金属拉线块带动墨线的一端穿过压轮，墨线与压轮的底部相碰触，压轮能够使墨线紧贴地面，启动红外激光灯，红外激光灯发射出红外线，启动驱动电机，驱动电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮相啮合，第一齿轮带动放线轮转动，施工人员通过金属拉线块拉动墨线沿着红外线的方向移动，在墨线被拉动的同时，带墨轮能够在墨线的底部涂抹墨粉；
20.s5、当需要收线时，启动驱动电机驱动第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第一齿轮和第三齿轮转动，第一齿轮带动放线轮转动开始收线，第三齿轮带动圆柱块转动，随着圆柱块转动，空心环在凸块的作用下沿着环形槽的轨迹做上下往复滑动，进而空心环能够带动穿过空心环的墨线上下移动，使墨线分开排布在放线轮上，避免缠绕在放线轮上的墨线堆积在一起。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种工程测量用多功能放线系统，具备以下有益效果：
22.1、该一种工程测量用多功能放线系统的滑动槽内滑动连接有第二滑板，所述滑动槽远离第二滑板的一侧内壁固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的另一端与第二滑板固定连接，所述第二滑板远离第三弹簧的一端转动连接有压轮，所述第二滑板的顶部设有与梯形块相配合的梯形槽，当金属拉线块从放线口中脱离后，第二滑板在第三弹簧的弹力作用下向外侧滑动，此时梯形块向上移动，从梯形槽中脱离，进而墨线能够绕过压轮，通过压轮压住墨线，使墨线与地面贴合，能够使靠近圆形凸台和放线盒的地面完成弹线。
23.2、该一种工程测量用多功能放线系统的放线口的顶部内壁和底部内壁均固定连接有挡板，且挡板远离空心管的一侧固定连接有磁铁，所述放线口内设有与与磁铁贴合的金属拉线块，且金属拉线块的底部与楔形杆的顶端相碰触，通过磁铁对金属拉线块的吸附避免金属拉线块从放线口中脱离，而金属拉线块对楔形杆的挤压时梯形块卡入梯形槽中，对第二滑板形成制动，在不需要放线作业时能够将滑动板收纳。
24.3、该一种工程测量用多功能放线系统的圆形凸台的顶部固定连接有角度刻度盘，所述放线盒的一侧固定连接有标记板，且标记板的底部与角度刻度盘的顶部相碰触，向下按压圆盘，圆盘带动转动杆和矩形板向下方滑动，卡块能够卡入卡槽中，解除压块对放线盒的制动，转动圆盘，圆盘通过卡块带动放线盒进行转动，标记板与角度刻度盘配合，直至标记板转动到所需要的角度，完成角度调整。
25.4、该一种工程测量用多功能放线系统的放线盒的底部内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第一滑板，所述第一滑板的顶部固定连接有u型架，所述u
型架内转动连接有带墨轮，通过第二弹簧能够将带墨轮向上推动时带墨轮与墨线相碰触，进而带墨轮能够为墨线补充墨粉，保证对墨线弹线时，弹出的线更加清晰。
26.本发明结构简单，通过转动放线盒，进而能够在不同角度下进行放线，简单方便，无需使用其他工具，便可完成不同角度下的放线，而且通过压轮对墨线的压制，能够使墨线在靠近圆形凸台和放线盒的位置与地面紧紧贴合，防止墨线靠近圆形凸台和放线盒的位置时与地面存在一定距离，导致后期无法在靠近圆形凸台和放线盒的位置弹出墨线痕。
附图说明
27.图1为本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的第一视角的整体三维图；
28.图2为本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的第二视角的整体三维图；
29.图3为本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的圆形凸台的三维图；
30.图4为本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的主视剖视图；
31.图5为本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的a处放大图；
32.图6为本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的b处放大图；
33.图7为实施例二本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的主视剖视图；
34.图8为实施例二本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的c-c方向剖视图；
35.图9为实施例二本发明提出的一种工程测量用多功能放线系统的d处放大图。
36.图中：1、圆形凸台；2、空心管；3、放线盒；4、空腔；5、矩形板；6、第一弹簧；7、压块；8、转动杆；9、圆盘；10、卡块；11、卡槽；12、角度刻度盘；13、滑动板；14、标记板；15、连接板；16、放线轮；17、第一齿轮；18、驱动电机；19、第二齿轮；20、滑槽；21、第一滑板；22、第二弹簧；23、u型架；24、带墨轮；25、墨线；26、放线口；27、挡板；28、金属拉线块；29、红外激光灯；30、楔形杆；31、滑动槽；32、第三弹簧；33、第二滑板；34、压轮；35、梯形槽；36、通孔；37、梯形块；38、圆柱块；39、第三齿轮；40、伸缩杆；41、空心环；42、摩擦片；43、环形凹槽；44、滑杆；45、磁铁；46、导轮；47、环形槽；48、凸块。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.实施例1：
40.参照图1-6，一种工程测量用多功能放线系统，包括圆形凸台1，圆形凸台1的顶部转动连接有空心管2，空心管2的外壁固定套设有放线盒3，且放线盒3的底部与圆形凸台1的顶部滑动连接，圆形凸台1的顶部以空心管2为圆心通过螺栓固定连接有角度刻度盘12，空心管2的外壁转动套设有位于放线盒3内的放线轮16，放线轮16的顶部固定连接有第一齿轮17，放线盒3的顶部内壁通过螺栓固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定连接有与第一齿轮17相啮合的第二齿轮19，放线盒3的底部内壁固定连接有第二弹簧22，第二弹簧
22的顶端固定连接有第一滑板21，放线盒3的底部内壁通过螺栓固定连接有滑杆44，且滑杆44的顶端滑动贯穿第一滑板21，通过滑杆44能够对第一滑板21起到导向作用，第一滑板21的顶部通过螺栓固定连接有u型架23，u型架23内转动连接有带墨轮24，放线轮16的外壁固定连接有墨线25，且墨线25的与带墨轮24的顶部相碰触，第二弹簧22能够将带墨轮24向上推动时带墨轮24与墨线25相碰触，进而带墨轮24能够为墨线25补充墨粉，保证对墨线25弹线时，弹出的线更加清晰，圆形凸台1内设有用于调整放线盒3角度的调整组件，圆形凸台1的外壁设有用于使墨线25紧贴地面的贴合组件，放线盒3的一侧固定连接有红外激光灯29，圆形凸台1的顶部以空心管2为圆心设有环形凹槽43，环形凹槽43与通孔36相连通，且楔形杆30的底端贯穿环形凹槽43，通过环形凹槽43对楔形杆30起到让位作用，当第二滑板33从滑动槽31中向外滑出时，梯形块37从梯形槽35中脱离，梯形块37带动楔形杆30向上移动，刚好楔形杆30的底端延伸至环形凹槽43中，进而放线盒3能够带动楔形杆30在环形凹槽43中进行转动，放线盒3靠近放线口26的一侧通过支撑板转动连接有导轮46，且导轮46位于放线口26的下方，通过导轮46能够避免墨线25在向下出现磨损。
41.本发明中，调整组件包括设置在圆形凸台1内的空腔4，空腔4内滑动连接有矩形板5，空腔4的底部内壁固定连接有多个第一弹簧6，多个第一弹簧6的顶端均与矩形板5的底部固定连接，矩形板5的顶部通过螺栓固定连接有多个滑动贯穿圆形凸台1的压块7，且压块7的顶端与放线盒3的底部相碰触，压块7的顶端固定连接有摩擦片42，且摩擦片42的顶部与放线盒3的底部相碰触，通过环形摩擦片42能够增加压块7与放线盒3之间的摩擦阻力，增加压块7对放线盒3的制动性能，矩形板5的顶部转动连接有转动杆8，转动杆8的顶端滑动贯穿空心管2并固定连接有圆盘9，放线盒3的顶部环形设有多个卡槽11，圆盘9的底部环形设有多个与卡槽11相配合的卡块10，空心管2靠近带墨轮24的一侧设有滑槽20，且第一滑板21远离带墨轮24的一端滑动贯穿滑槽20并与转动杆8固定连接，放线盒3的一侧通过螺栓固定连接有与角度刻度盘12顶部相碰触的标记板14，且标记板14位于红外激光灯29的下方，向下按压圆盘9，圆盘9带动转动杆8和矩形板5向下方滑动，卡块10能够卡入卡槽11中，解除压块7对放线盒3的制动，转动圆盘9，圆盘9通过卡块10带动放线盒3进行转动，标记板14与角度刻度盘12配合，直至标记板14转动到所需要的角度，完成角度调整。
42.本发明中，贴合组件包括滑动连接在圆形凸台1外壁的滑动板13，滑动板13内设有滑动槽31，滑动槽31靠近转动杆8的一侧内壁固定连接有第三弹簧32，第三弹簧32的另一端固定连接有第二滑板33，且第二滑板33滑动连接在滑动槽31内，第二滑板33内转动连接有压轮34，放线盒3的一侧设有放线口26，且放线口26位于红外激光灯29下方，放线口26的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓固定连接有挡板27，放线口26内设有金属拉线块28，放线口26的底部内壁滑动贯穿有楔形杆30，金属拉线块28的底部与楔形杆30的顶端相碰触，磁铁45对金属拉线块28的吸附避免金属拉线块28从放线口26中脱离，而金属拉线块28对楔形杆30的挤压时梯形块37卡入梯形槽35中，对第二滑板33形成制动，在不需要放线作业时能够将滑动板13收纳，滑动板13的顶部设有通孔36，且通孔36与滑动槽31相连通，通孔36内滑动连接有梯形块37，第二滑板33的顶部设有与梯形块37相配合的梯形槽35，且楔形杆30的底端延伸至通孔36内并与梯形块37的顶端相碰触，滑动板13远离空心管2的一端通过螺栓固定连接有连接板15，且连接板15的顶端与标记板14的底部通过螺栓固定连接，当金属拉线块28从放线口26中脱离后，第二滑板33在第三弹簧32的弹力作用下向外侧滑动，此时梯形
块37向上移动，从梯形槽35中脱离，进而墨线25能够绕过压轮34，通过压轮34压住墨线25，使墨线25与地面贴合，能够使靠近圆形凸台1和放线盒3的地面完成弹线。
43.本发明中，挡板27远离空心管2的一侧通过螺栓固定连接有磁铁45，通过磁铁45能够对金属拉线块28产生磁吸力，在对墨线25完成收线后，通过磁铁45能够对金属拉线块28进行吸附，防止金属拉线块28从放线口26中脱离。
44.实施例2：
45.参照图1-9，一种工程测量用多功能放线系统，包括圆形凸台1，圆形凸台1的顶部转动连接有空心管2，空心管2的外壁固定套设有放线盒3，且放线盒3的底部与圆形凸台1的顶部滑动连接，圆形凸台1的顶部以空心管2为圆心通过螺栓固定连接有角度刻度盘12，空心管2的外壁转动套设有位于放线盒3内的放线轮16，放线轮16的顶部固定连接有第一齿轮17，放线盒3的顶部内壁通过螺栓固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定连接有与第一齿轮17相啮合的第二齿轮19，放线盒3的底部内壁固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的顶端固定连接有第一滑板21，放线盒3的底部内壁通过螺栓固定连接有滑杆44，且滑杆44的顶端滑动贯穿第一滑板21，通过滑杆44能够对第一滑板21起到导向作用，第一滑板21的顶部通过螺栓固定连接有u型架23，u型架23内转动连接有带墨轮24，放线轮16的外壁固定连接有墨线25，且墨线25的与带墨轮24的顶部相碰触，第二弹簧22能够将带墨轮24向上推动时带墨轮24与墨线25相碰触，进而带墨轮24能够为墨线25补充墨粉，保证对墨线25弹线时，弹出的线更加清晰，圆形凸台1内设有用于调整放线盒3角度的调整组件，圆形凸台1的外壁设有用于使墨线25紧贴地面的贴合组件，放线盒3的一侧固定连接有红外激光灯29，圆形凸台1的顶部以空心管2为圆心设有环形凹槽43，环形凹槽43与通孔36相连通，且楔形杆30的底端贯穿环形凹槽43，通过环形凹槽43对楔形杆30起到让位作用，当第二滑板33从滑动槽31中向外滑出时，梯形块37从梯形槽35中脱离，梯形块37带动楔形杆30向上移动，刚好楔形杆30的底端延伸至环形凹槽43中，进而放线盒3能够带动楔形杆30在环形凹槽43中进行转动，放线盒3靠近放线口26的一侧通过支撑板转动连接有导轮46，且导轮46位于放线口26的下方，通过导轮46能够避免墨线25在向下出现磨损。
46.本发明中，调整组件包括设置在圆形凸台1内的空腔4，空腔4内滑动连接有矩形板5，空腔4的底部内壁固定连接有多个第一弹簧6，多个第一弹簧6的顶端均与矩形板5的底部固定连接，矩形板5的顶部通过螺栓固定连接有多个滑动贯穿圆形凸台1的压块7，且压块7的顶端与放线盒3的底部相碰触，压块7的顶端固定连接有摩擦片42，且摩擦片42的顶部与放线盒3的底部相碰触，通过环形摩擦片42能够增加压块7与放线盒3之间的摩擦阻力，增加压块7对放线盒3的制动性能，矩形板5的顶部转动连接有转动杆8，转动杆8的顶端滑动贯穿空心管2并固定连接有圆盘9，放线盒3的顶部环形设有多个卡槽11，圆盘9的底部环形设有多个与卡槽11相配合的卡块10，空心管2靠近带墨轮24的一侧设有滑槽20，且第一滑板21远离带墨轮24的一端滑动贯穿滑槽20并与转动杆8固定连接，放线盒3的一侧通过螺栓固定连接有与角度刻度盘12顶部相碰触的标记板14，且标记板14位于红外激光灯29的下方，向下按压圆盘9，圆盘9带动转动杆8和矩形板5向下方滑动，卡块10能够卡入卡槽11中，解除压块7对放线盒3的制动，转动圆盘9，圆盘9通过卡块10带动放线盒3进行转动，标记板14与角度刻度盘12配合，直至标记板14转动到所需要的角度，完成角度调整。
47.本发明中，贴合组件包括滑动连接在圆形凸台1外壁的滑动板13，滑动板13内设有
滑动槽31，滑动槽31靠近转动杆8的一侧内壁固定连接有第三弹簧32，第三弹簧32的另一端固定连接有第二滑板33，且第二滑板33滑动连接在滑动槽31内，第二滑板33内转动连接有压轮34，放线盒3的一侧设有放线口26，且放线口26位于红外激光灯29下方，放线口26的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓固定连接有挡板27，放线口26内设有金属拉线块28，放线口26的底部内壁滑动贯穿有楔形杆30，金属拉线块28的底部与楔形杆30的顶端相碰触，磁铁45对金属拉线块28的吸附避免金属拉线块28从放线口26中脱离，而金属拉线块28对楔形杆30的挤压时梯形块37卡入梯形槽35中，对第二滑板33形成制动，在不需要放线作业时能够将滑动板13收纳，滑动板13的顶部设有通孔36，且通孔36与滑动槽31相连通，通孔36内滑动连接有梯形块37，第二滑板33的顶部设有与梯形块37相配合的梯形槽35，且楔形杆30的底端延伸至通孔36内并与梯形块37的顶端相碰触，滑动板13远离空心管2的一端通过螺栓固定连接有连接板15，且连接板15的顶端与标记板14的底部通过螺栓固定连接，当金属拉线块28从放线口26中脱离后，第二滑板33在第三弹簧32的弹力作用下向外侧滑动，此时梯形块37向上移动，从梯形槽35中脱离，进而墨线25能够绕过压轮34，通过压轮34压住墨线25，使墨线25与地面贴合，能够使靠近圆形凸台1和放线盒3的地面完成弹线。
48.本发明中，挡板27远离空心管2的一侧通过螺栓固定连接有磁铁45，通过磁铁45能够对金属拉线块28产生磁吸力，在对墨线25完成收线后，通过磁铁45能够对金属拉线块28进行吸附，防止金属拉线块28从放线口26中脱离。
49.本发明中，放线盒3内呈纵向转动连接有圆柱块38，圆柱块38的外壁固定套设有与第二齿轮19相啮合的第三齿轮39，圆柱块38的外壁设有环形槽47，放线盒3的顶部内壁通过螺栓固定连接有伸缩杆40，伸缩杆40的底端通过螺栓固定连接有空心环41，且墨线25的一端贯穿空心环41，空心环41位于空心管2和带墨轮24之间，空心环41靠近圆柱块38的一侧通过螺栓固定连接有与环形槽47滑动配合的凸块48，启动驱动电机18驱动第二齿轮19反向转动，第二齿轮19带动第一齿轮17和第三齿轮39转动，第一齿轮17带动放线轮16转动开始收线，第三齿轮39带动圆柱块38转动，随着圆柱块38转动，空心环41在凸块48的作用下沿着环形槽47的轨迹做上下往复滑动，进而空心环41能够带动穿过空心环41的墨线25上下移动，使墨线25分开排布在放线轮16上，避免缠绕在放线轮16上的墨线25堆积在一起。
50.一种工程测量用多功能放线系统的使用方法，它包括以下步骤：
51.s1、向外侧拉动金属拉线块28，金属拉线块28带动墨线25向外侧移动，由于此前第三弹簧32一直处于压缩状态，在金属拉线块28从放线口26中离开后，第三弹簧32的弹力将第二滑板33和压轮34从滑动槽31中向外侧弹出，梯形块37从梯形槽35中脱离，此时梯形块37仍位于滑动板13中，楔形杆30的底端延伸至环形凹槽43中；
52.s2、向下按压圆盘9，圆盘9带动转动杆8和矩形板5向下方滑动，卡块10能够卡入卡槽11中，第一弹簧6处于压缩状态，矩形板5带动压块7向下移动，解除压块7对放线盒3的制动，根据需要转动圆盘9，圆盘9通过卡块10和卡槽11的配合能够带动放线盒3进行转动，标记板14与角度刻度盘12配合，直至标记板14转动到所需要的角度，而标记板14通过连接板15同样带动滑动板13开始转动，楔形杆30沿着环形凹槽43的轨迹转动；
53.s3、在转动杆8和圆盘9向下移动的同时，转动杆8通过第一滑板21带动u型架23和带墨轮24向下移动，第二弹簧22开始压缩，当标记板14转动到所需要的角度，解除对圆盘9的按压，第一弹簧6的弹力将矩形板5、圆盘9、转动杆8和压块7向上推动，压块7重新对放线
盒3制动，第一滑板21推动带墨轮24向上移动，带墨轮24的顶部挤压墨线25，使墨线25与带墨轮24贴合；
54.s4、然后金属拉线块28带动墨线25的一端穿过压轮34，墨线25与压轮34的底部相碰触，压轮34能够使墨线25紧贴地面，启动红外激光灯29，红外激光灯29发射出红外线，启动驱动电机18，驱动电机18驱动第二齿轮19转动，第二齿轮19和第一齿轮17相啮合，第一齿轮17带动放线轮16转动，施工人员通过金属拉线块28拉动墨线25沿着红外线的方向移动，在墨线25被拉动的同时，带墨轮24能够在墨线25的底部涂抹墨粉；
55.s5、当需要收线时，启动驱动电机18驱动第二齿轮19反向转动，第二齿轮19带动第一齿轮17和第三齿轮39转动，第一齿轮17带动放线轮16转动开始收线，第三齿轮39带动圆柱块38转动，随着圆柱块38转动，空心环41在凸块48的作用下沿着环形槽47的轨迹做上下往复滑动，进而空心环41能够带动穿过空心环41的墨线25上下移动，使墨线25分开排布在放线轮16上，避免缠绕在放线轮16上的墨线25堆积在一起。
56.然而，如本领域技术人员所熟知的驱动电机18和红外激光灯29的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
57.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。