一种用于陶瓷蜂窝载体的等静压检测仪的制作方法

1.本发明涉及陶瓷蜂窝载体检测技术领域，具体说是一种用于陶瓷蜂窝载体的等静压检测仪。


背景技术：

2.现有技术中，蜂窝陶瓷载体在制作完成后，需要测试产品的耐压、抗压性能，也就是等静压数据；现有的陶瓷蜂窝载体的测试装置是直接通过压力设备压在产品上，直至将产品压碎，然后采集这个时间段的压力数据。
3.例如，公开(公告)号：cn108362438a的专利文件中就公开了“一种陶瓷压力传感器信号检测用检具”，该技术方案中就是采用压力检测传感检具来实现陶瓷压力的检测，其检测机构的安装和设置位置具体操作起来十分的不便，而且最终的检测效果也不够理想。
4.因此，为了解决上述技术问题，亟需一种使用方便，而且检测数据准确的用于陶瓷蜂窝载体的等静压检测仪。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于陶瓷蜂窝载体的等静压检测仪，其技术方案如下：
6.一种用于陶瓷蜂窝载体的等静压检测仪，包括一高压检测水箱，该高压检测水箱的一侧设置有升降装置，该升降装置的升降杆上安装有升降板，所述的升降板延伸到高压检测水箱的上方，且该升降板的下端面还安装有与高压检测水箱位置对应的密封盖，密封盖随升降板下移后可将高压检测水箱整体密封住；并且所述的密封盖上还安装有向下延伸的连杆，而连杆的端部又对应安装有工位板，该工位板上设置有过水孔，所需检测的陶瓷蜂窝载体相应放置在该工位板上。
7.还包括检测控制系统，该检测控制系统包括注水装置、气液增压泵，压力检测传感器、压力检测记录模块以及显示屏。
8.所述的注水装置通过注水管连接至高压检测水箱的底部，可向高压检测水箱中注水；所述的气液增压泵通过增压管连接至高压检测水箱，可向高压检测水箱中加压；所述的压力检测传感器设置在密封盖的下端面，并相应与压力检测记录模块相连，并相应将检测到的压力数据传递至显示屏实时显示。
9.进一步地，所述的密封盖下端面还安装有向下伸出的套筒，该套筒内又对应安装有向下伸出的套杆，套杆可在套筒内上下移动调节位置，而所述的压力检测传感器则对应安装在套杆的端部，与工位板上放置陶瓷蜂窝载体位置对应。
10.进一步地，所述的套筒和套杆上还对应安装有锁固螺栓，拧紧锁固螺栓可对应固定内部的套杆，松开锁固螺栓，套杆可相应移动。
11.进一步地，所述的套筒和套杆设置在密封盖下端面中间位置处，并且套筒和套杆的内部设置有通信线缆，通过该通信线缆使得压力检测传感器与压力检测记录模块相连。
12.进一步地，所述高压检测水箱的上端还安装有溢流管，该溢流管上又相应安装有溢流阀；所述的注水管上同样安装有注水阀。
13.进一步地，所述的密封盖的一圈还设置有防水垫，且所述密封盖上的连杆共设置有三个，三个连杆设置在边缘位置处，且间隔均匀设置；所述的工位板上又设置有放置槽。
14.进一步地，所述的蜂窝陶瓷载体需做密封处理，将要测试的蜂窝陶瓷载体用圆形密封硅胶套包裹好，上下端则使用圆形密封板封盖，之后通过密封卡箍将圆形密封板收紧密封。
15.有益效果：本发明具有以下有益效果：
16.(1)本发明利用气液增压泵增压，通过持续加压将高压检测水箱中的陶瓷蜂窝载体加压破碎，压力检测传感器检测压力数据变化，多方面配合可以较为方便的确认蜂窝陶瓷载体的等静压数据，整体结构设置合理，使用方便；
17.(2)本发明中的压力检测传感器是设置安装在密封盖的下端面位置处的，当高压检测水箱中注满水后，陶瓷蜂窝载体可能会浮起直接贴放于密封盖上，那么压力检测传感器就可以更加迅速感知到蜂窝陶瓷载体破碎时的压力变化，检测数据会更加的准确，并且当密封盖上移后，压力检测传感器也相应可以上移取出，这样其维修以及安装等都十分的方便；
18.(3)本发明中合理设置压力检测传感器的位置，一方面该压力检测传感器的上下位置可调，可以适应不同尺寸大小，不同高度的陶瓷蜂窝载体；另外就是可以设置在陶瓷蜂窝载体的正中间上方位置，可以抵压住蜂窝陶瓷载体浸没在水中，并且迅速感知压力变化，检测数据更加精确；
19.(3)本发明中压力检测传感器不是一直设置在密封盖的下端面的，当密封盖上移后，压力检测传感器也相应可以上移取出，这样其维修以及安装等都十分的方便。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
22.如图1所示，一种用于陶瓷蜂窝载体的等静压检测仪，包括一高压检测水箱1，该高压检测水箱1的一侧设置有升降装置2，该升降装置2的升降杆3上安装有升降板4，升降板4延伸到高压检测水箱1的上方，且该升降板4的下端面还安装有与高压检测水箱1位置对应的密封盖5，密封盖5随升降板4下移后可将高压检测水箱1整体密封住；并且密封盖5上还安装有向下延伸的连杆6，而连杆6的端部又对应安装有工位板7，该工位板7上设置有过水孔8，所需检测的陶瓷蜂窝载体9相应放置在该工位板7上。
23.还包括检测控制系统10，该检测控制系统10包括注水装置11、气液增压泵12，压力检测传感器13、压力检测记录模块14以及显示屏15。
24.注水装置11通过注水管16连接至高压检测水箱1的底部，可向高压检测水箱1中注水；气液增压泵12通过增压管23连接至高压检测水箱1，可向高压检测水箱1中加压；压力检
测传感器13设置在密封盖5的下端面，并相应与压力检测记录模块14相连，并相应将检测到的压力数据传递至显示屏15实时显示。
25.高压检测水箱1的上端还安装有溢流管19，该溢流管19上又相应安装有溢流阀20；注水管16上同样安装有注水阀21。
26.本发明使用时，首先是需要将陶瓷蜂窝载体密封处理，将要测试的蜂窝陶瓷载体用圆形密封硅胶套包裹好，上下端则使用圆形密封板封盖，上、下端在通过密封卡箍将圆形密封板收紧密封；当然蜂窝陶瓷载体的密封也可以通过别的方式，例如直接通过密封袋扎紧密封都可以。
27.本发明在使用时，将封装好的陶瓷蜂窝载体放置在工位板上，通过升降装置带动升降板下移，将陶瓷蜂窝载体放置到高压检测水箱中，并且密封盖是相应盖在高压检测水箱上，将整体高压检测水箱密封住。
28.之后打开注水阀以及上端的溢流阀，通过注水装置向高压检测水箱中注水，直到上端的溢流管出水，此时高压检测水箱中已被注满水，而陶瓷蜂窝载体则相应浮起贴放在密封盖上，而压力检测传感器也是相应安装在密封盖上的；然后开启气液增压泵，缓慢的向高压检测水箱中增压，箱体内的压力检测传感器实时监测压力变化，并且将压力数据传递至显示屏上，压力数据呈均匀上升的斜线状态，当压力继续增加，陶瓷蜂窝载体承受不住压力，侧面会产生破碎，此时高压检测水箱中的压力会产生陡然变化，均匀上升的斜线出现掉压波动现象，那么此刻的压力就是该产品能够承受的最大压力，即产品的上限等静压，之后关闭气液增压泵，升降板上移后将陶瓷蜂窝载体取出即可，测试结束，因此本装置可以实现陶瓷蜂窝载体的等静压检测。
29.密封盖5下端面还安装有向下伸出的套筒17，该套筒17内又对应安装有向下伸出的套杆18，套杆18可在套筒17内上下移动调节位置，而压力检测传感器13则对应安装在套杆18的端部，与工位板7上放置陶瓷蜂窝载体9位置对应。
30.本发明在持续加压的过程中，当陶瓷蜂窝载体因压力过大破碎时，会产生液体的波动，压力检测传感器检测到液体波动时的压力值即为陶瓷蜂窝载体的等静压数值，但是由于多数的陶瓷蜂窝载体是浮起来的，并没有完全浸没在水中，再加上一些设备将压力检测传感器设置的位置较远，那么检测时还需要通过水的波动来感知压力变化，导致检测精度不够。
31.而本发明是直接在密封盖上设置套筒以及套杆的形式安装压力检测传感器，套杆与套筒的安装形式可以相应调节高度位置，压力检测传感器与下方的陶瓷蜂窝载体的位置是对应的，当放置好陶瓷蜂窝载体后，通过套杆调整位置，使得压力检测传感器下移抵压住蜂窝陶瓷载体，这样设置后，一方面是在注水时，通过套杆和压力检测传感器的阻挡，使得蜂窝陶瓷载体可以完全浸没在水中，另外一方面是压力检测传感器直接与蜂窝陶瓷载体接触，当蜂窝陶瓷载体破碎的时候，可以迅速感知压力变化，检测精度非常高；并且该结构还可以调整高度，适应不同尺寸高度的蜂窝陶瓷载体。
32.并且该技术方案中，压力检测传感器不是一直设置在密封盖的下端面的，当密封盖上移后，压力检测传感器也相应可以上移取出，这样其维修以及安装等都十分的方便。
33.套筒17和套杆18上还对应安装有锁固螺栓，拧紧锁固螺栓可对应固定内部的套杆18，松开锁固螺栓，套杆18可相应移动。
34.套筒17和套杆18设置在密封盖5下端面中间位置处，并且套筒17和套杆18的内部设置有通信线缆，通过该通信线缆使得压力检测传感器13与压力检测记录模块14相连。
35.密封盖5的一圈还设置有防水垫，且密封盖5上的连杆6共设置有三个，三个连杆6设置在边缘位置处，且间隔均匀设置；工位板7上又设置有放置槽22。
36.本发明中套筒和套杆的调节是通过锁固螺栓进行调节的，上下调节后只需要拧紧锁固螺栓就可以固定内部的套杆，十分的方便；压力检测传感器是安装在套杆上的，并且通过通信线缆与外部的压力检测模块相连，并且需要保持密封盖的密封性能；密封盖上还设置有防水垫等，工位槽上又设置放置槽方便陶瓷蜂窝载体的放置。
37.上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。