一种漏电保护器综合测试夹具的制作方法

一种漏电保护器综合测试夹具
[技术领域]
[0001]
本发明涉及一种漏电保护器综合测试夹具。
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背景技术：
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[0002]
现有用于装配车间的漏电保护器国标综合测试夹具中测试工装，分为有接线式产品专用夹具测试工装和插头式产品专用夹具测试工装，测试时只能使用其中一种工装测试对应的产品，因此每次切换产品时，则需要进行测试工装更换，而每次更换工装需时2-3个小时，大大影响了生产进度，费时费力。
[

技术实现要素：
]
[0003]
本发明克服了上述技术的不足，提供了一种将接线式测试工装和插头式测试工装结合的漏电保护器综合测试夹具。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0005]
一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：包括有机架，机架上设有用于夹持漏电保护器的夹持机构，夹持机构上设有用于供插头式漏电保护器插接的第一插座，机架上设有用于供接线式漏电保护器插头插接的第二插座，机架上位于漏电保护器上方设有用于按压漏电保护器顶部按键的按压机构。
[0006]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：夹持机构包括有夹持机构底座，第一插座设置于夹持机构底座顶面上，夹持机构底座顶面两侧分别设有用于定位漏电保护器的定位挡块。
[0007]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：夹持机构一侧设有用于调节第一插座位置的第一位置调节装置。
[0008]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：第一位置调节装置包括有第一移动座以及与夹持机构连接的第一位置调节板，第二插座设置于第一移动座上，第一位置调节板上设有沿长度方向设置且通过螺钉调节第一移动座位置并锁定的第一锁定槽。
[0009]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：机架上设有用于调节按压机构位置的第二位置调节装置。
[0010]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：机架包括有机架底座，机架底座两侧设有支撑杆，第二位置调节装置包括有第二移动座以及设置于两支撑杆之间位于漏电保护器上方的第二位置调节板，按压机构设置于第二移动座上，第二位置调节板上设有横向设置且通过螺钉调节第二移动座位置并锁定的第二锁定槽。
[0011]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：按压机构包括有设置于机架上且伸缩端向下设置的第一气缸，第一气缸伸缩端设有按压件。
[0012]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：第一气缸伸缩端设有第三位置调节板，第三位置调节板上设有竖向设置且通过螺钉调节按压件位置并锁定的第三
锁定槽。
[0013]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：夹持机构两侧设有可移动且用于检测漏电保护器外壳是否导电的壳体导电检测机构。
[0014]
如上所述的一种漏电保护器综合测试夹具，其特征在于：壳体导电检测机构包括有设置于夹持机构两侧的第二气缸，两第二气缸伸缩端设置方向相反，第二气缸伸缩端上设有与漏电保护器外壳接触的外盒，外盒内侧与漏电保护器外壳接触通电的导电件。
[0015]
本发明的有益效果是：
[0016]
本发明综合测试夹具将接线式测试工装和插头式测试工装相结合，无需更换测试工装即可对插头式漏电保护器和接线式漏电保护器进行测试，便于切换产线，且无需更换测试工装，消除了因更换测试工装导致消耗时间的问题，从而大大提高了生产线效率。
[附图说明]
[0017]
图1为插头式漏电保护器和接线式漏电保护器的示意图；
[0018]
图2为本发明结构示意图；
[0019]
图3为本发明分解图之一；
[0020]
图4为本发明分解图之二。
[具体实施方式]
[0021]
下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]
如图1-4所示，一种漏电保护器综合测试夹具，包括有机架，机架上设有用于夹持漏电保护器的夹持机构，夹持机构上设有用于供插头式漏电保护器插接的第一插座1，机架上设有用于供接线式漏电保护器插头插接的第二插座2，机架上位于漏电保护器上方设有用于按压漏电保护器顶部按键的按压机构，其中按压机构为两个，分别用于按压漏电保护器顶部的复位按键和测试按键。
[0024]
测试插头式漏电保护器时，将插头式漏电保护器设置于夹持机构上，并使其插头插接与第一插座1上即可，测试时第一插座1采集检测数据以及按压机构根据测试流程触发漏电保护器的复位按键或测试按键；测试接线式漏电保护器时，将接线式漏电保护器的主体设置夹持机构上，并将接线插头插接在第二插座2上即可，测试时第二插座2采集检测数据以及按压机构根据测试流程触发漏电保护器的复位按键或测试按键。
[0025]
如图2-3所示，夹持机构包括有夹持机构底座31，第一插座1设置于夹持机构底座31顶面上，夹持机构底座31顶面两侧分别设有用于定位漏电保护器的定位挡块32，其中定位挡块32分别设置于夹持机构底座31的前侧面和后侧面上，通过定位挡块32将插头式漏电保护器或接线式漏电保护器主体定位在夹持机构上，便于设置于上方的按压机构触发漏电
保护器顶部的复位按键和测试按键。
[0026]
如图2-4所示，夹持机构一侧设有用于调节第一插座1位置的第一位置调节装置；第一位置调节装置包括有第一移动座41以及与夹持机构连接的第一位置调节板42，第一位置调节板42设置在夹持机构底座31左侧，第二插座2设置于第一移动座41上，第一位置调节板42上设有沿长度方向设置且通过螺钉调节第一移动座41位置并锁定的第一锁定槽43，可根据接线式漏电保护器的接线长度调节第二插座2与夹持机构之间的距离，便于接线插头插接；其中第二插座2向内倾斜设置在第一移动座41顶部，便于接线插头插接。
[0027]
如图2-4所示，机架上设有用于调节按压机构位置的第二位置调节装置；机架包括有机架底座51，机架底座51两侧设有支撑杆52，第二位置调节装置包括有第二移动座61以及设置于两支撑杆52之间位于漏电保护器上方的第二位置调节板62，按压机构设置于第二移动座61上，第二位置调节板62上设有横向设置且通过螺钉调节第二移动座61位置并锁定的第二锁定槽63，可根据漏电保护器的规格调节按压机构的位置，更好地使按压机构设置于漏电保护器顶面的复位按键或测试按键商法。
[0028]
如图2-4所示，按压机构包括有设置于机架上且伸缩端向下设置的第一气缸71，第一气缸71伸缩端设有按压件72；第一气缸71伸缩端设有第三位置调节板81，第三位置调节板81上设有竖向设置且通过螺钉调节按压件 72位置并锁定的第三锁定槽82，可根据漏电保护器的规格调节按压件72 的位置，使按压件72设置于漏电保护器顶面的复位按键或测试按键上方，更准确地下移按压按键。
[0029]
如图2-4所示，支撑杆52上端设有竖向设置的第四位置调节槽101，调节第四移动座102的高度位置后通过螺钉将第四移动座102锁定在第四位置调节槽101上，第三位置调节板81设置于两侧第四移动座102之间，与设置于第三位置调节板81上的第一气缸71伸出距离配合，保证第一气缸71伸缩端带动按压件72下移时按压触发漏电保护器顶部的按键。
[0030]
如图2-4所示，夹持机构两侧设有可移动且用于检测漏电保护器外壳是否导电的壳体导电检测机构；壳体导电检测机构包括有设置于夹持机构两侧的第二气缸91，两第二气缸91分别设置于夹持机构前侧面和后侧面上，两第二气缸91伸缩端设置方向相反，第二气缸91伸缩端上设有与漏电保护器外壳接触的外盒92，两侧外盒92随两第二气缸91伸缩端移动包裹在漏电保护器外壳两侧，外盒92内侧与漏电保护器外壳接触通电的导电件，其中导电件为导电棉，通过检测设置于两外盒92内分别与漏电保护器外壳两侧接触导电棉有否导通，来测试漏电保护器外壳是否导电。
[0031]
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。