一种农产品组织匀浆机的制作方法

1.本实用新型涉及农产品检测前处理设备装置技术领域，尤其涉及一种农产品组织匀浆机。


背景技术：

2.水果、蔬菜等农产品在进行检测之前，需要用匀浆机进行匀浆处理。一般匀浆机包括电机，匀浆筒，以及设置在匀浆筒内的匀浆杆，电机与匀浆杆固定连接，以带动匀浆杆对匀浆筒内的农产品组织进行搅动破碎，使其形成均匀的组织液。由于电机(电机转轴)与匀浆杆的固定连接，使得匀浆后不方便将组织液取出，降低作业效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种农产品组织匀浆机，其解决了现有技术中由于电机与匀浆杆的固定连接，使得匀浆后不方便将组织液取出的问题。
4.根据实用新型的实施例，一种农产品组织匀浆机，其包括底座，所述底座上设置有安装腔和位于所述安装腔上方的安装槽，所述安装腔内安装有电机，所述电机的转轴延伸到所述安装槽内与设置在所述安装槽内的卡盘固定连接；
5.匀浆机还包括匀浆筒，所述匀浆筒的底部固定连接有与所述卡盘配合以使所述匀浆筒随所述电机转动而转动的卡块，所述匀浆筒的上端设置开口，且所述开口上方覆盖设置有盖板，所述盖板和所述底座之间通过螺杆连接。
6.上述实施例中，电机驱动与之连接的卡盘转动，卡盘在安装槽的辅助下，使得与之卡接的卡块能够与之一起随电机转动而转动，从而带动匀浆筒转动，实现匀浆作业。
7.进一步地，所述底座的上端面还连接有环形安装板，所述环形安装板和所述底座之间螺纹连接有第一固定杆和第二固定杆，所述盖板的下板面开设有供所述第一固定杆的上端卡入的定位孔，所述盖板上还设置有供所述螺杆连接的螺孔，且所述螺杆的下端与所述环形安装板螺纹连接并与所述第二固定杆上端相抵；所述匀浆筒的外壁与所述环形安装板的内环壁滑动连接。
8.进一步地，所述盖板的下板面上还固定连接有位于所述定位孔和所述螺孔之间的卡环，所述卡环的外环壁与所述匀浆筒的内壁滑动连接，且所述卡环的内环壁上端直径小于其下端直径。
9.进一步地，所述匀浆筒的上端面与所述盖板的下板面之间留有间隙。
10.进一步地，所述盖板的下板面上固定连接有匀浆杆，所述匀浆杆下端延伸到所述匀浆筒内并与位于所述匀浆筒的内底面之上。
11.进一步地，所述匀浆杆外周固定连接有沿其径向延伸的若干支杆。
12.进一步地，所述卡盘的上端面凹陷设置有与所述卡块形状大小一致的缺口，且所述卡块为优弧形。
13.进一步地，所述卡盘和所述卡块均与所述安装槽内壁滑动连接。
14.进一步地，所述安装腔底部设置有与之螺纹连接的底板，所述电机安装在所述底板上。
15.进一步地，所述底座的下端面上固定连接有围绕在所述底板外的若干垫脚。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.电机外置在底座内，与匀浆筒相离，两者之前通过卡块和卡盘实现驱动连接，即电机带动卡盘转动，卡盘带动卡块连通匀浆筒一起转动，从而避免了电机与匀浆杆的连接，在匀浆结束后，卸除螺杆即可将盖板取下，然后释放卡盘和卡块的配合，即可通过匀浆筒上端的开口将组织液导出，方便快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的卡盘俯视结构示意图；
20.上述附图中：
21.底座1、安装腔2、匀浆筒3、电机4、卡盘5、卡块6、底板7、垫脚8、环形安装板9、第一固定杆10、第二固定杆11、卡环12、匀浆杆13、支杆14、螺杆15、盖板16、缺口17。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、2所示，本实施例提供了一种农产品组织匀浆机，其包括底座1，所述底座1 上设置有安装腔2和位于所述安装腔2上方的安装槽，所述安装腔2内安装有电机4，所述电机4的转轴延伸到所述安装槽内与设置在所述安装槽内的卡盘5固定连接；
25.匀浆机还包括匀浆筒3，所述匀浆筒3的底部固定连接有与所述卡盘5配合以使所述匀浆筒3随所述电机4转动而转动的卡块6，所述匀浆筒3的上端设置开口，且所述开口上方覆盖设置有盖板16，所述盖板16和所述底座1之间通过螺杆15连接；
26.其中，所述卡盘5的上端面凹陷设置有与所述卡块6形状大小一致的缺口17，且所述卡块6为优弧形，卡块6卡入安装槽后，正好嵌合在缺口17处，使得卡块6能和卡盘5 一起转动，特别地，将卡块6设置为优弧形，能够更方便地实现匀浆筒3与底座1(即卡块6与卡盘5)的卡接。
27.上述实施例中，电机4驱动与之连接的卡盘5转动，卡盘5在安装槽的辅助下，使得与之卡接的卡块6能够与之一起随电机4转动而转动，从而带动匀浆筒3转动，实现匀浆作业。
28.本实施例将电机4外置在底座1内，与匀浆筒3相离，两者之前通过卡块6和卡盘5 实现驱动连接，即电机4带动卡盘5转动，卡盘5带动卡块6连通匀浆筒3一起转动，从而避免
了电机4与匀浆杆13的连接，在匀浆结束后，卸除螺杆15即可将盖板16取下，然后释放卡盘5和卡块6的配合，即可通过匀浆筒3上端的开口将组织液导出，方便快捷。
29.如图1所示，优选地，所述安装腔2底部设置有与之螺纹连接的底板7，所述电机4 安装在所述底板7上，底板7的设置使得电机4能够轻松进行检修、维护，为保证电机4 正常运行，还可在底板7上开设通孔，供电机4散热使用。
30.如图1所示，优选地，所述底座1的下端面上固定连接有围绕在所述底板7外的若干垫脚8，以将底座1抬离地面，同时，垫脚8采用带吸盘的硅胶垫脚8，还能起到固定底座1的目的。
31.如图1所示，优选地，所述底座1的上端面还连接有环形安装板9，所述环形安装板 9和所述底座1之间螺纹连接有第一固定杆10和第二固定杆11，通过第一固定杆10和第二固定杆11即将环形安装板9安装在底座1上，所述盖板16的下板面开设有供所述第一固定杆10的上端卡入的定位孔，所述盖板16上还设置有供所述螺杆15连接的螺孔，且所述螺杆15的下端与所述环形安装板9螺纹连接并与所述第二固定杆11上端相抵；
32.所述匀浆筒3的外壁与所述环形安装板9的内环壁滑动连接，以确保匀浆筒3能随电机4进行转动。盖板16对匀浆筒3的开口进行覆盖，设置的第一固定杆10起到定位作用，即先将盖板16与第一固定杆10卡接，即将第一固定杆10的上端卡入定位孔内，使得螺杆15能更快地穿过螺孔，然后向下旋转以连接在环形安装板9上，特别地，螺杆15与螺孔之间可以不脱离，只需上下旋转即可实现螺杆15与环形安装板9的连接。
33.如图1所示，优选地，所述盖板16的下板面上还固定连接有位于所述定位孔和所述螺孔之间的卡环12，所述卡环12的外环壁与所述匀浆筒3的内壁滑动连接，以确保盖板 16不随电机4转动而转动，且所述卡环12的内环壁上端直径小于其下端直径；其中，所述匀浆筒3的上端面与所述盖板16的下板面之间留有间隙，该间隙的设置使得匀浆筒3 和盖板16之间减少直接接触，避免匀浆筒3的转动对盖板16造成影响，也使得盖板16 能够更轻松地与匀浆筒3脱离。卡环12的设置使得匀浆筒3的上端开口被更好的封闭，且卡环12的内环形成下大上小的形状，能够使得部分飞溅在上面的组织向下滑落，避免组织在卡环12内壁过多粘附，造成组织液损失。
34.如图1所示，优选地，所述盖板16的下板面上固定连接有匀浆杆13，所述匀浆杆13 下端延伸到所述匀浆筒3内并与位于所述匀浆筒3的内底面之上。匀浆杆13与盖板16固定连接，处于静止状态，在匀浆筒3转动时，与匀浆筒3产生速度差即实现对农产品组织的匀浆。
35.如图1所示，优选地，所述匀浆杆13外周固定连接有沿其径向延伸的若干支杆14。匀浆筒3转动时，支杆14和匀浆杆13即可对农产品组织进行搅动破碎。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。