可调节角度的振动治具及OBU测试结构的制作方法

可调节角度的振动治具及obu测试结构
技术领域
1.本实用新型涉及obu制造技术领域，具体涉及一种可调节角度的振动治具及obu测试结构。


背景技术：

2.由于obu(英文名为：on board unit，中文名为：车载单元)实际是安装在车前风挡玻璃上面，但车型不同，前风挡玻璃的倾斜角度不同，之前的振动治具只能提供一种角度进行测试，无法满足更多的需求。为了模拟不同车型的角度，只能制作多款振动治具来满足需求，这样会浪费资源和成本。
3.综上所述，现有的振动治具只能提供一种角度进行测试，无法满足更多的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决现有的振动治具只能提供一种角度进行测试，无法满足更多的需求的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的提出了一种可调节角度的振动治具，包括：底板；
6.两个侧板，两个所述侧板设置于所述底板上，且两个所述侧板与所述底板之间形成安装空间；
7.定位部，所述定位部设置于所述侧板上，且所述定位部位于所述安装空间内，所述定位部上设置有多个用于放置所述仿真玻璃的定位槽；
8.连接件，所述连接件用于连接所述侧板和所述仿真玻璃。
9.根据本实用新型的可调节角度的振动治具中设置定位部，定位部上设置有多个用于放置所述仿真玻璃的定位槽，连接侧板和仿真玻璃，设置多个定位槽能够模拟不同车型的角度，满足更多的需求，无需制作更多振动治具，具有适用角度多和节约成本的优点。
10.另外，根据本实用新型的可调节角度的振动治具，还可具有如下附加的技术特征：
11.在本实用新型的一些实施例中，相邻所述定位槽之间呈角度设置，所述角度范围为100
°‑
110
°
。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述定位部为定位板，所述定位槽开设于所述定位板上，所述定位槽的两个边长呈角度设置，角度范围为90
°±1°
；所述定位槽的两个边长度不能超过50mm，且不少于30mm。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述可调节角度的振动治具还包括加强板，所述加强板与所述底板连接，且所述加强板设置于两个所述侧板之间。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述加强板上设置有镂空部分。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述侧板上设置有定位孔，所述连接件包括螺钉，所述螺钉穿过所述定位孔与所述仿真玻璃连接。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述定位孔的数量与所述定位槽的数量匹配，且所述定位孔的开设位置与所述定位槽的位置匹配。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述底板上设置有连接孔。
18.本实用新型还提出了一种obu测试结构，包括如上所述的可调节角度的振动治具，其中，所述obu测试结构还包括：仿真玻璃，所述仿真玻璃包括连接部和安装部，所述连接部设置于所述安装部上，所述连接部位于所述振动治具的定位槽内，且与所述振动治具的侧板连接，所述安装部上设置有obu。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述连接部上设置有安装孔，所述安装孔与所述振动治具的定位孔匹配。
附图说明
20.通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例提供的可调节角度的振动治具的一个视角的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的可调节角度的振动治具和仿真玻璃的一个视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的仿真玻璃的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的可调节角度的定位部和仿真玻璃的一个视角的结构示意图。
25.附图中各标号表示如下：
26.1：仿真玻璃；2：底板；3：侧板；4：加强板；5：定位部；6：定位槽；7：定位孔；8：连接孔；9：连接件；
27.10：安装孔；11：连接部；12：安装部。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
30.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指
出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
31.为了便于描述，可以在文中使用连接口相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种连接口相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的连接口相对关系描述符相应地进行解释。
32.如图1至图4所示，本实施例中的可调节角度的振动治具，包括：底板2，两个侧板3，定位部5和连接件9；两个侧板3设置于底板2上，且两个侧板3 与底板2之间形成安装空间；定位部5设置于侧板3上，且定位部5位于安装空间内，定位部5上设置有多个用于放置仿真玻璃1的定位槽6；连接件9用于连接侧板3和仿真玻璃1。
33.具体地，仿真玻璃1包括连接部11和安装部12，连接部11设置于安装部 12上，连接部11位于定位槽6内，且与侧板3连接，安装部12上设置有obu。
34.需要说明的是，为了实现多种角度自由互换且互不干涉，设计定位槽6的两个边长度不能超过50mm，但不能少于30mm，这样设计定位槽6可以稳定的包裹住仿真玻璃1的连接部11的两个边，在仿真玻璃1进行互换时也不会干涉。根据振动试验台的尺寸来确定振动治具的外形尺寸(一般振动治具都是三角形的外形，底板2和侧板3的角度一般为90
°
)。
35.更具体地，定位部5上设置有多个用于放置仿真玻璃1的定位槽6，定位槽6与底板2的夹角不同，将仿真玻璃1放置在不同的定位槽6内，安装部12 与侧板3竖直方向的夹角不同，能够模拟不同车型的角度，满足更多的需求。
36.在本实用新型的一些实施例中，相邻定位槽6之间呈角度设置，角度范围为100
°‑
110
°
。
37.具体地，相邻定位槽6之间呈角度设置，角度范围为100
°‑
110
°
的钝角，有助于支撑仿真玻璃1的连接部11，在进行振动试验时仿真玻璃1不会产生晃动，造成试验失真。
38.在本实用新型的一些实施例中，定位部为板状的定位板，定位槽开设于定位板的顶部，定位槽的两个边长呈角度设置，角度范围为90
°±1°
；定位槽的两个边长度不能超过50mm，且不少于30mm。定位槽6的角度与仿真玻璃1的连接部11的角度匹配。
39.具体地，连接部11的角度为直角，也可以为其他角度，本实施例中采用直角，定位槽6对应的角度范围为90
°±1°
。设计定位槽6的两个边长度不能超过 50mm，但不能少于30mm，能够实现多种角度自由互换且互不干涉。
40.在本实用新型的一些实施例中，可调节角度的振动治具还包括加强板4，加强板4与底板2连接，且加强板4设置于两个侧板3之间。
41.振动治具外形牢固，对薄弱结构需要进行补强设计，振动治具需要进行焊接工艺，在焊接结合的边角处要进行补强处理，增加加强板4等结构。
42.在本实用新型的一些实施例中，加强板4上设置有镂空部分，能够减轻整个振动治
具的重量。
43.在本实用新型的一些实施例中，侧板3上设置有定位孔7，连接件9包括螺钉，螺钉穿过定位孔7与仿真玻璃1连接。
44.具体地，振动治具的两侧的侧板3上设计有三组定位孔7，根据仿真玻璃1 的安装部12与底板2的倾斜角度进行设计(以振动治具直角边的交点为圆心，分别将30
°
、45
°
、60
°
三个倾斜角度设计在一个同心圆上面，便于仿真玻璃1在这三个角度互换时以直角边的交点为轴，不会偏离圆心，保证旋转精度)。
45.当仿真玻璃1进行角度互换时，需要以振动治具直角的交点为轴，在三组定位孔7的同心圆上面做圆周运动，当旋转至一个角度时，仿真玻璃1的两侧连接部11就在振动治具上面形成一个投影，此投影就是仿真玻璃1旋转的定位槽6，三种角度的定位槽6形成一个阶梯台阶状。
46.在本实用新型的一些实施例中，定位孔7的数量与定位槽6的数量匹配，且定位孔7的开设位置与定位槽6的位置匹配。
47.仿真玻璃1放置在定位槽6上，通过位于该定位槽6上方的定位孔7对仿真玻璃1进行定位。
48.在本实用新型的一些实施例中，底板2上设置有连接孔8。通过连接孔8 可以将振动治具安装在动试验台上。
49.本实用新型还提出了一种obu测试结构，包括如上的可调节角度的振动治具，其中，obu测试结构还包括：仿真玻璃1，仿真玻璃1包括连接部11和安装部12，连接部11设置于安装部12上，连接部11位于振动治具的定位槽6 内，且与振动治具的侧板3连接，安装部12上设置有obu。
50.仿真玻璃1的厚度一般在5mm
‑
6mm，用来模拟实车玻璃的厚度。
51.在本实用新型的一些实施例中，连接部11上设置有安装孔10，安装孔10 与振动治具的定位孔7匹配。螺钉依次穿过定位孔7安装孔10与螺母连接。
52.本实用新型的可调节角度的振动治具使用时，将振动治具设计有三种定位槽6，有三种定位角度，分别为30
°
、45
°
、60
°
(这三种角度可以反映大部分汽车前风挡玻璃的角度)，根据不同的试验条件，三种角度可以实现互换且互不干涉。
53.本实用新型的可调节角度的振动治具中设置定位部5，定位部5上设置有多个用于放置仿真玻璃1的定位槽6，连接侧板3和仿真玻璃1，设置多个定位槽6能够模拟不同车型的角度，满足更多的需求，无需制作更多振动治具，具有适用角度多和节约成本的优点。
54.需要说明的是，本实用新型的实施例中，可调节角度的振动治具中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此就不一一赘述。
55.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。