高速拉伸样件标注工装的制作方法

本实用新型涉及高速拉伸检测技术领域，更具体地说，它涉及高速拉伸样件标注工装。

背景技术：

样件的高速拉伸曲线数据质量直接性的决定了模拟结果的可靠性和准确性，在仿真中起到了不可或缺的作用，在进行检测时需要对其样件进行标注和固定的工作。

如中国专利文献中发表的一种车用塑料的高速拉伸夹持装置(申请号为cn201811447711.8),虽然本发明所述的一种车用塑料的高速拉伸夹持装置，两个滑块之间缝隙可以调节，进而可以有效对较小样件进行夹持，从而扩大了试验机的试验样件尺寸大小范围，增加了试验能力，本发明所述的一种车用塑料的高速拉伸夹持装置，滑块之间的相对面上设有防滑纹，能够实现对较光滑样件的有效夹持，试验重复性和一致性好，从而大大提高了试验精度，本发明所述的一种车用塑料的高速拉伸夹持装置，所述的衬套能有效的对塑料样件进行防护，避免试样被压弯，保证了试验的进行，提高了试验精度；但是存在着一定的缺陷，在使用时，单一位置上的夹持固定，容易导致在进行检测时样件会发生晃动，从而影响到检测的可靠性和准确性，不利于工作人员们的工作，同时现有技术中在进行标注工作时，需要工作人员们依次的进行标注工作，无法快速的进行标注，且无法精准的标注到样件上，加大了工作人员们的工作强度，降低了标注工作的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供高速拉伸样件标注工装，其具有样件固定不够牢固和无法快速完成标注工作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

高速拉伸样件标注工装，包括固定底板、螺纹孔和放置槽，所述固定底板的上表面开设有放置槽，放置槽内设置有样件本体，所述固定底板上表面的四角处均开设有螺纹孔，所述固定底板的上侧设置有上盖板，上盖板上表面的四角处均贯穿有螺栓，四个螺栓分别螺纹连接在四个螺纹孔内，所述上盖板的上表面对应样件本体的位置开设有开口。

通过采用上述技术方案，设置螺栓和螺纹孔，使得上盖板和固定底板之间能够紧固的固定，从而使得样件本体能够稳定的设置在放置槽内，避免发生错位脱离的情况，设置开口，使得工作人员们能够通过开口对其样件本体进行标注的工作，操作简单方便了工作人员们的工作。

进一步地，所述样件本体的厚度大于放置槽的深度两毫米，且所述样件本体的外轮廓面与放置槽内壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，设置放置槽，使得样件本体能够稳定的放置在放置槽内，同时样件本体厚度大于放置槽的深度的设置，使得后续的工作更为方便。

进一步地，所述开口的宽度略宽于样件本体的宽度。

通过采用上述技术方案，设置开口，开口宽度略宽于样件本体的宽度的设置，使得在进行油漆标注时，能够保证油漆准确的喷射在样件本体的外表面上，避免发生样件本体外表面只能够接触到部分油漆，从而导致标注工作效果不佳的情况。

进一步地，所述固定底板、样件本体和上盖板三者组成一个紧固的三明治结构体，且所述螺栓均为同一规格。

通过采用上述技术方案，设置三明治机构体，使得固定底板、样件本体和上盖板之间能够紧密贴合，提高了样件本体在放置槽内的稳定性，设置螺栓为同一规格，避免在进行固定时上盖板与固定底板之间发生错位脱离的情况。

进一步地，所述上盖板的上表面固定连接有两个固定条，两个固定条的相对面均开设有移动槽，两个移动槽分别设置在纸板的左右两侧面，所述纸板的上表面对应开口的位置开设有通孔。

通过采用上述技术方案，设置移动槽，使得纸板能够在移动槽内移动，从而工作人员们能够轻松的进行更换纸板的效果，设置纸板，使得油漆不会直接性的喷射到上盖板上，从而在长时间使用下上盖板易造成损坏的情况。

进一步地，所述放置槽内壁的下表面开设有两个控制槽，控制槽内壁的下表面固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的顶端固定连接有压板，压板的上表面设置有软垫。

通过采用上述技术方案，设置弹簧伸缩杆，使得工作人员们在进行拆下上盖板时，压板收到弹簧伸缩杆回弹力的带动下，能够向上移动顶出样件本体，避免发生样件本体难以取出的情况，设置软垫，使得压板与样件本体之间没有直接性的接触，避免压板会对其样件本体造成损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置上盖板、固定底板、螺栓、螺纹孔和放置槽，使得工作人员们能够将样件本体放置在放置槽内，再通过将上盖板放置在固定底板上，之后再通过紧固四个螺栓，此时样件本体能够得到稳定固定，样件本体因为放置槽和上盖板可以保证相对位置上不会发生变化，避免发生样件本体在固定板和上盖板中发生位置移动从而影响到后续工作的情况，因此可以通过空气油漆喷枪喷洒较为细密的，对比与样件本体本色较强的油漆点作为高速拉伸视频采集延伸计的像素点参考，因样品的相对位置在紧固状态下不会发生位移，所以可以采取并联安装的方式，一次性采用油漆喷枪对多个样品本体同时标注，提高了测试时效，减少了工作人员们的工作强度，增强了标注工作的效率；

2、通过设置固定条、移动槽、纸板、通孔、控制槽和弹簧伸缩杆，使得工作人员们能够通过将纸板通过移动槽放置在两个固定条之间，之后在进行标注工作时，纸板能够有效的对其喷射的油漆进行隔离，避免大量的油漆喷射在上盖板上，从而影响到后续工作的情况，在移动槽的设置下，纸板的更换十分便捷，同时当需要取出样件本体时，工作人员们松开四个螺栓，压板收到弹簧伸缩杆回弹力的带动下，能够带动软垫将样件本体从放置槽内顶出，方便了工作人员们的取件工作，减少了工作人员们的工作强度，避免发生样件本体难以取出的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解正视结构示意图。

图中：

1、固定底板；2、螺纹孔；3、放置槽；4、样件本体；5、螺栓；6、上盖板；7、移动槽；8、纸板；9、通孔；10、开口；11、固定条；12、控制槽；13、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

高速拉伸样件标注工装，包括固定底板1、螺纹孔2和放置槽3，固定底板1的上表面开设有放置槽3，放置槽3内设置有样件本体4，固定底板1上表面的四角处均开设有螺纹孔2，固定底板1的上侧设置有上盖板6，上盖板6上表面的四角处均贯穿有螺栓5，四个螺栓5分别螺纹连接在四个螺纹孔2内，上盖板6的上表面对应样件本体4的位置开设有开口10，样件本体4的厚度大于放置槽3的深度两毫米，且样件本体4的外轮廓面与放置槽3内壁紧密贴合，开口10的宽度略宽于样件本体4的宽度，固定底板1、样件本体4和上盖板6三者组成一个紧固的三明治结构体，且螺栓5均为同一规格；通过采用上述技术方案，工作人员们能够将样件本体4放置在放置槽3内，再通过将上盖板6放置在固定底板1上，之后再通过紧固四个螺栓5，此时样件本体4能够得到稳定固定，样件本体4因为放置槽3和上盖板6可以保证相对位置上不会发生变化，从而能够通过空气油漆喷枪喷洒较为细密的，对比与样件本体4本色较强的油漆点作为高速拉伸视频采集延伸计的像素点参考，同时因样品的相对位置在紧固状态下不会发生位移，所以可以采取并联安装的方式，一次性采用油漆喷枪对多个样品同时标注，增强了工作人员们的工作效率。

如图1和图2所示，上盖板6的上表面固定连接有两个固定条11，两个固定条11的相对面均开设有移动槽7，两个移动槽7分别设置在纸板8的左右两侧面，纸板8的上表面对应开口10的位置开设有通孔9；通过采用上述技术方案，工作人员们能够通过将纸板8通过移动槽7放置在两个固定条11之间，之后在进行标注工作时，纸板8能够有效的对其喷射的油漆进行隔离，避免大量的油漆喷射在上盖板6上，从而影响到后续工作的情况。

如图3所示，放置槽3内壁的下表面开设有两个控制槽12，控制槽12内壁的下表面固定连接有弹簧伸缩杆13，弹簧伸缩杆13的顶端固定连接有压板，压板的上表面设置有软垫，通过采用上述技术方案，当需要取出样件本体4时，工作人员们松开四个螺栓5，压板收到弹簧伸缩杆13回弹力的带动下，能够带动软垫将样件本体4从放置槽3内顶出，方便了工作人员们的取件工作，减少了工作人员们的工作强度。

工作原理：工作人员们能够将样件本体4放置在放置槽3内，再通过将上盖板6放置在固定底板1上，之后再通过紧固四个螺栓5，此时样件本体4能够得到稳定固定，此时工作人员们能够使用油漆喷枪通过开口10对其样件本体4进行标注的工作，纸板8能够对其喷出的油漆进行隔离避免大量油漆粘附在上盖板6上的情况，在进行拆卸样件本体4时，工作人员们能够松开四个螺栓5，样件本体4能够受到压板和软垫的推力从而脱离放置槽3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。