一种电动螺杆型开窗器试验台的制作方法

1.本实用新型涉及一种开窗器试验领域，特别涉及一种电动螺杆型开窗器试验台。


背景技术：

2.开窗器是通过电机驱动的,可以自动打开或关闭窗户的设备,主要用于较高、不宜手动开启的高窗，如大型的体育馆、工业厂房候机大厅等。开窗器也可以根据害要附设温度传感器、风雨传感器等以根据环境变化自动控制窗户的开闭。现有的开窗器主要分为电动链条型开窗器、电动曲臂型开窗器和电动螺杆型开窗器.其中电动螺杆型开窗器,通常包括杆体，以及容纳在杆体内的螺杆，螺杆在杆体外的终端与窗户连接, 螺杆在电机的驱动下,在杆体内沿着预没的路径通过杆体的开口，以此打开或关闭窗户，电机由控制系统控制其行程，以使得窗户打开在预先调好的位置。
3.推拉力与耐久性均是开窗器的重要技术指标，日前常用的推拉力测试与耐久性试验多大采用1：1的还原将电动螺杆型开窗器装载到窗扇上进行实景模拟试验，但这种模拟试验的方式只能针对一台电动螺杆型开窗器进行检测，且检测的参数单一，同时其螺杆往往由于固定不稳固，一直颤抖，大大降低测试精度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种电动螺杆型开窗器试验台，通过电机驱动螺杆推动或拉回滑块就能通过推拉力传感器得到该电动螺杆型开窗器的推拉力值，通过输出不同的电压给电机就能得到电动螺杆型开窗器推拉力峰值，通过在恒定电压下重复试验就能试验该电动螺杆型开窗器的耐久性，使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的电动螺杆型开窗器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动螺杆型开窗器试验台，用于对包括杆体和容纳在杆体内的螺杆与电机的电动螺杆型开窗器进行测试，其特征在于：包括试验架以及设置在试验架上的若干个试验机组，所述试验架包括供杆体安装固定的安装架以及与设置在安装架一端与电动螺杆型开窗器的螺杆运动方向一致的检测架，所述试验机组包括设置在检测架上的滑轨、架设在滑轨上并可沿滑轨运动的滑块、固定在安装架上的固定支架以及固定在试验架上的至少两个滑轮，其中电动螺杆型开窗器的杆体设置在固定支架内，且杆体内的螺杆延伸出杆体外通过螺杆连接机构与滑块连接，所述滑块与螺杆连接机构之间设有推拉力传感器，所述试验架上设有与所述推拉力传感器电性连接的测力器，所述滑轮外部活动安装有滑线，其中两个所述滑轮分别设置检测架上方以及设置安装架的下方，所述滑线一端与砝码连接，另一端饶设于所述滑轮后与滑块连接，使滑线受到的砝码重力通过滑轮转化为施加在滑块上的压力，电动螺杆型开窗器的螺杆通过电机推出或拉回杆体，并通过推拉力传感器带动滑块沿滑轨上下移动，使电机的推拉力通过推拉力传感器显示在所述测力器上。
6.采用上述技术方案，通过设置多个试验机组就能同时多个电动螺杆型开窗器进行
试验，通过固定支架将电动螺杆型开窗器固定在安装架上，然后将螺杆延伸出安装架后与推拉力传感器连接，使螺杆通过电机推拉滑块时产生的推力或在拉力能通过推拉力传感器进行传感，而通过上下两端设置的滑轮，使与砝码连接的滑线能s型饶设在滑轮上与滑块连接，使滑线受到的砝码重力通过上下两端设置的滑轮转为施加在滑块上的压力，给滑块增重，更换不同重量的砝码就能模拟不同规格的门窗重量，使其模拟不同规格的电动螺杆型开窗器对不同门窗上的推拉力与耐久性，即需要试验电动螺杆型开窗器的在标准门窗上的推拉力时，只需装配对应重量的砝码，再通过电机驱动螺杆推动或拉回滑块就能通过推拉力传感器得到该电动螺杆型开窗器的推拉力值，通过输出不同的电压给电机就能得到电动螺杆型开窗器推拉力峰值，通过在恒定电压下重复试验就能试验该电动螺杆型开窗器的耐久性，使其能多功能、多参数的模拟不同规格不同重量下的电动螺杆型开窗器。
7.上述的一种电动螺杆型开窗器试验台，可进一步设置为：所述螺杆连接机构包括设置在推拉力传感器一端的连接座，所述连接座对应螺杆的一端设有安装腔，所述螺杆设置与安装腔内并通过连接销与连接座连接，所述连接座通过连接销与螺杆活动连接。
8.采用上述技术方案，由于电动螺杆型开窗器的螺杆端部本身带有通孔，通过在推拉力传感器一端设置连接座，使螺杆端部设置在连接座的安装腔内就能通过连接销与螺杆活动连接，进行弥补了不同规格的电动螺杆型开窗器在于连接座连接时的差异化，使电动螺杆型开窗器的螺杆能通过能自由在连接座内摆动实现快速连接。
9.上述的一种电动螺杆型开窗器试验台，可进一步设置为：所述固定支架包括设置在安装架内用于固定杆体底部的固定底座以及用于支撑杆体的支撑板，所述支撑板上设有供杆体容置的支撑槽，所述固定底座上开设有供杆体插设的安装槽，所述安装槽内设有弹性橡胶座，所述杆体插设在弹性橡胶座内。
10.采用上述技术方案，由于电动螺杆型开窗器的杆体两端均设有连接杆头，故在对电动螺杆型开窗器的杆体进行固定时，只需将杆体插设在弹性橡胶座内，就能将弹性橡胶座撑开后包覆住杆体，就能适配不同规格的开窗器，调高试验台的适配性，再通过设置支撑板，使杆体中段容置在支撑槽内，使杆体能稳定的对螺杆进行伸缩，提高整个试验过程的稳定性。
11.上述的一种电动螺杆型开窗器试验台，可进一步设置为：所述滑块中心开设有连接槽，所述连接槽内安装有锁紧块，所述锁紧块上设有供滑线穿设的导线孔，使所述锁紧块一端与滑块连接，另一端与通过导线孔与滑线连接。
12.采用上述技术方案，通过在滑块中心开设连接槽，使锁紧块安装在连接槽内，从而使滑线穿过导线孔后与锁紧块连接，就能使滑块在升降过程中，通过锁紧块拉动滑线另一端的砝码，而由于滑线另一端与滑块中心连接，使滑块均匀受力，提高测量的准确性，同时通过设置锁紧块能便捷对滑线进行更换维修。
13.上述的一种电动螺杆型开窗器试验台，可进一步设置为：所述滑块对应滑轨的一端设有若干个滑动座，所述滑轨对应滑动座的一端设有凸轨，所述滑动座对应凸轨的一端设有与所述凸轨相适配的滑动槽。
14.采用上述技术方案，通过设置凸轨与滑动槽，使滑块能稳定的在滑轨上上下移动，不会脱出滑轨，提高试验过程中的稳定性。
15.上述的一种电动螺杆型开窗器试验台，可进一步设置为：所述推拉力传感器为s型
推拉力传感器。
16.采用上述技术方案，推拉力传感器采用s型推拉力传感器，是因为这种传感器具有拉推两用的功能。拉力和推力两者都能测量，且体积较小，抗偏载能力好，精度高，测量范围好，安装方便。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
19.图2为本实用新型实施例试验机组的立体示意图。
20.图3为本实用新型实施例推拉力连接结构的示意图。
21.图4为本实用新型实施例螺杆连接机构的连接示意图。
22.图5为本实用新型实施例电动螺杆型开窗器与固定支架的结构示意图。
具体实施方式
23.如图1
‑
图5所示，一种电动螺杆型开窗器试验台，用于对包括杆体1和容纳在杆体1内的螺杆2与电机的电动螺杆型开窗器进行测试，包括试验架3以及设置在试验架3上的若干个试验机组，所述试验架3包括供杆体1安装固定的安装架31以及与设置在安装架31一端与电动螺杆型开窗器的螺杆2运动方向一致的检测架32，所述试验机组包括设置在检测架32上的滑轨321、架设在滑轨321上并可沿滑轨321运动的滑块4、固定在安装架31上的固定支架5以及固定在试验架32上的至少两个滑轮6，其中电动螺杆型开窗器的杆体1设置在固定支架5内，且杆体1内的螺杆2延伸出杆体1外通过螺杆连接机构与滑块4连接，所述滑块4与螺杆连接机构之间设有s型推拉力传感器7，所述试验架3上设有与所述s型推拉力传感器7电性连接的测力器31，所述滑轮6外部活动安装有滑线8，其中两个所述滑轮6分别设置检测架32上方以及设置安装架31的下方，所述滑线8一端与砝码9连接，另一端饶设于所述滑轮6后与滑块4连接，使滑线8受到的砝码9重力通过滑轮6转化为施加在滑块4上的压力，电动螺杆型开窗器的螺杆2通过电机推出或拉回杆体1，并通过s型推拉力传感器7带动滑块沿滑轨321上下移动，使电机的推拉力通过s型推拉力传感器7显示在所述测力器31上，所述螺杆连接机构包括设置在s型推拉力传感器7一端的连接座71，所述连接座71对应螺杆2的一端设有安装腔711，所述螺杆2设置与安装腔711内并通过连接销72与连接座71连接，所述连接座71通过连接销72与螺杆2活动连接，所述固定支架5包括设置在安装架31内用于固定杆体1底部的固定底座51以及用于支撑杆体1的支撑板52，所述支撑板52上设有供杆体1容置的支撑槽521，所述固定底座51上开设有供杆体1插设的安装槽511，所述安装槽511内设有弹性橡胶座512，所述杆体1插设在弹性橡胶座512内，所述滑块4中心开设有连接槽41，所述连接槽41内安装有锁紧块42，所述锁紧块42上设有供滑线8穿设的导线孔421，使所述锁紧块42一端与滑块4连接，另一端与通过导线孔421与滑线8连接，所述滑块4对应滑轨321的一端设有若干个滑动座43，所述滑轨321对应滑动座43的一端设有凸轨3211，所述滑动座43对应凸轨3211的一端设有与所述凸轨3211相适配的滑动槽431。
24.实施例：模拟试验，将不同规格的电动螺杆型开窗器安装固定支架5内，在相同电压下进行试验，并将得到的推拉力、峰值、上升下降时间、速度等数据进行记录到如下表格。
25.