一种锥度量规的制作方法

1.本实用新型涉及锥度量规技术领域，具体为一种锥度量规。


背景技术：

2.锥度量规是综合检验一般锥度工件的圆锥角误差、圆锥直径误差、圆锥截面直径误差和圆锥形位误差的量规，锥度量规是检验工件内、外锥度的量具，但是现有的锥度量规在使用时，不能快速定位需要测量的工件，并且不方便更换锥度塞规或锥度环规，给人们的使用带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锥度量规，具备可快速定位工件个方便更换锥度塞规或锥度环规的优点，解决了现有的锥度量规在使用时，不能快速定位需要测量的工件，并且不方便更换锥度塞规或锥度环规，给人们的使用带来了不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥度量规，包括锥度量规本体与支撑箱，所述锥度量规本体包括锥度塞规与锥度环规，所述锥度塞规与锥度环规的顶部均固定连接有连接柱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至支撑箱的顶部并固定连接有夹持块，所述支撑箱顶部的前侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后侧固定连接有限位柱，所述限位柱的后端固定连接有第一限位板，所述支撑箱顶部的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端固定连接有第二限位板，所述支撑箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有更换块。
5.优选的，所述双轴电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与支撑箱内腔的底部固定连接。
6.优选的，所述支撑箱的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的数量为四个。
7.优选的，所述更换块的底部开设有限位凹槽，所述更换块的右侧螺纹连接有限位螺栓，所述连接柱的表面开设有与限位螺栓相适配的通孔。
8.优选的，所述支撑箱顶部的两侧均开设有与支撑杆相适配的通槽，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与支撑箱的内腔活动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过锥度量规本体、锥度塞规、锥度环规、支撑箱、连接柱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、夹持块、第一固定板、限位柱、第一限位板、第二固定板、电动推杆、第二限位板、支撑柱、支撑板、气缸和更换块的配合使用，能够快速定位和夹持需要测量的工件，并且方便更换锥度塞规或锥度环规，给人们的使用提供了便利，解决了现有的锥度量规在使用时，不能快速定位需要测量的工件，并且不方便更换锥度塞规或锥度环规，给人
们的使用带来了不便的问题。
11.2、本实用新型通过设置固定块，能够将双轴电机更好的固定在支撑箱中，使双轴电机能够稳定的运转，通过设置四个固定柱，能够更好的支撑支撑箱，通过设置限位凹槽、限位螺栓和通孔，能够方便快速更换锥度塞规或锥度环规，通过设置通槽，使设备能够正常运转。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主视示意图；
13.图2为本实用新型支撑箱的俯视示意图；
14.图3为本实用新型锥度量规本体的主视示意图；
15.图4为本实用新型更换块的主视示意图。
16.图中：1、锥度量规本体；101、锥度塞规；102、锥度环规；2、支撑箱；3、连接柱；4、双轴电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、支撑杆；8、夹持块；9、第一固定板；10、限位柱；11、第一限位板；12、第二固定板；13、电动推杆；14、第二限位板；15、支撑柱；16、支撑板；17、气缸；18、更换块；19、固定块；20、固定柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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4，一种锥度量规，包括锥度量规本体1与支撑箱2，支撑箱2的底部固定连接有固定柱20，固定柱20的数量为四个，通过设置四个固定柱20，能够更好的支撑支撑箱2，支撑箱2顶部的两侧均开设有与支撑杆7相适配的通槽，螺纹杆5远离双轴电机4的一端通过轴承与支撑箱2的内腔活动连接，通过设置通槽，使设备能够正常运转，锥度量规本体1包括锥度塞规101与锥度环规102，锥度塞规101与锥度环规102的顶部均固定连接有连接柱3，支撑箱2内腔的底部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的底部固定连接有固定块19，固定块
19的底部与支撑箱2内腔的底部固定连接，通过设置固定块19，能够将双轴电机4更好的固定在支撑箱2中，使双轴电机4能够稳定的运转，双轴电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部贯穿至支撑箱2的顶部并固定连接有夹持块8，支撑箱2顶部的前侧固定连接有第一固定板9，第一固定板9的后侧固定连接有限位柱10，限位柱10的后端固定连接有第一限位板11，支撑箱2顶部的后侧固定连接有第二固定板12，第二固定板12的前侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的前端固定连接有第二限位板14，支撑箱2顶部的四角均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有气缸17，气缸17的输出端贯穿至支撑板16的底部并固定连接有更换块18，更换块18的底部开设有限位凹槽，更换块18的右侧螺纹连接有限位螺栓，连接柱3的表面开设有与限位螺栓相适配的通孔，通过设置限位凹槽、限位螺栓和通孔，能够方便快速更换锥度塞规101或锥度环规102，通过锥度量规本体1、锥度塞规101、锥度环规102、支撑箱2、连接柱3、双轴电机4、螺纹杆5、螺纹套6、支撑杆7、夹持块8、第一固定板9、限位柱10、第一限位板11、第二固定板12、电动推杆13、第二限位板14、支撑柱15、支撑板16、气缸17和更换块18的配合使用，能够快速定位和夹持需要测量的工件，并且方便更换锥度塞规101或锥度环规102，给人们的使用提供了便利，解决了现有的锥度量规在使用时，不能快速定位需要测量的工件，并且不方便更换锥度塞规101或锥度环规102，给人们的使用带来了不便的问题。
22.使用时，将需要测量的工件放置在支撑箱2上，并与第一限位板11的表面接触，启动双轴电机4与电动推杆13，双轴电机4的输出端带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺纹套6相向移动，螺纹套6带动夹持块8相向移动，夹持块8与工件接触，电动推杆13带动第二限位板14向前侧运动，第二限位板14的表面与工件接触，此时工件已被固定，然后启动气缸17，气缸17的输出端带动更换块18向下移动，更换块18带动锥度量规本体1向下运动，即可对工件进行测量，当需要更换锥度塞规101或锥度环规102时，将锥度塞规101或锥度环规102顶部的连接柱3插入限位凹槽中，最后将限位螺栓拧紧即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。