一种TP、OLED产品的一拖二电容性能测试验证设备的制作方法

一种tp、oled产品的一拖二电容性能测试验证设备
技术领域
1.本实用新型涉及的是触摸屏开发测试领域，具体涉及一种tp、oled产品的一拖二电容性能测试验证设备。


背景技术：

2.随着科技不断发展，屏幕如今发挥着巨大的作用，屏幕的好坏有时甚至直接关系到产品的品质。
3.至屏幕诞生以来，屏幕经历了黑白
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彩色的转变、低分辨率
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高分辨率的转变、不可触
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可触的转变。对于可触屏幕而言，触摸屏幕产生的显示效果尤为重要，是衡量触摸屏好坏的重要参数。比如触摸屏幕后屏幕是否有色差、清晰度是否有变化、显示是否稳定等。其中人手于触摸屏接触时产生的静电是影响显示效果的重要影响因素之一。
4.综上所述，本实用新型设计了一种tp、oled产品的一拖二电容性能测试验证设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种tp、oled产品的一拖二电容性能测试验证设备，能通过设备实现模拟人手对屏幕进行按压划线等动作，验证tp/oled的抗静电性能，模拟摩擦显示屏表面产生静电对显示效果的影响，从而为判断屏幕好坏和优化工艺提供依据。提高了tp/oled产品的检测效率、检测规范一致性、减少检测所需的人工。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种tp、oled产品的一拖二电容性能测试验证设备，包括电容笔、按压z轴、产品定位夹具、大底板、z轴固定板、划线x轴、划线y轴；电容笔、按压z轴、z轴固定板、划线x轴、划线y轴组成了按压运动系统，大底板上设置有产品定位夹具和划线y轴，划线y轴，划线y轴上设置有划线x轴，划线x轴上滑动设置有按压z轴。所述的按压z轴固定在z轴固定板上，z轴固定板滑动设置在划线x轴上，划线x轴设置在x轴导轨上，x轴导轨通过支柱设置在大底板上，按压z轴上设置有电容笔。
7.所述的划线y轴设置在y轴从动导轨上，所述的划线x轴上还设置有x轴拖链，所述的划线y轴上还设置有y轴拖链。
8.所述的产品定位夹具包括第一x轴治具调节组件、第二x轴治具调节组件、第一y轴治具调节组件、第二y轴治具调节组件、治具板、转接板安装组件和手动旋钮，治具板上放置有产品，治具板的x轴方向的两侧边分别设置有第一x轴治具调节组件、第二x轴治具调节组件，治具板的y轴方向的两侧分别设置有第一y轴治具调节组件、第二y轴治具调节组件，第一x轴治具调节组件、第二x轴治具调节组件、第一y轴治具调节组件、第二y轴治具调节组件相互配合处均设置有手动旋钮，治具板的左侧设置有转接板安装组件。
9.所述的电容笔包括压力反馈元件、电容笔主体和纳米导电笔头，电容笔主体两端分别设置有压力反馈元件和纳米导电笔头，电容笔主体内部设置有弹力机构。
10.所述的大底板设置在整机机架内，整机机架外部设置有显示器主件。
11.本具体实施方式通过视觉系统获取屏幕四角四个点的坐标，确定屏幕位置；通过纳米导电笔代替人手指；通过力反馈系统模拟人手按压力度；通过按压运动系统和软件预定按压路线模拟人手划线、点触；通过转接安装组件及pg控制系统实现对产品环境参数的控制；进行模拟划线等动作验证两种工艺tp/oled的抗静电性能，模拟摩擦显示屏表面产生静电对显示效果的影响。通过这种相同的测试环境、相同的测试路线，最大限度的控制了测试的无关因素对产品的影响。为工艺设计与改进提供了方便合理的参考数据。同时该设备也可以验证同种工艺同种产品tp/oled的抗静电性能，模拟摩擦显示屏表面产生静电对显示效果的影响，实现同种工艺同种产品的快速检验，增加检验效率，并对比出细微差异及该种工艺的稳定性。按压运动系统由运动轴模组搭建组成，实现划线运动的功能。
12.所述的纳米导电笔代替人手指，模拟人手按压力度，通过按压运动系统和软件预定按压路线模拟人手划线、点触，验证tp/oled的抗静电性能，模拟摩擦显示屏表面产生静电对显示效果的影响。所述的产品定位夹具，可实现多种大小的产品加持，产品定位夹具可实现多种大小的产品加持，在同一块治具板中可以同时安装两个产品。通过导轨滑块、旋钮的组合实现产品固定块夹持的大小。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型过设备实现模拟人手对屏幕进行按压划线等动作，验证tp/oled的抗静电性能，模拟摩擦显示屏表面产生静电对显示效果的影响，从而为判断屏幕好坏和优化工艺提供依据及对比。具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点，提高了tp/oled产品的检测效率、检测规范一致性。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为图1的侧视图；
17.图3为图1的俯视图；
18.图4为本实用新型的按压运动系统的结构示意图；
19.图5为图4的侧视图；
20.图6为图4的俯视图；
21.图7为本实用新型的产品定位夹具结构示意图；
22.图8为图7的侧视图；
23.图9为图7的俯视图；
24.图10为本实用新型的电容笔结构示意图；
25.图11为图10的侧视图；
26.图12为本实用新型的整机外形图；
27.图13为图12的侧视图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
29.参照图1
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13，本具体实施方式采用以下技术方案：一种tp、oled产品的一拖二电容性能测试验证设备，包括电容笔1、按压z轴2、产品定位夹具3、大底板5、z轴固定板7、划线x轴8、划线y轴9；电容笔1、按压z轴2、z轴固定板7、划线x轴8、划线y轴9组成了按压运动系统，大底板5上设置有产品定位夹具3和划线y轴9，划线y轴9，划线y轴9上设置有划线x轴8，划线x轴8上滑动设置有按压z轴2。所述的按压z轴2固定在z轴固定板7上，z轴固定板7滑动设置在划线x轴8上，划线x轴8设置在x轴导轨14上，x轴导轨14通过支柱11设置在大底板5上，所述的按压z轴2设置有两个,每个按压z轴2上都设置有电容笔1。按压系统实现xyz三方向上的运动，为进行模拟划线动作提供运动保障；
30.所述的划线y轴9设置在y轴从动导轨10上，所述的划线x轴8上还设置有x轴拖链12，所述的划线y轴9上还设置有y轴拖链13。
31.所述的产品定位夹具3包括第一x轴治具调节组件15、第二x轴治具调节组件16、第一y轴治具调节组件17、第二y轴治具调节组件18、治具板4、转接板安装组件6和手动旋钮19，治具板4上放置有产品20，治具板4的x轴方向的两侧边分别设置有第一x轴治具调节组件15、第二x轴治具调节组件16，治具板4的y轴方向的两侧分别设置有第一y轴治具调节组件17、第二y轴治具调节组件18，第一x轴治具调节组件15、第二x轴治具调节组件16、第一y轴治具调节组件17、第二y轴治具调节组件18相互配合处均设置有手动旋钮19，治具板4的左侧设置有转接板安装组件6。xy轴调节组件实现夹持不同大小的治具板，手动旋钮19用于调节ok后固定锁住。治具板4用于放置产品，在同一块治具板中可以同时安装两个产品。通过导轨滑块、旋钮的组合实现产品固定块夹持的大小。转接板安装组件6用于连接产品实现划线后数据放款及产品测试期间软件自动控制产品所需要的的产品环境及产品参数。
32.所述的电容笔1包括压力反馈元件21、电容笔主体22和纳米导电笔头23，电容笔主体22两端分别设置有压力反馈元件21和纳米导电笔头23，电容笔主体22内部设置有弹力机构。纳米导电笔头用于接触按压产品，电容笔内部设计有弹性机构，防止过压时损坏产品，压力反馈元件21用于控制和反馈按压划线时的下压压力。由两个电容笔组成，用于同时测试两个产品。
33.所述的大底板5设置在整机机架25内，整机机架25外部设置有显示器主件24。
34.本具体实施方式使用时，将设备通电、打开电脑及软件，待测产品相应治具板放入已调节好产品定位夹具。将不同工艺的两款相同型号待测产品或相同工艺的相同型号待测产品放入治具，并与转接板安装组件连接。设备视觉系统获取产品屏幕四角四个点的坐标进行定位，根据软件预定的划线路径、按压压力、产品环境及产品参数，按设备启动按键进行测试。
35.本具体实施方式最大限度的控制了测试tp/oled产品的无关因素对产品的影响。为工艺设计与改进提供了方便合理的参考数据。同时该设备也可实现同种工艺同种产品的快速检验，增加检验效率，并对比出细微差异及该种工艺的稳定性。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。