一种航空封严垫密封试验装置的制作方法

本实用新型涉及航空封严垫技术领域，特别涉及一种航空封严垫密封试验装置。

背景技术：

近年来，随着科技的飞速发展，航空技术水平也得到了快速发展。航空器也不断的丰富着人们的生活，特别是飞机不断方便着人们出行。在飞机、直升机等航空器系统、零部件众多，不论是燃油系统、液压系统、气体系统等都离不开封严垫。航空封严垫也称密封垫，其作用主要是用于燃油系统、液压系统、气体系统等的管路或成品之间的对接，避免跑油漏气等问题，确保系统正常工作的目的。由于航空器自身要求高的性质决定了其对封严垫的要求也特别严格，尤其是其封严垫的密封性更是严之又严，但凡出现飞行过程中出现跑油漏气都将严重影响航空器的飞行安全。航空封严垫密封性试验是航空封严垫生产的必要工序之一，也是较为关键的工序之一。目前，传统的航空封严垫密封性试验设备结构复杂，其由气密性试验和油密性试验两部分结构组成，来回拆除进行气密性和油密性试验，操作试验费时耗力，非常麻烦，试验效率非常低下。并且，多次拆卸航空封严垫经常出现外皮破损，造成了不必要的损失，影响了航空封严垫的正常生产。

技术实现要素：

本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种操作方便，提高航空封严垫密封性试验效率的航空封严垫密封试验装置。

一种航空封严垫密封试验装置，包括装置本体、液压作动器、作动杆、活动管、试验台面、法兰盘、固定管、气压传感器、气压管、液压传感器、电磁阀二、气瓶、液压泵、供液管、液压箱、控制器、气密试验开关、油密试验开关、液压作动器开关、开关板和设备间，装置本体内下部设置有设备间，试验台面设置在装置本体内并位于设备间上部，气瓶、液压箱和控制器依次设置在设备间内部，固定管设置在试验台面的一端，活动管放置在试验台面的另一端，气压传感器设置在固定管的内上部，液压传感器设置在固定管的内下部，气压管的一端与固定管内上部连接其另一端与气瓶连接，电磁阀二设置在气压管上，液压泵设置在液压箱内下部，供液管的一端与液压泵连接其另一端与固定管的下部连接，液压作动器设置在试验台面上并位于活动管的一端，作动杆设置在液压作动器上并与活动管连接，开关板设置在设备间的正面上，气密试验开关、油密试验开关和液压作动器开关设置在开关板上，法兰盘设置在固定管位于活动管侧的端面上，液压作动器、气压传感器、液压传感器、电磁阀二、液压泵、气密试验开关、油密试验开关和液压作动器开关通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该试验航空封严垫密封试验装置还包括电磁阀一、气压连接管和气体发生器，气体发生器设置在设备间内下部，气压连接管一端与气体发生器连接其另一端与气压管连接，电磁阀一设置在气压连接管上，电磁阀一和气体发生器通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该航空封严垫密封试验装置还包括温度传感器和加热器，温度传感器和加热器依次设置在液压箱内下部，温度传感器和加热器通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该航空封严垫密封试验装置还包括液位传感器，液位传感器竖直设置在液压箱内壁上，液位传感器通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该航空封严垫密封试验装置还包括显示器，显示器设置在设备间正面上，显示器通过电缆与控制器电性连接。

进一步，该密封试验装置还包括滑槽，滑槽设置在试验台面台面上并位于活动管的下方。

进一步，该航空封严垫密封试验装置的控制器为单片机处理器、plc处理器或mcu处理器。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该航空封严垫密封试验装置结构简单，操作方便，能较好的实现对航空封严垫进行气密性和油密性密封试验，提高了航空封严垫密封性试验效率，降低了航空封严垫制造成本。并且，较好的避免了多次拆卸航空封严垫经常出现外皮破损等问题，保障了航空封严垫生产制造质量，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的逻辑控制图。

在图中，1、装置本体；2、液压作动器；3、作动杆；4、活动管；5、显示器；6、试验台面；7、封严垫；8、法兰盘；9、固定管；10、气压传感器；11、气压管；12、液压传感器；13、电磁阀一；14、气压连接管；15、电磁阀二；16、气瓶；17、气体发生器；18、温度传感器；19、液压泵；20、供液管；21、加热器；22、液压箱；23、液位传感器；24、控制器；25、气密试验开关；26、油密试验开关；27、液压作动器开关；28、开关板；29、滑槽；30、设备间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种航空封严垫密封试验装置，包括装置本体1、液压作动器2、作动杆3、活动管4、试验台面6、法兰盘8、固定管9、气压传感器10、气压管11、液压传感器12、电磁阀二15、气瓶16、液压泵19、供液管20、液压箱22、控制器24、气密试验开关25、油密试验开关26、液压作动器开关27、开关板28和设备间30，装置本体1内下部设置有设备间30，试验台面6设置在装置本体1内并位于设备间30上部，气瓶16、液压箱22和控制器24依次设置在设备间30内部，固定管9设置在试验台面6的一端，活动管4放置在试验台面6的另一端，气压传感器10设置在固定管9的内上部，液压传感器12设置在固定管9的内下部，气压管11的一端与固定管9内上部连接其另一端与气瓶16连接，电磁阀二15设置在气压管11上，液压泵19设置在液压箱22内下部，供液管20的一端与液压泵19连接其另一端与固定管9的下部连接，液压作动器2设置在试验台面6上并位于活动管4的一端，作动杆3设置在液压作动器2上并与活动管4连接，开关板28设置在设备间30的正面上，气密试验开关25、油密试验开关26和液压作动器开关27设置在开关板28上，法兰盘8设置在固定管9位于活动管4侧的端面上，液压作动器2、气压传感器10、液压传感器12、电磁阀二15、液压泵19、气密试验开关25、油密试验开关26和液压作动器开关27通过电缆与控制器24电性连接。

为使能有多种方式提供充气进行气密性试验，较好的满足航空封严垫试验要求。该试验航空封严垫密封试验装置还包括电磁阀一13、气压连接管14和气体发生器17，气体发生器17设置在设备间30内下部，气压连接管14一端与气体发生器17连接其另一端与气压管11连接，电磁阀一13设置在气压连接管14上，电磁阀一13和气体发生器17通过电缆与控制器24电性连接。

为使能提供适宜条件的试验介质，确保试验的可靠性。该航空封严垫密封试验装置还包括温度传感器18和加热器21，温度传感器18和加热器21依次设置在液压箱22内下部，温度传感器18和加热器21通过电缆与控制器24电性连接。

为使实时掌握试验介质的量。该航空封严垫密封试验装置还包括液位传感器23，液位传感器23竖直设置在液压箱22内壁上，液位传感器23通过电缆与控制器24电性连接。

为使能实时显示相关数据，提高其可靠性。该航空封严垫密封试验装置还包括显示器5，显示器5设置在设备间30正面上，显示器5通过电缆与控制器24电性连接。

为使能更好的对接试验的活动管4和固定管9，该密封试验装置还包括滑槽29，滑槽29设置在试验台面6台面上并位于活动管4的下方。

为使能满足多种控制器的需求。该航空封严垫密封试验装置的控制器24为单片机处理器、plc处理器或mcu处理器。

使用时，将需要进行密封试验的航空封严垫放在固定管9端口上，通过控制器24控制液压作动器2工作，液压作动器2将活动管4推至固定管9处，航空封严垫位于活动管4和固定管9之间，然后使用法兰盘8将其锁紧，通过控制器24控制电磁阀二15工作，气体进入活动管4和固定管9对航空封严垫进行气密性试验，气密性试验完成后，放掉气体，通过控制器24控制液压泵19工作，油液进入活动管4和固定管9内对航空封严垫进行油密性试验，极大的提高航空封严垫密封性试验效率。

本实用新型使用的温度传感器、控制器、液压作动器、显示器、加热器、液压泵、电磁阀、气压传感器、气体发生器、液压传感器等电器元件都为现有技术下的通用电子设备，本实用新型的用意在于把上述各个通用电子设备整合于一体，用于实现对食用菌原料进行干燥，保障食用菌的后续加工，提高了食用菌加工质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。