一种粒子成像装置的制作方法

1.本发明涉及影像式粒子分析仪领域，尤其涉及体外诊断仪器的影像式粒子分析。


背景技术：

2.检测液体中的微小粒子，比较有效的方法是让待测液体形成一个足够薄的平面流体，然后通过光学影像系统进行识别检测。本领域常见的粒子成像室，多整体采用石英材料打磨制造出流体通道，石英材质坚硬难以打磨，存在加工困难的问题。
3.cn102998243b公开了一种抑制粒子翻滚的粒子成像装置及方法，粒子成像室分别与样本注入泵，第一鞘液注入泵和第二鞘液注入泵连接，显微成像系统位于粒子成像室的粒子成像区外部。本发明有效的抑制样本中粒子的翻滚，减少粒子图像中弯折、堆叠、卷曲缺陷的数量，提高了自动分类识别成功率，从而提高了分析结果的准确性。一体成型的粒子成像装置内部打磨非对称结构的流体通道，存在加工困难、成品率低等问题。


技术实现要素：

4.为解决粒子成像室难加工的问题，本实用新型提供一种粒子成像装置，成像主体由腔体、盖板和透光片粘接而成，在腔体的表面加工流体通道，且腔体、盖板和透光片选用易加工的透光材质，利于加工、提高成品率。
5.本实用新型还提供一种粒子成像室，透光片采用石英材质，提高透光率，形成的图像更清晰。
6.为实现上述效果，本发明提供了一种粒子成像装置，包括成像主体，所述成像主体由腔体、盖板和透光片粘接形成，所述腔体设置有中空的液体通道，液体通道采用非对称式结构设计；所述腔体采用塑料材质制成，所述盖板和/或透光片采用玻璃或透明塑料材质制成。
7.优选的是，盖板和/或透光片采用石英材质。
8.优选的是，所述液体通道可分为鞘液整流部分、粒子加速部分和粒子成像部分三大部分。
9.优选的是，所述成像主体两端分别设置有注入管固定部分和废液回收部分。
10.优选的是，所述成像主体上粘接有鞘液注入管，样本注入管和废液回收管。
11.优选的是，所述腔体采用pei、pc、pvc或者pmma耐腐蚀透明塑料材质制成。
12.优选的是，所述成像主体的注入管固定部分包括鞘液注入管固定孔和样本注入管固定孔。
13.优选的是，所述样本注入管固定孔设置偏向盖板一侧，所述样本注入管尾端设置成扁平结构。
14.优选的是，所述成像主体的腔体上粘接有透光片，透光片一侧设置有成像照明系统。
15.优选的是，所述成像主体的盖板一侧设置有显微成像系统。
16.本发明具有如下有益效果：1、非对称式结构设计的流体通道，可将所有流道形状的加工集中在腔体上，盖板只是简单平板结构，这样势必会降低该成像装置的加工难度，加工工艺更加合理，加工成本更低；2、腔体采用塑料材质加工制作，更加降低加工难度和加工成本；3、腔体一侧粘接有透光片，节约成本的同时也保证了成像照明效果。4、盖板使用透明玻璃或透明塑料材质制作，有利于显微成像系统对粒子进行拍照分析。
附图说明
17.图1为本发明所述的粒子成像装置结构及区域划分示意图。
18.图2为本发明所述的粒子成像装置主视图。
19.图3为本发明所述的粒子成像装置后视图。
20.图4为本发明所述的粒子成像装置立体结构示意图。
21.图5为本发明所述的粒子成像装置样本路径示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举例实施对本实用新型进一步详细说明。
23.本发明提供了一种影像式粒子分析仪的粒子成像室，为了使本发明的目的、技术方案以及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.结合附图1
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5所示，本发明提供了一种粒子成像装置，包括鞘液注入管1，样本注入管2，腔体3，盖板4，废液回收管5和透光片6。
25.腔体3，盖板4和透光片6粘接形成成像主体i，成像主体i设置有中空的液体通道p，液体通道p可分为鞘液整流部分b，粒子加速部分c和粒子成像部分d三大部分，鞘液整流部分b的末端连接粒子加速部分c的前端，粒子加速部分c的末端连接粒子成像部分d的前端；腔体3采用pei、pc、pvc或者pmma等耐腐蚀透明塑料材质制成，盖板4和透光片6采用玻璃或透明塑料材质制成。
26.在另一实施例中，盖板4和透光片6采用石英材质，或盖板4或透光片6采用石英材质，石英材质透光性好，耐磨可延长本成像装置的使用寿命。
27.鞘液注入管1，样本注入管2和废液回收管3分别粘接在主体i中的腔体3上；鞘液注入管1和样本注入管2粘接在同侧，粘接位置位于注入管固定部分a处，注入管固定部分a的末端连接鞘液整流部分b的前端；鞘液注入管1连接鞘液注入管固定孔，一部分置于固定孔内，一部分置于腔体3外；样本注入管2连接样本注入管固定孔，样本注入管2扁平端末端置于液体通道p的粒子加速部分c区域内，另一部分置于腔体3外，样本注入管2扁平端截面长轴线与流体通道p底部平面平行；废液回收管3粘接在废液回收部分e处，废液回收管3连接废液回收管固定孔，一部分置于固定孔内，一部分置于腔体3外，废液回收部分e的前端连接粒子成像部分d的末端。
28.如图1、图5所示，本发明主体i内的中空的流体通道p采用非对称式结构设计，当鞘液经过鞘液注入管1注入到主体i中，鞘液整流部分b区域内样本注入管2上下两侧鞘液具有相同的流入速度，即v1＝v2；当液体经过粒子加速部分c区域内时，非对称式结构设计由于
上下结构不同，靠近盖板4一侧的液体流速要大于靠近腔体3一侧的液体流速，即v1’>v2’，由于v1’>v2’，则盖板4一侧的液体流量要大于腔体3一侧的液体流量，这样则势必将样本压迫向腔体3一侧，所以，对于非对称式流体通道结构设计，将样本注入管2固定孔设置偏向盖板4一侧，即h1<h2，这样才可以使样本处于流道中心位置，即h1＝h2。样本处于流道中心位置，这样可以有效的抑制粒子的翻滚，因为当液体流动时，由于液体会受到粘性力的影响，处于中心的液体流速最快，越靠近主体流道的液体流速越慢，当粒子偏离流体通道p中心位置后粒子两侧的液体流速不一致，就会造成粒子的翻滚，所以当样本经过粒子成像部分d区域时，样本要处于流道中心位置，即h1＝h2，这样才可以有效的抑制粒子的翻滚，使成像更稳定。采用非对称式结构设计的流体通道p，可将所有流道形状的加工集中在腔体3上，盖板4只是简单平板结构，这样势必会降低该成像装置的加工难度，加工工艺更加合理，加工成本更低，尤其本发明的腔体3采用塑料材质加工制作，更加降低加工难度和加工成本，而且腔体3一侧粘接有透光片6，节约成本的同时也保证了成像照明效果。
29.盖板4使用透明玻璃或透明塑料材质制作，有利于显微成像系统对粒子进行拍照分析。
30.以上描述了本发明的基本原理、主要特征、优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。