一种用于安全工程的可燃气体浓度监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及可燃气体监测技术领域，具体地说，涉及一种用于安全工程的可燃气体浓度监测装置。


背景技术：

2.矿井爆炸主要是瓦斯(甲烷)浓度达到百分之五到百分之十六的爆炸范围，遇到电气火花或者其它高温火源就会发生爆炸，并且井下空间封闭，爆炸冲击波只向一个方向传播，破坏范围和破坏力都很大。
3.公开号为cn210370800u的专利文件公开了一种矿用隔爆监测装置，包括矿洞壁，矿洞壁一侧底面上设置有监测箱，矿洞壁顶端设置有通风机，通风机后端进风端设置有排风管，排风管后端设置有过滤板，矿洞壁另一侧顶端设置有升降电机，升级电机前端设置有电机头，电机头表面缠绕设置有隔音棉，过滤板表壁中心位置设置有板缝，过滤板底端贯穿设置有小孔，过滤板内部设置有过滤层，监测箱底端为防潮垫。虽然该实用新型实现了对于矿井内瓦斯浓度、的监测，但是在实际的使用时需要定期对过滤板进行清洗。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种用于安全工程的可燃气体浓度监测装置，其包括过滤网安装座，过滤网安装座中设有两端开口且呈圆柱状的过滤网安装腔，过滤网安装座的一端设有与过滤网安装腔开口相连接的连接套筒，连接套筒中设有用于对瓦斯浓度进行检测的检测机构，连接套筒上远离滤网安装座的端部连接有风机安装筒，风机安装筒中设有风机；过滤网安装腔中设有过滤网安装机构，过滤网安装机构上设有过滤网，过滤网安装腔中还设有用于对过滤网进行清洗的清洗机构。
6.本实用新型不仅较佳的实现了对于矿井内空气的过滤以及更新，并且实现对矿井内瓦斯浓度的监测，从而较佳的实现了矿井作业的安全性，实现了安全生产。同时，通过清洗机构的设置，可以较为方便的实现对于过滤网的清洗，从而避免了人工对过滤网进行更换或是清洗，从而使得该用于安全工程的可燃气体浓度监测装置可长时间连续工作。
7.作为优选，过滤网安装腔中远离连接套筒的端部设有呈圆环状的安装台阶，过滤网安装机构包括与安装台阶相连接且用于对过滤网安装腔进行密封的密封板，密封板上设有若干个密封板通孔，过滤网安装腔中靠近连接套筒的端部设有与过滤网安装腔内壁固定连接的安装支架，安装支架包括设置于过滤网安装腔中的且呈圆形的安装板，安装板的侧壁上设有若干个沿安装板周向分布且与过滤网安装腔内壁固定连接的连接杆；安装板与安装台阶之间设有两端分别与安装板以及安装台阶固定连接的内套筒，内套筒上设有若干个条形通孔，内套筒、安装台阶以及安装板之间共同构成滤网放置腔，过滤网设置于滤网放置腔中。
8.本实用新型中，通过过滤网安装机构结构的设置，能够较为方便的实现对于过滤
网的安装。
9.作为优选，清洗机构包括设置于密封板上的进水口，进水口上连接有进水管，密封板上靠近过滤网安装腔内部的端面上设有连接座，连接座上设有与进水口相通的连接腔；过滤网中设有位于密封板与安装板之间的输水筒，输水筒中设有开口朝向密封板端的输水腔，输水筒上设有若干个出水孔；输水筒的端部伸入连接腔中，输水筒上伸入连接腔的端部向外扩张形成与连接腔内壁间隙配合的扩张部，安装板上设有电机，电机的转轴与输水筒相连接。
10.本实用新型中，通过清洗机构结构的设置，较佳的实现了对于过滤网的清洗。
11.作为优选，连接套筒内设有与连接套筒下端部固定连接的阻水板，连接套筒的底端设有位于阻水板与安装板之间的排水口。
12.本实用新型中，通过阻水板以及排水口的设置，能够将连接套筒中的水流排出，从而避免了水流在连接套筒中堆积。
13.作为优选，连接套筒的底端部设有连接于排水口处的排水管。
14.本实用新型中，通过排水管的设置，能够方便对过滤网上流下的污水的收集。
15.作为优选，密封板与安装台阶之间螺栓连接。
16.本实用新型中，通过密封板与安装台阶之间的螺栓连接，能够较为方便的完成对于密封板的安装。
附图说明
17.图1为实施例1中的用于安全工程的可燃气体浓度监测装置结构的示意图。
18.图2为图1中的用于安全工程的可燃气体浓度监测装置的剖视图。
19.图3为图2中的安装台阶、安装支架以及内套筒的结构示意图。
20.图4为图2中的a部分的放大图。
21.图5为图2中的输水筒的结构示意图。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
23.实施例1
24.如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种用于安全工程的可燃气体浓度监测装置，其包括过滤网安装座110，过滤网安装座110中设有两端开口且呈圆柱状的过滤网安装腔210，过滤网安装座110的一端设有与过滤网安装腔210开口相连接的连接套筒120，连接套筒120中设有用于对瓦斯浓度进行检测的检测机构220，连接套筒120上远离滤网安装座110的端部连接有风机安装筒130，风机安装筒130中设有风机230；过滤网安装腔210中设有过滤网安装机构，过滤网安装机构上设有过滤网240，过滤网安装腔210中还设有用于对过滤网240进行清洗的清洗机构。
25.本实施例中的用于安全工程的可燃气体浓度监测装置在使用时，接通风机230以及检测机构的电源，使得空气进入过滤网安装腔210，经由过滤网240的过滤从风机安装筒130排出，从而将矿井的空气抽出，使得新的空气进入矿井中，实现矿井中空气的交换；在空
气流经连接套筒120时，检测机构中的瓦斯浓度检测仪会对瓦斯浓度进行检测，当瓦斯浓度达到危险值时，瓦斯浓度检测仪将会发出报警信号。本实施例中的用于安全工程的可燃气体浓度监测装置不仅较佳的实现了对于矿井内空气的过滤以及更新，并且实现对矿井内瓦斯浓度的监测，从而较佳的实现了矿井作业的安全性，实现了安全生产。本实施例中，通过清洗机构的设置，可以较为方便的实现对于过滤网240的清洗，从而避免了人工对过滤网240进行更换或是清洗，从而使得该用于安全工程的可燃气体浓度监测装置可长时间连续工作。
26.本实施例中，过滤网安装腔210中远离连接套筒120的端部设有呈圆环状的安装台阶250，过滤网安装机构包括与安装台阶250相连接且用于对过滤网安装腔210进行密封的密封板140，密封板140上设有若干个密封板通孔150，过滤网安装腔210中靠近连接套筒120的端部设有与过滤网安装腔210内壁固定连接的安装支架，安装支架包括设置于过滤网安装腔210中的且呈圆形的安装板260，安装板260的侧壁上设有若干个沿安装板260周向分布且与过滤网安装腔210内壁固定连接的连接杆270；安装板260与安装台阶250之间设有两端分别与安装板260以及安装台阶250固定连接的内套筒280，内套筒280上设有若干个条形通孔310，内套筒280、安装台阶250以及安装板260之间共同构成滤网放置腔320，过滤网240设置于滤网放置腔320中。
27.本实施例中在进行对于过滤网240的安装时，将密封板140从安装台阶250上取下，之后将过滤网240安装在滤网放置腔320中，在该用于安全工程的可燃气体浓度监测装置工作时，空气从密封板140上的密封板通孔150进入过滤网240中，通过过滤网240的过滤后依次经由条形通孔310、连接套筒120以及风机安装筒130排出。通过本实施例中的过滤网安装机构结构的设置，能够较为方便的实现了对于过滤网240的安装。
28.本实施例中，清洗机构包括设置于密封板140上的进水口410，进水口410上连接有进水管160，密封板140上靠近过滤网安装腔210内部的端面上设有连接座420，连接座420上设有与进水口410相通的连接腔430；过滤网240中设有位于密封板140与安装板260之间的输水筒290，输水筒290中设有开口朝向密封板140端的输水腔440，输水筒290上设有若干个出水孔510；输水筒290的端部伸入连接腔430中，输水筒290上伸入连接腔430的端部向外扩张形成与连接腔430内壁间隙配合的扩张部450，安装板260上设有电机2100，电机2100的转轴与输水筒290相连接。
29.本实施例中在进行对于过滤网240的清洗时，通过水泵向进水管160中输水，接通电机2100的电源，使得输水筒290转动，进水管160中进入输水筒290中的水流从出水孔510喷出对过滤网240进行清洗。本实施例中的清洗机构通过旋转的输水筒290对过滤网240进行清洗，较佳的实现了对于过滤网240的清洗。
30.本实施例中，连接套筒120内设有与连接套筒120下端部固定连接的阻水板2110，连接套筒120的底端设有位于阻水板2110与安装板260之间的排水口2120。
31.通过本实施例中的阻水板2110以及排水口2120的设置，能够将连接套筒120中的水流排出，从而避免了水流在连接套筒120中堆积。
32.本实施例中，连接套筒120的底端部设有连接于排水口2120处的排水管2130。
33.通过本实施例中的排水管2130的设置，能够方便对过滤网240流下的污水的收集。
34.本实施例中，密封板140与安装台阶250之间螺栓连接。
35.通过本实施例中的密封板140与安装台阶250之间的螺栓连接，能够较为方便的完成对于密封板140的安装。
36.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。