一种便捷式油墨脱色试验机的制作方法

1.本技术涉及油墨脱色试验机的技术领域，尤其是涉及一种便捷式油墨脱色试验机。


背景技术：

2.油墨脱色试验机，试验仪器，主要用于印刷品印刷墨层耐磨性、ps版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。
3.油墨脱色试验机主要包括机体，机体设置有操作台，操作台上固定连接有用于放置试样的下摩擦板，下摩擦板两侧设置有将试样压紧的压板，压板螺纹连接有蝶形螺栓；下摩擦板上方连接有用于对试样进行摩擦的上摩擦板。
4.油墨脱色试验机操作之前，拧动蝶形螺栓，使得压板远离下摩擦板，将所需测试的试样插设于压板与下摩擦板之间，后拧紧蝶形螺栓将试样固定在摩擦板的上方，后将干或湿的标准摩擦纸包于上摩擦板，旋转调速旋钮至所需速度，使得上摩擦板按住试品，并以一定的压力、摩擦行程及速度往复摩擦试样表面，以判定摩擦纸污染等级，以及试样表面起毛或磨损程度，有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、ps版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
5.针对上述中的相关技术，每次进行检测时，均需要对蝶形螺栓进行拧松和拧紧，并且为了实现对试样进行压紧，蝶形螺栓一般设置有4个，工作效率低，费时费力。


技术实现要素：

6.为了提高油墨脱色试验机的工作效率，本技术提供一种便捷式油墨脱色试验机。
7.本技术提供的一种便捷式油墨脱色试验机采用如下的技术方案：
8.一种便捷式油墨脱色试验机，包括操作台，操作台固定连接有用于放置试样的下摩擦板，下摩擦板上方设置有用于压紧试样的压板，所述压板连接有升降组件，升降组件驱动压板上下运动以松开试样或压紧试样。
9.通过采用上述技术方案，压板连接有升降组件，升降组件驱动压板上升，方便操作人员将压板夹持的试样取出；重新放置试样后，升降组件驱动压板下降将试样固定在下摩擦板上；试样的检测过程中无需操作人员通过拧动多个螺栓进行操作，提高油墨脱色试验机的自动化程度，省时省力，提高油墨脱色试验机的工作效率。
10.优选的，所述升降组件包括丝杠，丝杠穿设于压板且与压板螺纹连接，丝杠连接有驱动丝杠转动的驱动组件。
11.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动丝杆转动时，与丝杠螺纹连接的压板沿丝杠的轴线方向进行上下移动以靠近压紧或远离松开试样。丝杠与压板配合，驱动压板升降，传动过程稳定。
12.优选的，所述驱动组件包括配合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，丝杠套设于从动锥齿轮，与从动锥齿轮同轴固定连接，主动锥齿轮连接有驱动主动锥齿轮转动的驱动件。
13.通过采用上述技术方案，主动锥齿轮、从动锥齿轮的相互啮合改变传动方向，并可通过同一个驱动件同时驱动两组配合的主动锥齿轮和从动锥齿轮进行运动，进而对两块压板的升降同时进行调节。采用主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杠的相互配合对压板的升降进行驱动，结构紧凑，适用本技术压板的升降调节。
14.优选的，所述驱动组件安装于机体内部。
15.通过采用上述技术方案，进行油墨脱色检测时，在摩擦过程中，常常会有产生灰尘，驱动组件安装在机体内部，减少灰尘对驱动组件的影响，增加驱动组件的使用寿命。
16.优选的，所述压板连接有配合压板移动的稳固件。
17.通过采用上述技术方案，稳固件提高了丝杠升降过程中的稳定性，从而提高了压板升降的稳定性。
18.优选的，所述稳固件包括导向杆，导向杆固定于操作台，导向杆与压板滑移连接。
19.通过采用上述技术方案，导向杆结构简单，方便实施。
20.优选的，所述压板连接有用于防止压板上升滑移出丝杠的限位板，限位板位于压板的上方，限位板与操作台固定连接。
21.通过采用上述技术方案，导向板防止压板上升滑移出丝杠，
22.优选的，所述压板底部固定设置有防滑层。
23.压板向下对试样进行压紧，通过采用上述技术方案，压板下压时压板底部的防滑层与试样抵接，减少试样在进行检测时发生移位，增加试样的检测的准确性。
24.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
25.1.本技术通过在压板连接有升降组件，升降组件驱动压板上下运动以松开试样或压紧试样；使得试样的检测过程中无需操作人员通过拧动多个螺栓进行操作，提高油墨脱色试验机的自动化程度，省时省力，提高油墨脱色试验机的工作效率；
26.2.采用主动锥齿轮、从动锥齿轮作为丝杆调节压板升降的驱动组件，主动锥齿轮、从动锥齿轮的相互啮合改变传动方向，并可通过同一个驱动件同时驱动两组配合的主动锥齿轮和从动锥齿轮进行运动，进而对两块压板的升降同时进行调节。采用主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杠的相互配合对压板的升降进行驱动，结构紧凑，适用本技术压板的升降调节；
27.3.通过在压板固定设置防滑层，减少试样在进行检测时发生移位，增加试样的检测的准确性。
附图说明
28.图1是本技术一种便捷式油墨脱色试验机的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例导向板与驱动组件的装配关系示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、控制台；111、控制面板；112、滑块；113、上摩擦板；114、砝码；12、操作台；121、下摩擦板；13、压板；131、丝杠；1321、第一主动锥齿轮；1322、第一从动锥齿轮；133、连接杆；1341、第二主动锥齿轮；1342、第二从动锥齿轮；135、电机；14、防滑层；15、导向杆；16、限位板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便捷式油墨脱色试验机。参照图1，便捷式油墨脱色试验机操作台12，操作台12固定连接有下摩擦板121，下摩擦板121用于放置试样，下摩擦板121上方设置有两块用于压紧试样的压板13，两块压板13分别位于下摩擦板121的两侧，压板13连接有升降组件，升降组件驱动压板13进行升降，以松开试样或压紧试样。
33.参照图1，便捷式油墨脱色试验机操作台12包括机体1，机体1上设置有控制台11，控制台11朝向工作人员的一侧设置有控制面板111，控制面板111的下方设置上摩擦板113，上摩擦板113上表面连接有驱动上摩擦板113水平滑动的滑块112，滑块112上固定连接有砝码114。
34.机体1还包括操作台12。操作台12呈水平放置的长方体。操作台12的台面上固定连接有下摩擦板121。下摩擦板121呈水平放置的长方形板，长度方向与操作台12的长度方向相同。下摩擦板121的上方设置有压板13。压板13呈水平放置的长方形板，长度方向与下摩擦板121的长度方向垂直。压板13设置有两块，两块压板13分别位于下摩擦板121长度方向的两侧。
35.参照图1和图2，压板13连接有升降组件，升降组件用于驱动压板13进行升降以以松开试样或压紧试样。在本技术实施例中，升降组件包括丝杠131。丝杠131的轴线方向与地面垂直，且顶端穿过压板13长度方向的一侧且与压板13螺纹连接，底端穿过操作台12的台面进入操作台12内部。丝杠131的底端连接有驱动组件。在本实施例中，驱动组件包括第一主动锥齿轮1321，第一主动锥齿轮1321水平放置，第一主动锥齿轮1321的中心轴线方向与下摩擦板121的长度方向平行，第一主动锥齿轮1321啮合有第一从动锥齿轮1322，第一主动锥齿轮1321的中心轴线方向与第一从动锥齿轮1322的中心轴线方向垂直，第一从动锥齿轮1322与丝杠131同轴固定连接。第一主动锥齿轮1321还连接有驱动件，在本实施例中，驱动件包括连接杆133。连接杆133呈圆柱状，轴线方向与主动锥齿轮的中心轴向方向重合，连接杆133的两端分别与穿过第一主动锥齿轮1321并与第一主动锥齿轮1321固定连接。结合图2，连接杆133轴线方向的中心位置固定连接有第二从动锥齿轮1342，第二从动锥齿轮1342啮合有第二主动锥齿轮1341，第二主动锥齿轮1341的中心轴线方向与第二从动锥齿轮1342的中心轴线方向垂直。第二主动锥齿轮1341连接有电机135，电机135固定安装在机体1内部，电机135的输出轴与第二锥齿轮固定连接。
36.回看图1，压板13还连接有限位板16，限位板16为水平放置的长方形板，长度方向与压板13的长度方向平行。限位板16位于压板13的上方。限位板16底面，长度方向的一段与丝杠131转动连接。为了使得压板13升降的稳定性，压板13还连接有稳固件。在本技术实施例中，稳固件包括导向杆15。导向杆15竖直放置，轴线方向与丝杠131的轴线方向平行。导向杆15的底端与操作台12的台面固定连接，顶端与限位板16固定连接。压板13的底部固定连接有防滑层14，防滑层14为采用天然胶和丁腈胶制作而成的。它有良好的防滑性能及弹性，减少压板13下压时对试样造成影响，当压板13压紧试样进行油墨脱色检测时，良好的防滑性能能够减少试样在检测过程中发生位移，增加检测结果的准确性。
37.本技术实施例一种便捷式油墨脱色试验机的实施原理为：通过压板13连接的升降组件，升降组件驱动压板13上升远离试样，方便操作人员将已经进行检测的试样取出，此时可以进行试样的重新放置；再次进行检测时，升降组件驱动压板13下降将试样压紧固定在下摩擦板121上。因而试样在检测过程中无需操作人员通过重复拧动多个螺栓进行操作，提
高油墨脱色试验机的自动化程度，省时省力，色试验机的工作效率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。