一种新型面板检测用拉压力头的制作方法

1.本实用新型涉及面板检测设备技术领域，具体是一种新型面板检测用拉压力头。


背景技术：

2.液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
3.面板在检测的过程中要使用拉压力头检测其抗压能力，现有的拉压力头在使用时空气中的水分通过过缝隙进入拉压力传感器内部，导致拉压力传感器灵敏度下降，影响对面板的检测质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型面板检测用拉压力头，以解决现有的拉压力头在使用时空气中的水分通过过缝隙进入拉压力传感器内部，导致拉压力传感器灵敏度下降，影响对面板的检测质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型面板检测用拉压力头，包括机壳；所述机壳内部设置有填料腔，所述填料腔通过螺栓固定安装在机壳内部，所述机壳内部设置有拉压力传感器，所述拉压力传感器通过螺栓固定安装在机壳内部，所述拉压力传感器上端设置有插杆，所述插杆通过螺栓固定安装在拉压力传感器两端，所述插杆一段伸出机壳，所述插杆伸出机壳外侧段上侧设置有安装板，所述安装板焊接在插杆上侧，所述安装板上侧设置有螺孔，所述螺孔贯穿安装板，所述机壳外侧设置有导线，所述导线外侧套有固定套，所述固定套套在导线上侧，所述固定套旋转安装在机壳外侧，所述导线穿过机壳与拉压力传感器电性连接，所述插杆外侧设置有防护套，所述防护套两端通过粘合胶粘贴在安装板一侧和机壳一侧。
6.优选的，所述导线中间位置设置有弹簧线，且弹簧线与导线为一体设置。
7.优选的，所述导线外侧设置有钢丝网，且钢丝网通过粘合胶粘贴导线外侧位置。
8.优选的，所述安装板一侧设置有软金属垫，且软金属垫焊接在安装板一侧位置。
9.优选的，所述插杆外侧焊接有钨钢套，所述机壳两端内侧焊接有钨钢圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、填料腔内部的干燥剂能够对机壳内部的空气进行干燥，防护套能够对插杆和机壳之间的空隙进行填充，避免灰尘和水分通过插杆和机壳之间的缝隙进入机壳内部，影响拉压力传感器的灵敏度；
12.2、钨钢套和钨钢圈具有较强的硬度，能够减少插杆和机壳在使用时的磨损，避免插杆外直径和机壳上端的内直径相差较大，导致插杆左右晃动，影响检测质量；
13.3、软金属垫的质地较为柔软，在对安装板进行安装时，软金属垫能够受压产生变形，对安装板和安装机体之间的空隙进行填充，使得安装板安装的更加的稳定；
14.4、钢丝网具有较强的耐磨性，能够减少导线在使用时的外部磨损。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型导线的结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、插杆；3、安装板；4、软金属垫；5、螺孔；6、导线；7、固定套；8、防护套；9、钨钢圈；10、钨钢套；11、填料腔；12、拉压力传感器；13、钢丝网；14、弹簧线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种新型面板检测用拉压力头，包括机壳1；机壳1内部设置有填料腔11，填料腔11通过螺栓固定安装在机壳1内部，机壳1内部设置有拉压力传感器12，拉压力传感器12通过螺栓固定安装在机壳1内部，拉压力传感器12上端设置有插杆2，插杆2通过螺栓固定安装在拉压力传感器12两端，插杆2一段伸出机壳1，插杆2伸出机壳1外侧段上侧设置有安装板3，安装板3焊接在插杆2上侧，安装板3上侧设置有螺孔5，螺孔5贯穿安装板3，机壳1外侧设置有导线6，导线6外侧套有固定套7，固定套7套在导线6上侧，固定套7旋转安装在机壳1外侧，导线6穿过机壳1与拉压力传感器12电性连接，插杆2外侧设置有防护套8，防护套8两端通过粘合胶粘贴在安装板3一侧和机壳1一侧。
22.进一步，导线6中间位置设置有弹簧线14，且弹簧线14与导线6为一体设置，弹簧线14的设置能够通过拉扯对导线6的长度进行调节。
23.进一步，导线6外侧设置有钢丝网13，且钢丝网13通过粘合胶粘贴导线6外侧位置，钢丝网13具有较强的耐磨性，能够减少导线6在使用时的外部磨损。
24.进一步，安装板3一侧设置有软金属垫4，且软金属垫4焊接在安装板3一侧位置，软金属垫4的质地较为柔软，在对安装板3进行安装时，软金属垫4能够受压产生变形，对安装板3和安装机体之间的空隙进行填充，使得安装板3安装的更加的稳定。
25.进一步，插杆2外侧焊接有钨钢套10，机壳1两端内侧焊接有钨钢圈9，钨钢套10和钨钢圈9具有较强的硬度，能够减少插杆2和机壳1在使用时的磨损，避免插杆2外直径和机壳1上端的内直径相差较大，导致插杆2左右晃动，影响检测质量。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：组装时，将拉压力传感器12安装在机壳1内部，在拉压力传感器12两端通过安装板3安装在指定的零件上侧，使用时，填料腔11内部的干燥剂能够对机壳1内部的空气进行干燥，同时，防护套8能够对插杆2和机壳1之间的空隙
进行填充，避免灰尘和水分通过插杆2和机壳1之间的缝隙进入机壳内部，影响拉压力传感器12的灵敏度。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型面板检测用拉压力头，包括机壳(1)；其特征在于：所述机壳(1)内部设置有填料腔(11)，所述填料腔(11)通过螺栓固定安装在机壳(1)内部，所述机壳(1)内部设置有拉压力传感器(12)，所述拉压力传感器(12)通过螺栓固定安装在机壳(1)内部，所述拉压力传感器(12)上端设置有插杆(2)，所述插杆(2)通过螺栓固定安装在拉压力传感器(12)两端，所述插杆(2)一段伸出机壳(1)，所述插杆(2)伸出机壳(1)外侧段上侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)焊接在插杆(2)上侧，所述安装板(3)上侧设置有螺孔(5)，所述螺孔(5)贯穿安装板(3)，所述机壳(1)外侧设置有导线(6)，所述导线(6)外侧套有固定套(7)，所述固定套(7)套在导线(6)上侧，所述固定套(7)旋转安装在机壳(1)外侧，所述导线(6)穿过机壳(1)与拉压力传感器(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型面板检测用拉压力头，其特征在于：所述导线(6)中间位置设置有弹簧线(14)，且弹簧线(14)与导线(6)为一体设置。3.根据权利要求1所述的一种新型面板检测用拉压力头，其特征在于：所述导线(6)外侧设置有钢丝网(13)，且钢丝网(13)通过粘合胶粘贴导线(6)外侧位置。4.根据权利要求1所述的一种新型面板检测用拉压力头，其特征在于：所述安装板(3)一侧设置有软金属垫(4)，且软金属垫(4)焊接在安装板(3)一侧位置。5.根据权利要求1所述的一种新型面板检测用拉压力头，其特征在于：所述插杆(2)外侧焊接有钨钢套(10)，所述机壳(1)两端内侧焊接有钨钢圈(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型面板检测用拉压力头，包括机壳；所述机壳内部设置有填料腔，所述机壳内部设置有拉压力传感器，所述拉压力传感器上端设置有插杆，所述插杆一段伸出机壳，所述插杆伸出机壳外侧段上侧设置有安装板，所述安装板焊接在插杆上侧，所述机壳外侧设置有导线，所述导线外侧套有固定套，所述固定套套在导线上侧，所述固定套旋转安装在机壳外侧，所述插杆外侧设置有防护套，所述防护套两端通过粘合胶粘贴在安装板一侧和机壳一侧。本实用新型填料腔内部的干燥剂能够对机壳内部的空气进行干燥，防护套能够对插杆和机壳之间的空隙进行填充，避免灰尘和水分通过插杆和机壳之间的缝隙进入机壳内部，影响拉压力传感器的灵敏度。器的灵敏度。器的灵敏度。


技术研发人员：万明伟
受保护的技术使用者：上海虔翔机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/26