一种产品厚度自动调节装置的制作方法

文档序号:26117688发布日期:2021-08-03 13:00阅读:130来源:国知局
一种产品厚度自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及调节装置技术领域,尤其涉及一种产品厚度自动调节装置。



背景技术:

产品是指做为商品提供给市场,被人们使用和消费,并能满足人们某种需求的任何东西,包括有形的物品、无形的服务、组织、观念或它们的组合。产品一般可以分为五个层次,即核心产品、基本产品、期望产品、附加产品、潜在产品。核心产品是指整体产品提供给购买者的直接利益和效用;基本产品即是核心产品的宏观化;期望产品是指顾客在购买产品时,一般会期望得到的一组特性或条件;附加产品是指超过顾客期望的产品;潜在产品指产品或开发物在未来可能产生的改进和变革,现有的产品在生产过程中需要进行厚度的的测量,便于产品的精确测量与加工。

现有的产品生产对进行测量厚度时,需要转换不同的测量装置仅产品整体的厚度和局部部件的厚度测量,使产品的测量分散,不利于产品测量的一体化,不利于产品的测量使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种产品厚度自动调节装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种产品厚度自动调节装置,包括测量台、承重台和支撑柱,所述承重台侧面与测量台侧面焊接固定,且承重台与测量台底面位于同一水平面,所述承重台顶面远离测量台的一侧固定设有丝杠,所述丝杠顶面顶端固定设有连接杆,所述测量台设有两个,所述连接杆远离丝杠的一端与承重台顶部的测量台顶面中心位置焊接固定,所述测量台底面一侧设有平面测量装置,所述平面测量装置包括测量软尺和指示针,所述测量台另一侧设有尖端测量装置,所述尖端测量装置包括测量面板和按压块。

可选地,所述平面测量装置对称分布于承重台顶部的测量台正面和背面两侧,所述测量台底部靠近丝杠的一侧内部开设有测量槽,所述测量槽中心处固定设有固定轴,所述固定轴表面缠绕固定设有测量软尺,所述测量软尺远离测量槽的一端与承重台侧面的测量台内部固定。

可选地,所述测量软尺两侧对称设有限位块,所述限位块远离测量软尺的一侧设有微型气缸,所述微型气缸与测量槽内壁固定连接,所述微型气缸的活动端与限位块侧面平键固定,所述测量台正面设有指示针,且指示针横截面为l型,所述指示针侧面的顶面处于测量台底面相抵,且指示针侧面与测量软尺侧面相抵。

可选地,所述测量台顶面远离平面测量装置处开设有限位直槽,所述限位直槽靠近测量台的面的一侧开设有回收槽,且回收槽贯穿测量台侧面,所述限位直槽底部固定设有限位弹簧,所述按压块底部与限位弹簧固定连接,且按压块底端横截面为等腰梯形,所述按压块底端靠近测量台侧面的一侧固定设有支撑杆,所述支撑杆远离按压块的一端固定设有测量面板,所述限位直槽远离支撑杆的一侧内壁均匀开设有限位斜槽,所述按压块侧面均匀阵列固定设有限位卡块。

可选地,所述限位卡块外侧与限位直槽内壁一侧所在的竖直方向重合,所述限位卡块与按压块的夹角为90度,所述按压块与限位斜槽的夹角为45度。

可选地,所述承重台顶面设有显示屏,所述显示屏正面设有控制旋钮,所述控制旋钮与平面测量装置和丝杠均电性连接。

可选地,所述测量软尺表面的刻度值均设有感应凸点,所述指示针端部设有对测量软尺表面的凸点对应的感应凸点,所述指示针与显示屏电性连接。

有益效果:

本实用新型中,通过将产品放置于测量台表面,通过丝杠进行测量台之间的高度调节,通过平面测量装置的测量软尺和指示针进行产品的整体厚度测量,通过尖端测量装置的测量面板对产品进行局部细节部件厚度的测量,使产品测量一体化,使测量尺寸可调节,简单易操作,便于使用。

附图说明

图1为一种产品厚度自动调节装置的正面剖视图;

图2为图1-a处放大图;

图3为图1-b处放大图;

图4为一种产品厚度自动调节装置的立体结构示意图。

图例说明:

1、支撑柱;2、承重台;3、测量台;4、连接杆;5、丝杠;6、平面测量装置;601、测量槽;602、固定轴;603、测量软尺;604、微型气缸;605、限位块;606、指示针;7、尖端测量装置;701、限位直槽;702、回收槽;703、限位弹簧;704、限位斜槽;705、按压块;706、限位卡块;707、支撑杆;708、测量面板;8、显示屏;9、控制旋钮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

一种产品厚度自动调节装置,参照图1-4,包括测量台3、承重台2和支撑柱1,承重台2侧面与测量台3侧面焊接固定,且承重台2与测量台3底面位于同一水平面,承重台2顶面远离测量台3的一侧固定设有丝杠5,丝杠5顶面顶端固定设有连接杆4,测量台3设有两个,连接杆4远离丝杠5的一端与承重台2顶部的测量台3顶面中心位置焊接固定,测量台3底面一侧设有平面测量装置6,平面测量装置6包括测量软尺603和指示针606,测量台3另一侧设有尖端测量装置7,尖端测量装置7包括测量面板708和按压块705,通过将产品放置于测量台3表面,通过丝杠5进行测量台3之间的高度调节,通过平面测量装置6的测量软尺603和指示针606进行产品的整体厚度测量,通过尖端测量装置7的测量面板708对产品进行局部细节部件厚度的测量,使产品测量一体化,使测量尺寸可调节,简单易操作,便于使用,平面测量装置6对称分布于承重台2顶部的测量台3正面和背面两侧,测量台3底部靠近丝杠5的一侧内部开设有测量槽601,测量槽601中心处固定设有固定轴602,固定轴602表面缠绕固定设有测量软尺603,测量软尺603远离测量槽601的一端与承重台2侧面的测量台3内部固定,测量软尺603与承重台2侧面的测量台3顶面的刻度值为起始刻度值0,将待测产品放置于承重台2侧面的测量台3表面,通过丝杠5带动连接杆4和承重台2顶部的测量台3上下移动调节位置,使承重台2顶部的测量台3底面与产品顶面相抵,同时测量软尺603在测量台3移动的同时通过绕固定轴602旋转进行测量软尺603的拉长或收缩,待测量台3停止运动后,指示针606所指的测量软尺603表面的刻度值即为所测产品的厚度。

测量软尺603两侧对称设有限位块605,限位块605远离测量软尺603的一侧设有微型气缸604,微型气缸604与测量槽601内壁固定连接,微型气缸604的活动端与限位块605侧面平键固定,测量台3正面设有指示针606,且指示针606横截面为l型,指示针606侧面的顶面处于测量台3底面相抵,且指示针606侧面与测量软尺603侧面相抵,在测量台3停止运动后,通过微型气缸604的伸长,使限位块605与测量软尺603侧面相抵,对测量软尺603进行限位,防止测量软尺603抖动回缩,产生测量误差,使测量更精准,测量台3顶面远离平面测量装置6处开设有限位直槽701,限位直槽701靠近测量台3的面的一侧开设有回收槽702,且回收槽702贯穿测量台3侧面,限位直槽701底部固定设有限位弹簧703,按压块705底部与限位弹簧703固定连接,且按压块705底端横截面为等腰梯形,按压块705底端靠近测量台3侧面的一侧固定设有支撑杆707,支撑杆707远离按压块705的一端固定设有测量面板708,限位直槽701远离支撑杆707的一侧内壁均匀开设有限位斜槽704,按压块705侧面均匀阵列固定设有限位卡块706,限位卡块706外侧与限位直槽701内壁一侧所在的竖直方向重合,限位卡块706与按压块705的夹角为90度,按压块705与限位斜槽704的夹角为45度,在对产品局部厚度进行测量时,通过对按压块705进行按压,使按压块705沿限位直槽701向下移动,由于按压块705底端侧面呈斜面,按压块705受竖直向下的力时,使与按压块705底端侧面的支撑杆707受到向下和向左的分力,使测量面板708随按压块705的下移从回收槽702内边伸出边下移,通过限位弹簧703的收缩,按压至目标位置后,通过按压块705向限位直槽701侧面移动,使按压块705侧面的限位卡块706与限位斜槽704卡合固定,承重台2顶面设有显示屏8,显示屏8正面设有控制旋钮9,控制旋钮9与平面测量装置6和丝杠5均电性连接,测量软尺603表面的刻度值均设有感应凸点,指示针606端部设有对测量软尺603表面的凸点对应的感应凸点,指示针606与显示屏8电性连接,通过显示屏8对测量数据进行精准显示,便于观察。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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