一种机械密封件用密封性能试验工装的制作方法

1.本实用新型涉及试验工装技术领域，具体为一种机械密封件用密封性能试验工装。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也在不断提高，在人们进行各项机械工作的过程中，常常需要用到多种零件，其中就包括机械密封件，为了其安全使用需要对其进行密封性能试验，因此需要用到其试验工装；
3.然而传统的此类工作在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的气体除杂能力较差，导致在试验的过程中易存在一定的偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械密封件用密封性能试验工装，以解决上述背景技术中提出除杂能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件用密封性能试验工装，包括顶杆和支撑箱，所述支撑箱顶端的中间位置处安装有工作件，所述支撑箱顶端的两侧安装有立杆，所述立杆的顶端安装有顶杆，所述顶杆底端的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有滑杆，所述滑杆的一端安装有活动块，所述活动块的底端设置有气压表，所述气压表的底端设置有密封气嘴，所述密封气嘴的内部设置有拆卸结构，所述立杆的一侧设置有夹持结构，所述立杆的另一侧安装有储气箱，所述储气箱底端的一侧安装有进气口，所述储气箱的顶端安装有导管，所述导管的一端安装有波纹管，所述储气箱的内部设置有除杂结构，所述除杂结构包括除杂腔、滤杂网、负极板、通电线圈和正极板，所述除杂腔安装在储气箱的内部，所述除杂腔的内部安装有滤杂网，所述除杂腔的底端安装有通电线圈，所述通电线圈的一侧安装有负极板，所述通电线圈的另一侧安装有正极板。
6.优选的，所述负极板和正极板关于通电线圈的垂直中轴线呈对称分布，所述导管延伸至除杂腔的内部。
7.优选的，所述夹持结构包括推杆、夹持垫板、夹持杆、滑槽和滑块，所述推杆安装在立杆的一侧，所述推杆的一侧安装有夹持杆，且夹持杆的一侧安装有夹持垫板，所述夹持杆的底端安装有滑块，所述滑块嵌在滑槽的内部。
8.优选的，所述滑槽与滑块内部之间形成滑动结构，所述推杆关于夹持杆的水平中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述拆卸结构包括固定槽、吸附块、弹片、限位块、卡块和连接轴，所述固定槽安装在密封气嘴的内部，所述固定槽内部的两侧安装有限位块，所述固定槽的内部设置有卡块，所述卡块的底端安装有连接轴，所述卡块的顶端安装有吸附块，所述卡块的两侧均设置有弹片。
10.优选的，所述弹片关于卡块的垂直中轴线呈对称分布，所述弹片与卡块内部之间
形成弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机械密封件用密封性能试验工装不仅提高了该工装的除杂能力，也同时提高了该工装的拆卸能力和夹持能力；
12.（1）通过将除杂腔进行安装后，对其进行接电处理，使其内部的通电线圈通电后产生一个静电场，紧接着在进气口的位置处进行进气处理后，含尘气体经过静电场时被电分离，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极板过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极板进行放电沉积，最终气体经过滤杂网后由导管引出，从而提高了其整体的除杂能力；
13.（2）通过对连接轴施加一个外力后，使其在受到外力影响后让卡块到达限位块的位置后，其弹片受到挤压后进行伸缩，从而让吸附块解除内部的吸附处理，从而让卡块拆卸后对密封气嘴进行更换，结束后再次将其卡入固定槽的内部，从而提高了其内部的拆卸能力；
14.（3）通过对推杆进行安装后，使其发生伸缩，让夹持杆底端的滑块在滑槽的内部进行滑动，从而最终让夹持垫板对工作件进行夹持处理，提高了试验过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的除杂结构正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的拆卸结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的夹持结构局部正视剖面结构示意图。
19.图中：1、顶杆；2、伸缩杆；3、波纹管；4、导管；5、立杆；6、储气箱；7、进气口；8、除杂结构；801、除杂腔；802、滤杂网；803、负极板；804、通电线圈；805、正极板；9、支撑箱；10、夹持结构；1001、推杆；1002、夹持垫板；1003、夹持杆；1004、滑槽；1005、滑块；11、工作件；12、密封气嘴；13、拆卸结构；1301、固定槽；1302、吸附块；1303、弹片；1304、限位块；1305、卡块；1306、连接轴；14、气压表；15、滑杆；16、活动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械密封件用密封性能试验工装，包括顶杆1和支撑箱9，支撑箱9顶端的中间位置处安装有工作件11，支撑箱9顶端的两侧安装有立杆5，立杆5的顶端安装有顶杆1，顶杆1底端的两侧均安装有伸缩杆2，伸缩杆2的底端安装有滑杆15，滑杆15的一端安装有活动块16，活动块16的底端设置有气压表14，气压表14的底端设置有密封气嘴12，密封气嘴12的内部设置有拆卸结构13；密封气嘴12即现有技术中俗称的气门嘴。
22.拆卸结构13包括固定槽1301、吸附块1302、弹片1303、限位块1304、卡块1305和连接轴1306，固定槽1301安装在密封气嘴12的内部，固定槽1301内部的两侧安装有限位块
1304，固定槽1301的内部设置有卡块1305，卡块1305的底端安装有连接轴1306，卡块1305的顶端安装有吸附块1302，卡块1305的两侧均设置有弹片1303；
23.弹片1303关于卡块1305的垂直中轴线呈对称分布，弹片1303与卡块1305内部之间形成弹性连接，其弹片1303受到挤压后进行伸缩，从而让吸附块1302解除内部的吸附处理，从而让卡块1305拆卸后对密封气嘴12进行更换；
24.立杆5的一侧设置有夹持结构10，夹持结构10包括推杆1001、夹持垫板1002、夹持杆1003、滑槽1004和滑块1005，推杆1001安装在立杆5的一侧，推杆1001的一侧安装有夹持杆1003，且夹持杆1003的一侧安装有夹持垫板1002，夹持杆1003的底端安装有滑块1005，滑块1005嵌在滑槽1004的内部；
25.滑槽1004与滑块1005内部之间形成滑动结构，推杆1001关于夹持杆1003的水平中轴线呈对称分布，使其可以很好的进行伸缩并且具有一定的限位能力；
26.立杆5的另一侧安装有储气箱6，储气箱6底端的一侧安装有进气口7，储气箱6的顶端安装有导管4，导管4的一端安装有波纹管3，储气箱6的内部设置有除杂结构8，除杂结构8包括除杂腔801、滤杂网802、负极板803、通电线圈804和正极板805，除杂腔801安装在储气箱6的内部，除杂腔801的内部安装有滤杂网802，除杂腔801的底端安装有通电线圈804，通电线圈804的一侧安装有负极板803，通电线圈804的另一侧安装有正极板805；
27.负极板803和正极板805关于通电线圈804的垂直中轴线呈对称分布，导管4延伸至除杂腔801的内部，使其可以很好的进行电离处理，并且可以很好的对气体进行导流。
28.工作原理：首先，将装置整体外接电源后使其开始进行正常工作，然后将除杂腔801进行安装后，对其进行接电处理，使其内部的通电线圈804通电后产生一个静电场，紧接着在进气口7的位置处进行进气处理后，含尘气体经过静电场时被电分离，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极板805过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极板805进行放电沉积，最终气体经过滤杂网802后由导管4引出；
29.之后，在经过导管4后经过波纹管3的连接到达密封气嘴12的位置，然后对推杆1001进行安装后，使其发生伸缩，让夹持杆1003底端的滑块1005在滑槽1004的内部进行滑动，从而最终让夹持垫板1002对工作件11进行夹持处理，在进行试验的过程中观察气压表14的数值；
30.最后，对连接轴1306施加一个外力后，使其在受到外力影响后让卡块1305到达限位块1304的位置，其弹片1303受到挤压后进行伸缩，从而让吸附块1302解除内部的吸附处理，从而让卡块1305拆卸后对密封气嘴12进行更换，结束后再次将其卡入固定槽1301的内部。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。