一种涂料涂层耐碱性测定仪的制作方法

1.本技术涉及测定仪技术的领域，尤其是涉及一种涂料涂层耐碱性测定仪。


背景技术：

2.涂料是涂饰于物体表面能与基体材料很好粘接并形成完整而坚韧保护膜的物料，建筑涂料是其中的一个分支。建筑涂料的关键特性指标是耐碱性。
3.现有公告号为cn211627505u的中国专利公开了一种涂料涂层耐碱性测定仪，包括测定仪主体，测定仪主体的底端一体式成型有接口，接口的内部卡合有连接线，连接线的端部固定安装有操作头，测定仪主体的端部位于接口的两侧一体式成型有滑槽板，卡板的端部套合有卡板，卡板的两端均一体式成型有滑块。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，进行耐碱性测试时，使用者需要将试板浸泡碱液在碱液中，此外试板容易受到外界因素的影响倾倒，造成试板接触浸泡的碱液面积增加，使得测定仪的测试结果误差较大。


技术实现要素：

5.为了使测定仪在测试过程中样品能够更加稳定地被固定在所需位置上，本技术提供一种涂料涂层耐碱性测定仪。
6.本技术提供的一种涂料涂层耐碱性测定仪采用如下的技术方案：
7.一种涂料涂层耐碱性测定仪，包括测试箱，其特征在于：测试箱内沿水平方向设有置于竖直方向上滑动的支撑架，支撑架相对的两侧沿竖直方向固设有升降螺杆，升降螺杆外同轴套设有与升降螺杆滑动连接的升降柱，升降柱的底端与测试箱固定连接，升降螺杆外同轴套设有与升降螺杆螺纹连接的升降斜齿轮，升降斜齿轮的下端面与升降柱的上端面转动连接，测试箱内沿竖直方向转动连接有与升降斜齿轮啮合连接的转动斜齿轮。
8.通过采用上述技术方案，测试箱用于测试样品的耐碱性，转动斜齿轮转动带动升降斜齿轮转动，由于升降斜齿轮与升降螺杆螺纹连接，所以升降斜齿轮转动使升降螺杆的下端部置于升降柱内上下移动，升降螺杆的上端部带动支撑架升降。使用者将碱性溶液置于测试箱内，再将样品置于支撑架上，升降螺杆带动支撑架下移将样品浸泡在碱性溶液中，进而使样品能够更加稳定地被浸泡在溶液中，便于对样品进行耐碱性测试。
9.可选的，所述测试箱内沿水平方向设有同步杆，同步杆的两端分别与两个转动斜齿轮的圆心处同轴固定连接。
10.通过采用上述技术方案，同步杆将转动斜齿轮连接起来，通过转动一个转动斜齿轮便能够实现两个转动斜齿轮的同步转动，进而便于升降螺杆的同步升降，使升降螺杆更好地支撑支撑架在水平方向上移动。
11.可选的，所述支撑架的底端沿竖直方向固设有支撑腿，测试箱内沿竖直方向固设有导向杆，导向杆置于支撑腿内且与支撑腿沿竖直方向同轴滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，当支撑架升降时，支撑腿与导向杆相互滑动，导向杆对支
撑腿的移动轨迹起限位作用，进而使支撑架更好地置于竖直方向移动。
13.可选的，所述支撑架相对的两侧沿水平方向螺纹连接有移位螺栓，移位螺栓的端部转动连接有沿水平方向设置的限位夹板，限位夹板的两端与支撑架平行与移位螺栓的两侧滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，转动移位螺栓使移位螺栓与支撑架相对移动，移位螺栓带动限位夹板移动，通过调整移位螺栓的相对位置改变限位夹板之间的间距，使限位夹板能够更好地将样品夹持固定在支撑架上。
15.可选的，所述限位夹板的两端固设有滑动块，支撑架的内壁上沿移位螺栓的长度方向开设有滑动槽，滑动块置于滑动槽内且与滑动槽活动连接。
16.通过采用上述技术方案，当限位夹板与支撑架相对滑动时，滑动块与滑动槽相对滑动，滑动槽限制滑动块的移动轨迹进而使限位夹板的移动过程更加稳定不易偏移。
17.可选的，所述滑动块远离限位夹板端部的宽度大于滑动块靠近限位夹板端部的宽度，滑动块与滑动槽相适配。
18.通过采用上述技术方案，当滑动块滑动时，滑动槽将滑动块卡接在滑动块内，进而使滑动块沿滑动槽的移动过程更加稳固，使滑动块在移动过程中不易从滑动槽内偏移滑出。
19.可选的，所述滑动块上转动连接有滑动滚轮，滑动滚轮与滑动槽滚动连接。
20.通过采用上述技术方案，当滑动块与滑动槽相对移动时，滑动滚轮置于滑动槽内滚动，滑动滚轮使滑动块与滑动槽之间的摩擦力减小，进而使滑动块与滑动槽之间的相对移动过程更加顺畅。
21.可选的，所述支撑架的中部沿平行于限位夹板的方向固设有支撑板，限位夹板上沿水平方向固设有挤压弹簧，挤压弹簧远离限位夹板的端部固设有挤压板，相邻挤压板之间滑动连接有垂直于挤压板的分隔板，分隔板与支撑板固定连接。
22.通过采用上述技术方案，支撑板与分隔板将支撑架分隔呈多个独立的腔室，限位夹板移动时，挤压板置于各腔室内移动，挤压弹簧使挤压板更好地将样品挤压夹持起来，使样品能够更加稳固地被放置在支撑架上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.测试箱用于测试样品的耐碱性，转动斜齿轮转动带动升降斜齿轮转动，由于升降斜齿轮与升降螺杆螺纹连接，所以升降斜齿轮转动使升降螺杆的下端部置于升降柱内上下移动，升降螺杆的上端部带动支撑架升降。使用者将碱性溶液置于测试箱内，再将样品置于支撑架上，升降螺杆带动支撑架下移将样品浸泡在碱性溶液中，进而使样品能够更加稳定地被浸泡在溶液中，便于对样品进行耐碱性测试。
25.2.同步杆将转动斜齿轮连接起来，通过转动一个转动斜齿轮便能够实现两个转动斜齿轮的同步转动，进而便于升降螺杆的同步升降，使升降螺杆更好地支撑支撑架在水平方向上移动。
26.3.支撑板与分隔板将支撑架分隔呈多个独立的腔室，限位夹板移动时，挤压板置于各腔室内移动，挤压弹簧使挤压板更好地将样品挤压夹持起来，使样品能够更加稳固地被放置在支撑架上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中挤压板和分隔板的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中滑动块和滑动滚轮的剖视图。
30.附图标记说明：1、测试箱；2、支撑架；3、升降螺杆；4、升降柱；5、升降斜齿轮；6、转动斜齿轮；7、同步杆；8、支撑腿；9、导向杆；10、移位螺栓；11、限位夹板；12、滑动块；13、滑动槽；14、滑动滚轮；15、支撑板；16、挤压弹簧；17、挤压板；18、分隔板；19、箱盖；20、把手；21、移位电机。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种涂料涂层耐碱性测定仪，参照图1和图2，包括测试箱1，测试箱1内设置有检测装置（图中未标出），此处检测装置为现有技术，不做赘述，测试箱1内沿水平方向设置有置于竖直方向上滑动的支撑架2，支撑架2上设置有夹持组件。测试箱1工作前，使用者向测试箱1内倒入碱性溶液，支撑架2沿竖直方向滑动上升，使用者将待检测的样品置于支撑架2上，夹持组件对样品进行固定限位，然后支撑架2下降使样品浸泡在碱性溶液中，此时检测装置测试样品的耐碱性，实现测试箱1的基本测试功能。
33.参照图1和图2，测试箱1的上端部可拆式连接有方形状的箱盖19，箱盖19由透明材质制成，箱盖19的上端面固设有把手20。当测试箱1工作时，使用者通过移动把手20将箱盖19置于测试箱1上，进而使测试箱1内的测试环境相对密闭，在测试过程中，使用者通过箱盖19观察测试箱1内的反应进行情况，便于使用者及时把控测试进程。
34.参照图1和图2，夹持组件包括支撑板15和垂直于支撑板15的分隔板18。支撑板15位于支撑架2的中部且与支撑架2靠近支撑板15的两侧边相互垂直，两个分隔板18均与支撑板15固定连接，相邻分隔板18之间的间距与分隔板18与支撑架2之间的间距相同。当使用者将样品你置于支撑架2上时，支撑板15与分隔板18将支撑架2分隔呈多个独立的腔室，便于同时对多组样品进行限位处理。
35.参照图2和图3，支撑架2平行于支撑板15的两侧沿水平方向螺纹连接有垂直于支撑板15的移位螺栓10，移位螺栓10的端部转动连接有沿水平方向设置的限位夹板11，限位夹板11平行于支撑板15，限位夹板11的两端与支撑架2平行与移位螺栓10的两侧滑动连接。当将样品固定在支撑架2上时，使用者转动移位螺栓10使移位螺栓10与支撑架2相对移动，移位螺栓10带动限位夹板11移动，通过调整移位螺栓10的相对位置改变限位夹板11与支撑板15之间的间距，使限位夹板11能够将不同大小的样品夹持固定在支撑架2上。
36.参照图2和图3，限位夹板11上沿水平方向固设有垂直于支撑板15的挤压弹簧16，挤压弹簧16远离限位夹板11的端部固设有平行于支撑板15的挤压板17，挤压板17两端与分隔板18或支撑架2滑动连接。当使用者使限位夹板11移动时，挤压板17置于各个被分割开的腔室内移动，挤压弹簧16使挤压板17更好地将样品挤压夹持起来，同时使限位夹板11能够对较小的样品进行夹持操作，使样品能够更加稳固地被放置在支撑架2上。
37.参照图2和图3，限位夹板11的两端固设有滑动块12，支撑架2的内壁上沿移位螺栓10的长度方向开设有滑动槽13，滑动块12置于滑动槽13内且与滑动槽13活动连接。当限位
夹板11与支撑架2相对滑动时，滑动块12置于滑动槽13内且与滑动槽13相对滑动，此时滑动槽13限制滑动块12的移动轨迹，进而使限位夹板11的移动过程更加稳定不易偏移。
38.参照图2和图3，滑动块12远离限位夹板11端部的宽度大于滑动块12靠近限位夹板11端部的宽度，滑动块12的纵截面呈沿水平方向放置的“t”字形状，滑动块12与滑动槽13相适配。当滑动块12滑动时，滑动槽13将滑动块12较宽的端部卡接在滑动块12内，进而使滑动块12沿滑动槽13的移动过程更加稳固，使滑动块12在移动过程中不易从滑动槽13内偏移滑出。
39.参照图2和图3，滑动块12上沿竖直方向转动连接有滑动滚轮14，滑动滚轮14与滑动槽13滚动连接。当滑动块12与滑动槽13相对移动时，滑动滚轮14置于滑动槽13内滚动，滑动滚轮14使滑动块12与滑动槽13之间的摩擦力减小，进而使滑动块12与滑动槽13之间的相对移动过程更加顺畅。
40.参照图2和图3，支撑架2与支撑板15的连接处沿竖直方向固设有升降螺杆3，升降螺杆3置于竖直方向上移动。当升降螺杆3置于竖直方向上移动时，升降螺杆3带动支撑架2置于竖直方向上移动，进而实现支撑架2的升降功能。
41.参照图2和图3，升降螺杆3外同轴套设有与升降螺杆3滑动连接的升降柱4，升降柱4的底端与测试箱1固定连接。当升降螺杆3置于竖直方向上移动时，升降柱4对升降螺杆3的移位过程起限位作用，进而使升降螺杆3的移动过程更加稳固。
42.参照图2和图3，升降螺杆3外同轴套设有与升降螺杆3螺纹连接的升降斜齿轮5，升降斜齿轮5的下端面与升降柱4的上端面转动连接，测试箱1内沿竖直方向转动连接有与升降斜齿轮5啮合连接的转动斜齿轮6。当支撑架2需要移动时，使用者通过使转动斜齿轮6转动带动升降斜齿轮5转动，由于升降斜齿轮5与升降螺杆3螺纹连接，所以升降斜齿轮5转动使升降螺杆3的下端部置于升降柱4内上下移动，升降螺杆3的上端部带动支撑架2升降。
43.参照图2和图3，测试箱1内沿水平方向设置有同步杆7，同步杆7的两端分别与两个转动斜齿轮6的圆心处同轴固定连接。当支撑架2升降时，同步杆7将转动斜齿轮6连接起来，使用者通过转动一个转动斜齿轮6便能够实现两个转动斜齿轮6的同步转动，进而便于升降螺杆3的同步升降，使升降螺杆3更好地支撑支撑架2在水平方向上移动。
44.参照图2和图3，测试箱1上沿水平方向固设有移位电机21，移位电机21与转动斜齿轮6靠近移位电机21的端面同轴固定连接。当转动斜齿轮6转动时，移位电机21为转动斜齿轮6提供动力，移位电机21通过带动转动斜齿轮6转动，进而实现了支撑架2的自动升降功能。
45.参照图2和图3，支撑架2的底端沿竖直方向固设有支撑腿8，测试箱1内沿竖直方向固设有导向杆9，导向杆9置于支撑腿8内且与支撑腿8沿竖直方向同轴滑动连接。当支撑架2升降时，支撑腿8与导向杆9相互滑动，导向杆9对支撑腿8的移动轨迹起限位作用，进而使支撑架2更好地置于竖直方向移动。
46.本技术实施例一种涂料涂层耐碱性测定仪的实施原理为：测试箱1工作前，使用者向测试箱1内倒入碱性溶液，移位电机21使转动斜齿轮6转动带动升降斜齿轮5转动，升降斜齿轮5转动使升降螺杆3的下端部置于升降柱4内上下移动，升降螺杆3的上端部带动支撑架2上升，使用者将待检测的样品置于支撑架2上，使用者转动移位螺栓10使限位夹板11移动，直至样品两端分别与支撑板15和挤压板17相抵接，然后支撑架2下降使样品浸泡在碱性溶
液中，此时检测装置测试样品的耐碱性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。