一种曲轴检测工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体是一种曲轴检测工装装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.在曲轴的生产线上，加工完成后需要对曲轴进行检测，通过工装装置将曲轴固定夹紧方便进行检测；由于曲轴多为不规则形状，并且每个曲轴的形状都有所差异，一个工装装置往往只适用于一种曲轴的固定，装置的适用性较低；因此，需要设计出一种可以适用于多种曲轴的检测工装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曲轴检测工装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种曲轴检测工装装置，包括固定台，所述固定台的上部两侧设置有滑座，所述滑座通过滑轨活动设置在固定台上，所述固定台内设置有驱动滑座移动的移动机构，所述滑座上设置有第一v型夹块，所述滑座上还设置有悬臂，所述悬臂上设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有第二v型夹块，所述第二v型夹块与第一v型夹块不在同一竖直线上；所述固定台上中部还设置有辅助固定机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动设置在固定台内，并且与滑轨平行设置，所述固定台的外部左侧设置有驱动第一螺纹杆转动的电机，所述滑座的底部设置有连接块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的底端通过通槽连接有螺纹套，所述通槽与滑轨平行设置，所述螺纹套设置在第一螺纹杆上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一v型夹块的底部设置有活动板，所述活动板通过滑槽活动设置在滑座内，所述活动板的底部设置有多个弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助固定机构包括固定座，所述固定座固定在固定台的中部，所述固定座的中部设置有支撑台，所述支撑台的高度低于第一v型夹块，所述支撑台的两侧设置有夹条，所述夹条分别设置在支撑台的前后两端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹条活动卡接在固定座上，所述夹条套设在第二螺纹杆上，所述夹条与第二螺纹杆接触的部分设置有与其对应的螺纹槽，所述第二螺纹杆的两端转动设置在挡板上，所述挡板固定在固定座的前后两端，所述第二螺纹杆的一端还设置有转把。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有滚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置第一螺纹杆带动固定台上两侧的滑座移动，便于调整两个滑座之间的距离，以适用于不同长度的曲轴固定；通过在滑座上设置有第一v型夹块和悬臂，悬臂上通过液压杆设置有第二v型夹块，并且两个v型夹块不在同一竖直线上，方便夹持不同直径的曲轴；
14.本装置通过在第一v型块的底部设置有弹簧，并且在固定台的中部设置有固定座，固定座上设置有支撑台，以便当曲轴两端直径不同时，通过压动两个第一v型夹块，使其不在同一高度，即可保证曲轴水平。
附图说明
15.图1为曲轴检测工装装置的结构示意图。
16.图2为曲轴检测工装装置中第一v型夹块底部的结构示意图。
17.图3为曲轴检测工装装置中辅助固定机构的结构示意图。
18.图中：固定台
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1、支撑腿
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2、滚轮
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3、滑座
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4、第一v型夹块
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5、悬臂
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6、液压杆
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7、第二v型夹块
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8、连接块
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9、螺纹套
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10、通槽
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11、第一螺纹杆
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12、滑轨
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13、电机
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14、固定座
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15、支撑台
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16、夹条
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17、挡板
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18、第二螺纹杆
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19、转把
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20、活动板
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21、滑槽
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22、弹簧
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23。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种曲轴检测工装装置，包括固定台1，所述固定台1的上部两侧设置有滑座4，所述滑座4通过滑轨13活动设置在固定台1上，所述固定台1内设置有驱动滑座4移动的移动机构，所述滑座4上设置有第一v型夹块5，用于支撑曲轴的两端，所述滑座4上还设置有悬臂6，所述悬臂6上设置有液压杆7，所述液压杆7的输出端设置有第二v型夹块8，所述第二v型夹块8与第一v型夹块5不在同一竖直线上，以便于夹紧不同直径的曲轴；所述固定台1上中部还设置有辅助固定机构。
22.进一步的，所述移动机构包括第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12转动设置在固定台1内，并且与滑轨13平行设置，所述固定台1的外部左侧设置有驱动第一螺纹杆12转动的电机14，所述滑座4的底部设置有连接块9，所述连接块9的底端通过通槽11连接有螺纹套10，所述通槽11与滑轨13平行设置，所述螺纹套10设置在第一螺纹杆12上，通过第一螺纹杆12转动带动螺纹套10移动，使得螺纹套10通过连接块9带动滑座4移动，便于根据曲轴的长度进行调整。
23.进一步的，所述第一v型夹块5的底部设置有活动板21，所述活动板21通过滑槽22活动设置在滑座4内，所述活动板21的底部设置有多个弹簧23，以便于当曲轴的两端直径不同时，控制液压杆7挤压曲轴的端部，使得两侧的第一v型夹块5不在同一高度，使得曲轴两
端水平。
24.实施例2
25.请参阅图1～3，所述辅助固定机构包括固定座15，所述固定座15固定在固定台1的中部，所述固定座15的中部设置有支撑台16，所述支撑台16的高度低于第一v型夹块5，支撑台16用于支撑曲轴的中部，保证水平，所述支撑台16的两侧设置有夹条17，所述夹条17分别设置在支撑台16的前后两端。
26.进一步的，所述夹条17活动卡接在固定座15上，所述夹条17套设在第二螺纹杆19上，所述夹条17与第二螺纹杆19接触的部分设置有与其对应的螺纹槽，所述第二螺纹杆19的两端转动设置在挡板18上，所述挡板18固定在固定座15的前后两端，所述第二螺纹杆19的一端还设置有转把20，通过转动第二螺纹杆19带动夹条17移动，对曲轴中部两侧进行辅助固定。
27.进一步的，所述固定台1的底部设置有支撑腿2，所述支撑腿2上设置有滚轮3，方便移动装置。
28.工作原理：根据曲轴的长度，控制电机14带动第一螺纹杆12转动，使得螺纹套10通过连接块9带动滑座4移动，使得曲轴两端放置在第一v型夹块5上，控制液压杆7带动第二v型夹块8下压，使得曲轴的中部与支撑台16接触，根据曲轴两端的直径，控制两侧液压杆7下压，对两侧第一v型夹块5的高度进行调整，使得曲轴两端保持在同一水平线上即可，然后转动转把20带动第二螺纹杆19转动，使得夹条17移动将曲轴中部两侧夹紧；装置方便根据不同曲轴的长度、直径进行调整，以便于固定不同形状的曲轴，实用性较高。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。