一种云控断路器检测装置的制作方法

1.本实用新型属于云控断路器技术领域，具体的说是一种云控断路器检测装置。


背景技术：

2.云控断路器是指远程智能控制的断路器，断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，保障用电安全，当电器发生严重的过载或欠压等故障时，通过断路器的关合对电器进行保护，因此，断路器质量要求十分严格，在断路器出厂时对其进行检测，检测过程中需要对断路器进行固定。
3.现有技术中的断路器检测装置的固定结构不能进行调节，无法固定不同尺寸的断路器，还需要更换别的型号的断路器检测装置，大大增加了检测成本，为此，本实用新型提供一种云控断路器检测装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的断路器检测装置的固定结构不能进行调节，无法固定不同尺寸的断路器，还需要更换别的型号的断路器检测装置，大大增加了检测成本的问题，本实用新型提出的一种云控断路器检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种云控断路器检测装置，包括壳体、调节机构和固定机构；所述壳体顶端侧壁上对称开设有滑孔；所述调节机构设置在壳体内部；所述固定机构设置在壳体外部；
6.所述调节机构包括电机和滚珠丝杠；所述电机固接在壳体外侧壁上，其输出端固接有转轴；所述转轴伸至壳体内部；所述滚珠丝杠一端转动连接在壳体内侧壁上，另一端与转轴固接，且两端侧壁上设置有反向螺纹；所述滚珠丝杠侧壁上螺纹连接有螺母；所述螺母对称套设有两个。
7.优选的，两个所述螺母顶端侧壁上固接有夹持板；所述夹持板顶端穿过滑孔伸至壳体顶端外部，其侧壁与滑孔侧壁滑动配合。
8.优选的，两个所述夹持板侧壁上开设有空腔；所述固定机构包括t型杆和吸盘；所述t型杆滑动连接在空腔内，其输出端固接有固定块；所述吸盘固接在固定块侧壁上，其与空腔连通。
9.优选的，所述夹持板侧壁上固接有弧形板；所述弧形板套设在t型杆上，其内部开设有弧形槽；所述弧形槽内部滑动连接有两个支撑杆，且侧壁上对称固接有弹簧；两个所述支撑杆伸至弧形板外部。
10.优选的，所述吸盘侧壁上对称开设有开口；所述开口处设置有卡块；所述开口侧壁上安装有密封板；所述支撑杆与密封板侧壁固接；所述密封板端部为u形，且远离卡块的侧壁为金属材料，靠近卡块的侧壁为橡胶材料。
11.优选的，所述壳体底端内侧壁上开设有滑槽；所述螺母底端侧壁上固接有支撑柱；所述支撑柱滑动连接在滑槽内。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种云控断路器检测装置，通过电机、滚珠丝杠、螺母、夹持板的相互配合，达到对夹持板进行调节的目的，从而可对不同尺寸的断路器进行固定，进一步可实现对不同尺寸的断路器进行检测，提高了检测不同尺寸断路器的效率。
14.2.本实用新型所述的一种云控断路器检测装置，通过吸盘、t型杆、密封板、弧形板的相互配合，将吸盘内部的气体吸收，且通过密封板密封，从而达到对断路器的固定效果更好的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1是本实用新型中的局部剖视图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是图2中b处的局部放大图；
19.图4是图2中c处的局部放大图；
20.图中：1、壳体；11、滑孔；12、滑槽；2、调节机构；21、电机；211、转轴；22、滚珠丝杠；23、螺母；231、支撑柱；24、夹持板；25、空腔；3、固定机构；31、t型杆；32、吸盘；321、开口；322、卡块；33、固定块；34、弧形板；341、弧形槽；342、支撑杆；343、弹簧；35、密封板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种云控断路器检测装置，包括壳体1、调节机构2和固定机构3；所述壳体1顶端侧壁上对称开设有滑孔11；所述调节机构2设置在壳体1内部；所述固定机构3设置在壳体1外部；
23.所述调节机构2包括电机21和滚珠丝杠22；所述电机21固接在壳体1外侧壁上，其输出端固接有转轴211；所述转轴211伸至壳体1内部；所述滚珠丝杠22一端转动连接在壳体1内侧壁上，另一端与转轴211固接，且两端侧壁上设置有反向螺纹；所述滚珠丝杠22侧壁上螺纹连接有螺母23；所述螺母23对称套设有两个；作为本实用新型的一种实施方式，两个所述螺母23顶端侧壁上固接有夹持板24；所述夹持板24顶端穿过滑孔11伸至壳体1顶端外部，其侧壁与滑孔11侧壁滑动配合；工作时，当需要对夹持板24进行调节时，启动电机21，电机21带动转轴211转动，从而带动滚珠丝杠22转动，因为滚珠丝杠22两端侧壁上设置有反向螺纹，所以两个螺母23做反向运动，进一步带动两个夹持板24反向运动；通过此方式，达到对夹持板24进行调节的目的，从而可对不同尺寸的断路器进行夹持，再通过固定机构3进行固定，进一步可实现对不同尺寸的断路器进行检测，提高了装置的整体使用效果。
24.作为本实用新型的一种实施方式，两个所述夹持板24侧壁上开设有空腔25；所述固定机构3包括t型杆31和吸盘32；所述t型杆31滑动连接在空腔25内，其输出端固接有固定块33；所述吸盘32固接在固定块33侧壁上，其与空腔25连通；作为本实用新型的一种实施方式，所述夹持板24侧壁上固接有弧形板34；所述弧形板34套设在t型杆31上，其内部开设有弧形槽341；所述弧形槽341内部滑动连接有两个支撑杆342，且侧壁上对称固接有弹簧343；两个所述支撑杆342伸至弧形板34外部；作为本实用新型的一种实施方式，所述吸盘32侧壁上对称开设有开口321；所述开口321处设置有卡块322；所述开口321侧壁上安装有密封板35；所述支撑杆342与密封板35侧壁固接；所述密封板35端部为u形，且远离卡块322的侧壁为金属材料，靠近卡块322的侧壁为橡胶材料；作为本实用新型的一种实施方式，所述壳体1底端内侧壁上开设有滑槽12；所述螺母23底端侧壁上固接有支撑柱231；所述支撑柱231滑动连接在滑槽12内；工作时，将断路器放置在壳体1顶端侧壁上，且位于两个夹持板24之间；当两个夹持板24运动时，带动吸盘32运动，当吸盘32与断路器侧壁接触时，吸盘32四周不断扩大，其内部的气体通过两侧的开口321排出，与此同时，吸盘32带动密封板35运动，并推动支撑杆342在弧形槽341内部滑动；当夹持板24继续运动时，支撑杆342推动密封板35运动，使得卡块322卡进密封板35的u型端，并将吸盘32进行密封，此时吸盘32与断路器侧壁贴合，并将其进行固定；另一方面，吸盘32推动固定块33运动，固定块33推动t型杆31运动，使得吸盘32内的气体被吸入空腔25内，从而使得吸盘32吸的更紧，从而达到更好的固定效果；其中，支撑柱231起到辅助支撑的作用。
25.工作原理：工作时，当需要对夹持板24进行调节时，启动电机21，电机21带动转轴211转动，从而带动滚珠丝杠22转动，因为滚珠丝杠22两端侧壁上设置有反向螺纹，所以两个螺母23做反向运动，进一步带动两个夹持板24反向运动；通过此方式，达到对夹持板24进行调节的目的，从而可对不同尺寸的断路器进行夹持，再通过固定机构3进行固定，进一步可实现对不同尺寸的断路器进行检测，提高了装置的整体使用效果；将断路器放置在壳体1顶端侧壁上，且位于两个夹持板24之间；当两个夹持板24运动时，带动吸盘32运动，当吸盘32与断路器侧壁接触时，吸盘32四周不断扩大，其内部的气体通过两侧的开口321排出，与此同时，吸盘32带动密封板35运动，并推动支撑杆342在弧形槽341内部滑动；当夹持板24继续运动时，支撑杆342推动密封板35运动，使得卡块322卡进密封板35的u型端，并将吸盘32进行密封，此时吸盘32与断路器侧壁贴合，并将其进行固定；另一方面，吸盘32推动固定块33运动，固定块33推动t型杆31运动，使得吸盘32内的气体被吸入空腔25内，从而使得吸盘32吸的更紧，从而达到更好的固定效果；其中，支撑柱231起到辅助支撑的作用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。