用于坝前淤积高度测量的测深装置的制作方法

文档序号:26570611发布日期:2021-09-08 02:17阅读:119来源:国知局
用于坝前淤积高度测量的测深装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测深器,具体的是一种用于坝前淤积高度测量的测深装置。


背景技术:

2.在大坝安全监测中,通常需要测量坝前进水口淤积高度,而坝前淤积高度常常采用坝前水位减去坝前水深得到。在坝前水深的测量中,普通的测深器往往存在量程短无法测量较深水域;或所用测深绳材料易吸水导致重量较重,需要多人配合;或所用测深绳不抗拉易拉伸变形;或线管中未配置测深绳防磨损材料或装置,导致测深绳磨损断裂等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于坝前淤积高度测量的测深装置,能够有效解决现有技术中的缺陷,实现高效精准的坝前淤积高度测量作业。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于坝前淤积高度测量的测深装置,包括线管,线管内穿设有测深绳,测深绳上等间距设有标记,测深绳一端设有测深锤,另一端缠绕设置在绕绳盘上,其特征在于:所述的线管两端分别设有一个滑轮,测深绳绕过两个滑轮设置;
5.所述的线管上设有至少两根相互平行的支撑杆,支撑杆一端固定在底座,绕绳盘设置在底座一端,底座上还设有电机,电机上设有主动齿轮,绕绳盘一侧外壁上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮;
6.所述的线管在靠近绕绳盘的一端端口上还设有用于固定测深绳的夹绳机构。
7.优选的方案中,所述的绕绳盘和电机均设置在线管一端滑轮的正下方;
8.所述的绕绳盘和电机之间的底座上还设有中间齿轮,中间齿轮分别与主动齿轮、从动齿轮啮合。
9.优选的方案中,所述的中间齿轮设置在中间齿轮座上;
10.所述的底座上设有插槽,插槽内设有水平活动板,中间齿轮座下端穿过插槽顶部的底座并延伸至插槽内;
11.位于所述的插槽内的一端为斜端面,位于插槽内的中间齿轮座底部上设有滚轮。
12.优选的方案中,所述的底座上,在中间齿轮座下端穿过的位置上设有导向筒,中间齿轮座穿过导向筒设置。
13.优选的方案中,所述的水平活动板中部顶面上设有定位凸块,定位凸块朝向插槽槽底的一面为斜面,插槽顶面中部穿设有一根定位杆,位于插槽内的定位杆背向插槽槽底的一面为斜面。
14.优选的方案中,所述的绕绳盘上还设有摇把。
15.优选的方案中,所述的夹绳机构包括穿设在线管顶面上的螺纹杆,螺纹杆下端设有压块,螺纹杆与压块设置在滑轮正上方,线管顶面上设有螺母,螺纹杆穿过螺母并与螺母之间螺纹连接。
16.优选的方案中,所述的压块底部设有与测深绳直径相同的半圆槽。
17.优选的方案中,所述的夹绳机构下方的滑轮侧壁上设有定位槽,滑轮一侧的线管侧壁上设有螺纹孔,螺纹孔中设有滑轮定位螺栓,滑轮定位螺栓的端部设置在定位槽内。
18.优选的方案中,所述的滑轮定位螺栓的端部设有胶头,胶头的长度大于定位槽长度,且小于定位槽到螺纹孔的最大间距。
19.本实用新型所提供的一种用于坝前淤积高度测量的测深装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
20.(1)实现了手动与自动收放线模式之间的切换,在测深作业初期以及测深作业完成后可通过电机实现快速放线,在测深动作进行时,可通过手动收放线,从而保障测深数据精准,并提高测深作业效率;
21.(2)手动或自动收放线模式之间的切换方式操作简单,通过推拉水平活动板即可实现;
22.(3)采用线管进行测深绳的导向,可避免测深过程中收放绳所过快导致的测深绳打搅,解决了收放绳过程不顺畅的问题。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
24.图1为本实用新型的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型的夹绳机构结构图。
26.图中:线管1,螺纹孔101,滑轮2,定位槽201,测深绳3,标记301,测深锤4,底座5,插槽501,支撑杆6,绕绳盘7,摇把701,电机8,主动齿轮9,从动齿轮10,中间齿轮11,中间齿轮座12,滚轮13,导向筒14,水平活动板15,斜端面151,定位凸块152,定位杆16,导向杆17,压块18,螺纹杆19,螺母20,滑轮定位螺栓21,胶头211。
具体实施方式
27.实施例1:
28.如图1中,一种用于坝前淤积高度测量的测深装置,包括线管1,线管1内穿设有测深绳3,测深绳3上等间距设有标记301,测深绳3一端设有测深锤4,另一端缠绕设置在绕绳盘7上,所述的线管1两端分别设有一个滑轮2,测深绳3绕过两个滑轮2设置;
29.所述的线管1上设有至少两根相互平行的支撑杆6,支撑杆6一端固定在底座5,绕绳盘7设置在底座5一端,底座5上还设有电机8,电机8上设有主动齿轮9,绕绳盘7一侧外壁上设有与主动齿轮9啮合的从动齿轮10;
30.所述的线管1在靠近绕绳盘7的一端端口上还设有用于固定测深绳3的夹绳机构。
31.优选的方案中,所述的绕绳盘7上还设有摇把701。通过摇把701实现手动转动绕绳盘7的目的,摇把701可设计为两个,分别设置在绕绳盘7两侧,实现双人配合收放绳目的。
32.实施例2:
33.在实施例1的基础上,所述的绕绳盘7和电机8均设置在线管1一端滑轮2的正下方;
34.所述的绕绳盘7和电机8之间的底座5上还设有中间齿轮11,中间齿轮11分别与主动齿轮9、从动齿轮10啮合。
35.采用上述结构,通过调节中间齿轮11的状态,使其与主动齿轮9、从动齿轮10发生啮合或不啮合的关系,从而实现调节电机8是否驱动绕绳盘7的调节,实现收放绳在手动与自动模式之间的快速切换。
36.实施例3:
37.在实施例2的基础上,所述的中间齿轮11设置在中间齿轮座12上;
38.所述的底座5上设有插槽501,插槽501内设有水平活动板15,中间齿轮座12下端穿过插槽501顶部的底座5并延伸至插槽501内;
39.位于所述的插槽501内的一端为斜端面151,位于插槽501内的中间齿轮座12底部上设有滚轮13。
40.优选的方案中,所述的底座5上,在中间齿轮座12下端穿过的位置上设有导向筒14,中间齿轮座12穿过导向筒14设置。
41.采用本例中的结构,通过推拉水平活动板15,可调节中间齿轮11在竖直方向上的位置,以此实现实施例2中所需求的手动和自动模式切换。
42.实施例4:
43.在实施例2的基础上,所述的水平活动板15中部顶面上设有定位凸块152,定位凸块152朝向插槽501槽底的一面为斜面,插槽501顶面中部穿设有一根定位杆16,位于插槽501内的定位杆16背向插槽501槽底的一面为斜面。
44.本例中所公开的结构,保证了在自动模式下,水平活动板15不会发生水平向的自位移,避免电机8运行过程中,主动齿轮9与中间齿轮11脱离导致的无法实现传动的问题,而切换为手动模式时,仅需将定位杆16提起并拉出水平活动板15即可。
45.实施例5:
46.在实施例1的基础上,所述的夹绳机构包括穿设在线管1顶面上的螺纹杆19,螺纹杆19下端设有压块18,螺纹杆19与压块18设置在滑轮2正上方,线管1顶面上设有螺母20,螺纹杆19穿过螺母20并与螺母20之间螺纹连接。
47.优选的方案中,所述的压块18底部设有与测深绳3直径相同的半圆槽。
48.采用上述结构,通过旋动螺母20,控制螺母20相对于螺纹杆19的位置,从而实现压块18对测深绳3的压紧固定。
49.在本例中,螺母20可通过固定结构(如带有轴承的固定座)固定在线管1顶部,以保证压块18的压紧效果。
50.实施例6:
51.在实施例5的基础上,所述的夹绳机构下方的滑轮2侧壁上设有定位槽201,滑轮2一侧的线管1侧壁上设有螺纹孔101,螺纹孔101中设有滑轮定位螺栓21,滑轮定位螺栓21的端部设置在定位槽201内。
52.优选的方案中,所述的滑轮定位螺栓21的端部设有胶头211,胶头211的长度大于定位槽201长度,且小于定位槽201到螺纹孔101的最大间距。
53.本例中公开了滑轮2的固定结构,配合压块18对测深绳3的压紧,再进一步对滑轮2进行固定,保证了装置非使用状态下的测深绳3稳定性。
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