检测电极及检测装置的制作方法

本申请涉及料位检测技术领域，具体而言，涉及一种检测电极及检测装置。

背景技术：

导电粉体料位的检测方法主要使用射频导纳式料位计实现。射频导纳技术是在射频电容的基础上发展起来的，应用中需要连接电极。利用物料在电极中产生的电容、电阻和电感的综合变化判断物料的高度变化，是一种防挂料、灵敏度可调、适用性很广的物位控制技术。

在实际应用中电极采用的高导电性的纳米粉体材料具有粘连性、自聚性和高导电性的特点，这使得电极通常会被导电粉体材料厚厚的糊上一层，这时检测电路根本无法区分是物料到达测试位置还是电极被物料糊满，就会出现物位误报的情况。

技术实现要素：

本申请的目的在于针对目前射频导纳式料位计中采用的电极容易被物料糊满，进而会出现物位误报的情况，提供一种检测电极及检测装置。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请的一个方面提供一种检测电极，包括电极本体和绝缘导流罩；所述电极本体为杆状，所述绝缘导流罩套装于所述电极本体以在所述绝缘导流罩与所述电极本体之间形成供气流流通的间隙；所述绝缘导流罩用于与气源连接，以使气流通过所述绝缘导流罩吹向所述电极本体。

可选地，所述绝缘导流罩包括罩体和连接于所述电极本体的连接部，所述间隙形成于所述罩体与所述电极本体之间；在所述罩体内形成有空腔，在所述罩体的壁上形成有吹扫孔，所述吹扫孔连通所述间隙和所述空腔。

该技术方案的有益效果在于：通过该吹扫孔可以在一定程度上提高气流压强，并能够起到一定的导向作用，使气流较好的作用在电极本体上。

可选地，所述吹扫孔有多个，所述壁具有面向所述电极本体设置的表面，各所述吹扫孔均匀分布于所述表面。

该技术方案的有益效果在于：这使得气流能够较均匀的作用在所述电极本体上，使电极本体需要清理滞留的粉料的部分能够被较全面的清洁。

可选地，所述绝缘导流罩为圆台形，所述绝缘导流罩与所述电极本体同轴设置。

该技术方案的有益效果在于：使电极本体需要清理滞留的粉料的部分能够获得较全面的清洁。

可选地，所述电极本体包括空心段，在所述空心段上形成有与所述空心段的内腔连通的第一连通孔，在所述绝缘导流罩上形成有与所述空腔连通的第二连通孔，所述第一连通孔与所述第二连通孔连通，所述空心段用于与所述气源连接，以使气流能够通过所述内腔进入所述空腔。

该技术方案的有益效果在于：这样绝缘导流罩可以通过电极本体上的空心段间接与气源连接，由于电极本体为杆状，能够较方便的与气源进行连接。

可选地，所述连接部与所述空心段可拆卸地连接，所述第二连通孔形成于所述连接部。

该技术方案的有益效果在于：这使得检测电极至少包括可以拆卸的两个部分，使检测电极便于清洁，也便于更换损坏的部件。

可选地，所述电极本体包括空心段，在所述空心段上形成有与所述空心段的内腔连通的通孔，所述空心段用于与所述气源连接，以使气流进入所述内腔并从所述通孔流出。

该技术方案的有益效果在于：这能够进一步减小粉料滞留在电极本体上的可能，进而减小料位误报的几率。

可选地，所述电极本体为空心件，所述通孔的个数为至少两个，各所述通孔在所述电极本体上均匀分布；

或者，所述电极本体包括实心段，所述空心段的一端为接线端、另一端与所述实心段连接。

该技术方案的有益效果在于：电极本体为空心件并设置至少两个通孔，使得电极本体上多个位置均能够阻止粉尘滞留，进一步减小料位误报的几率。而使电极本体包括实心段，则使得电极本体上的空心段处于“不粘料”状态避免误判，而实心段不会输出气流，不至于使通入的高压空气造成物料飘飞，影响正常的物料检测。

可选地，所述电极本体的一端为接线端，所述绝缘导流罩与所述接线端连接。

该技术方案的有益效果在于：传统的电极在接线端比较容易堆积粉料，将导流罩设置在接线端，则减少粉料的滞留的效果更加明显。

本申请的另一个方面提供一种检测装置，包括本申请所提供的检测电极，所述检测电极用于检测导电粉体料位。

本申请所提供的检测装置，采用了本申请所提供的检测电极，由于采用了绝缘导流护罩且气流能够通过所述绝缘导流罩吹向所述电极本体，使物料不易在电极本体上滞留，进而使料位检测时不易出现误报，提高料位检测的准确性。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的检测电极和检测装置，由于采用了绝缘导流护罩且气流能够通过所述绝缘导流罩吹向所述电极本体，使物料不易在电极本体上滞留，进而使料位检测时不易出现误报，提高料位检测的准确性。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的检测电极的一种实施方式的主视结构示意图；

图2为图1中a处局部放大的剖视图；

图3为本申请实施例提供的检测电极的一种实施方式的一个视角的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的检测电极的一种实施方式的另一个视角的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的电极本体的一种实施方式的主视结构示意图。

附图标记：

100-电极本体；

110-空心段；

111-接线端；

112-第一连通孔；

113-通孔；

120-实心段；

130-内腔；

200-绝缘导流罩；

210-连接部；

211-第二连通孔；

220-罩体；

221-吹扫孔；

222-空腔；

300-间隙。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图5所示，本申请的一个方面提供一种检测电极，包括电极本体100和绝缘导流罩200；所述电极本体100为杆状，所述绝缘导流罩200套装于所述电极本体100以在所述绝缘导流罩200与所述电极本体100之间形成供气流流通的间隙300；所述绝缘导流罩200用于与气源连接，以使气流通过所述绝缘导流罩200吹向所述电极本体100，实现射频导纳物料计在高导电性粉体纳米材料中的稳定运用。

本申请实施例所提供的检测电极，由于采用了绝缘导流护罩且气流能够通过所述绝缘导流罩200吹向所述电极本体100，使物料不易在电极本体100上滞留，进而使料位检测时不易出现误报，提高料位检测的准确性。

可选地，所述绝缘导流罩200包括罩体220和连接于所述电极本体100的连接部210，所述间隙300形成于所述罩体220与所述电极本体100之间；在所述罩体220内形成有空腔222，在所述罩体220的壁上形成有吹扫孔221，所述吹扫孔221连通所述间隙300和所述空腔222。通过该吹扫孔221可以在一定程度上提高气流压强，并能够起到一定的导向作用，使气流较好的作用在电极本体100上。本申请实施例中吹扫孔221优选为扇形，当然，也可以为圆形或弧形。

可选地，所述吹扫孔221有多个，所述壁具有面向所述电极本体100设置的表面，各所述吹扫孔221均匀分布于所述表面。这使得气流能够较均匀的作用在所述电极本体100上，使电极本体100需要清理滞留的粉料的部分能够被较全面的清洁。

可选地，所述绝缘导流罩200为圆台形，所述绝缘导流罩200与所述电极本体100同轴设置。使电极本体100需要清理滞留的粉料的部分能够获得较全面的清洁。当然，绝缘导流罩200不限定于圆台形，可以根据绝缘导流罩200与电极本体100的安装方式选择绝缘导流罩200适合的形状，例如可以为长方体，或圆通状。

可选地，所述电极本体100包括空心段110，在所述空心段110上形成有与所述空心段110的内腔130连通的第一连通孔112，在所述绝缘导流罩200上形成有与所述空腔222连通的第二连通孔211，所述第一连通孔112与所述第二连通孔211连通，所述空心段110用于与所述气源连接，以使气流能够通过所述内腔130进入所述空腔222。这样绝缘导流罩200可以通过电极本体100上的空心段110间接与气源连接，由于电极本体100为杆状，能够较方便的与气源进行连接。

可选地，所述连接部210与所述空心段110可拆卸地连接，所述第二连通孔211形成于所述连接部210。这使得检测电极至少包括可以拆卸的两个部分，使检测电极便于清洁，也便于更换损坏的部件。优选地，空心段110的外壁上形成有外螺纹，连接部210上形成有内螺纹，连接部210与空心段110螺纹配合。

可选地，所述电极本体100包括空心段110，在所述空心段110上形成有与所述空心段110的内腔130连通的通孔113，所述空心段110用于与所述气源连接，以使气流进入所述内腔130并从所述通孔113流出。这能够进一步减小粉料滞留在电极本体100上的可能，进而减小料位误报的几率。

可选地，所述电极本体100为空心件，所述通孔113的个数为至少两个，各所述通孔113在所述电极本体100上均匀分布；

或者，所述电极本体100包括实心段120，所述空心段110的一端为接线端111、另一端与所述实心段120连接。

电极本体100为空心件并设置至少两个通孔113，使得电极本体100上多个位置均能够阻止粉尘滞留，进一步减小料位误报的几率。通孔113的数量可以为2个、5个或10个等等。当然，各通孔113也可为非均匀分布，在电极本体100的轴向上各通孔113之间的距离可以逐渐增大。

而使电极本体100包括实心段120，则使得电极本体100上的空心段110处于“不粘料”状态避免误判，而实心段120不会输出气流，不至于使通入的高压空气造成物料飘飞，影响正常的物料检测，且实心段120可以正常接触物料。

可选地，所述电极本体100的一端为接线端111，所述绝缘导流罩200与所述接线端111连接。传统的电极在接线端111比较容易堆积粉料，将导流罩设置在接线端111，则减少粉料的滞留的效果更加明显。

本申请实施例中，绝缘导流罩200上方是螺纹，可以用绝缘四氟垫片和两个紧固螺丝安装在待测容器上。可以使用减压阀和气动接头将高压气体接入空心段110。压缩气压力通过减压阀线性调整，以适应不同密度和特性的粉体材料。

本申请的另一个方面提供一种检测装置，包括本申请实施例所提供的检测电极，所述检测电极用于检测导电粉体料位。

本申请所提供的检测装置，采用了本申请所提供的检测电极，由于采用了绝缘导流护罩且气流能够通过所述绝缘导流罩200吹向所述电极本体100，使物料不易在电极本体100上滞留，进而使料位检测时不易出现误报，提高料位检测的准确性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。