一种新型自动测量阻抗设备的制作方法

1.本实用新型涉及线圈检测技术领域，尤其涉及一种新型自动测量阻抗设备。


背景技术：

2.目前，小型线圈阻抗值测量由于产品体积小，测量点位为柱形塑胶柱，体积更小，极易折断，手工测量难度大，且测量效率极低，为此，我们提出一种新型自动测量阻抗设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型自动测量阻抗设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型自动测量阻抗设备，包括阻抗测试仪，所述阻抗测试仪的顶部固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝母，所述阻抗测试仪的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与双向丝杆的一端固定连接，所述丝母的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述第一安装壳的顶部开设有供电动伸缩杆滑动的开口，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳的内部滑动连接有滑板，两个所述滑板相背的一侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离滑板的一端与第二安装壳的内壁固定连接，两个所述滑板相对的一侧均固定安装有连接杆，两个所述第二安装壳相对的一侧均开设有供连接杆滑动的通口，两个所述连接杆相对的一侧均固定安装有测量探针，所述测量探针与阻抗测试仪电性连接，所述滑板的底部固定安装有抵触杆，所述第二安装壳的底部固定安装有压力传感器，所述阻抗测试仪的一侧固定安装有控制器，所述电动伸缩杆、驱动电机和压力传感器均与控制器电性连接。
6.优选地，所述丝母的底部固定安装有限位块，所述第一安装壳的内底壁上开设有供限位块滑动的限位槽。
7.优选地，所述阻抗测试仪的顶部固定安装有防护壳，所述驱动电机位于防护壳的内部。
8.优选地，所述滑板的顶部固定安装有导向块，所述第二安装壳的内顶部开设有供导向块滑动的导向槽。
9.优选地，所述限位块为“t”字型，所述限位槽与限位块相适配。
10.优选地，所述连接杆为圆柱形状，所述连接杆为绝缘材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过控制器控制电动伸缩杆伸缩，进而实现对测量探针高度的调节，当测量探针与线圈的测量点处于同一高度后关闭控制器，再控制驱动电机启动，通过驱动电机驱动双向丝杆转动，通过双向丝杆的转动带动两个丝母相对移动，通过电动伸缩杆的移动带动
两个电动伸缩杆相对移动，能够对测量探针的位置进行快速调节，结构简单，操作方便，提高了测量效率。
13.2、当测量探针与检测点抵触后，两个测量探针均向第二安装壳的内部滑动，进而带动滑板向第二安装壳的内部滑动，此时支撑弹簧处于压缩的状态，通过滑板推动两个抵触杆相背移动，当抵触杆与压力传感器接触后，压力传感器将信号传递给控制器，控制器处理信号后控制驱动电机关闭，避免在检测的过程中造成线圈的损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型自动测量阻抗设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种新型自动测量阻抗设备的剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处的结构放大图。
17.图中：1、阻抗测试仪；2、第一安装壳；3、双向丝杆；4、丝母；5、限位块；6、限位槽；7、电动伸缩杆；8、驱动电机；9、防护壳；10、控制器；11、第二安装壳；12、滑板；13、支撑弹簧；14、导向块；15、抵触杆；16、压力传感器；17、连接杆；18、测量探针。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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3，一种新型自动测量阻抗设备，包括阻抗测试仪1，阻抗测试仪1的顶部固定安装有第一安装壳2，第一安装壳2的内部转动连接有双向丝杆3，双向丝杆3上螺纹连接有两个丝母4，阻抗测试仪1的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动端与双向丝杆3的一端固定连接，丝母4的顶部固定安装有电动伸缩杆7，第一安装壳2的顶部开设有供电动伸缩杆7滑动的开口，电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有第二安装壳11，第二安装壳11的内部滑动连接有滑板12，两个滑板12相背的一侧均固定安装有支撑弹簧13，支撑弹簧13远离滑板12的一端与第二安装壳11的内壁固定连接，两个滑板12相对的一侧均固定安装有连接杆17，两个第二安装壳11相对的一侧均开设有供连接杆17滑动的通口，两个连接杆17相对的一侧均固定安装有测量探针18，测量探针18与阻抗测试仪1电性连接，滑板12的底部固定安装有抵触杆15，第二安装壳11的底部固定安装有压力传感器16，阻抗测试仪1的一侧固定安装有控制器10，电动伸缩杆7、驱动电机8和压力传感器16均与控制器10电性连接。
21.其中，丝母4的底部固定安装有限位块5，第一安装壳2的内底壁上开设有供限位块5滑动的限位槽6，通过限位块5和限位槽6的配合使用对丝母4的移动进行限位和导向，避免丝母4在移动的过程中位置发生偏移，提高了丝母4移动的稳定性。
22.其中，阻抗测试仪1的顶部固定安装有防护壳9，驱动电机8位于防护壳9的内部，通过防护壳9对驱动电机8进行很好的防护，避免驱动电机8暴露在装置外部没有任何安全保
障，容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电器短路的问题，延长了驱动电机8的使用寿命。
23.其中，滑板12的顶部固定安装有导向块14，第二安装壳11的内顶部开设有供导向块14滑动的导向槽，通过导向块14和导向槽的配合使用对滑板12的移动进行限位和导向，避免滑板12在移动的过程中位置发生偏移，提高了滑板12移动的稳定性。
24.其中，限位块5为“t”字型，限位槽6与限位块5相适配，导向更加稳定，提高了导向精度。
25.其中，连接杆17为圆柱形状，连接杆17为绝缘材质，起到很好的隔离绝缘效果。
26.工作原理：本实用新型中，本设备通过外接电源为阻抗测试仪1和控制器10提供电能，使用时首先将线圈放置在第一安装壳2的顶部，通过控制器10控制电动伸缩杆7伸缩，进而实现对测量探针18高度的调节，当测量探针18与线圈的测量点处于同一高度后关闭控制器10，再控制驱动电机8启动，通过驱动电机8驱动双向丝杆3转动，通过双向丝杆3的转动带动两个丝母4相对移动，通过电动伸缩杆7的移动带动两个电动伸缩杆7相对移动，当测量探针18与检测点抵触后，两个测量探针18均向第二安装壳11的内部滑动，进而带动滑板12向第二安装壳11的内部滑动，此时支撑弹簧13处于压缩的状态，通过滑板12推动两个抵触杆15相背移动，当抵触杆15与压力传感器16接触后，压力传感器16将信号传递给控制器10，控制器10处理信号后控制驱动电机8关闭，避免在检测的过程中造成线圈的损坏，驱动电机8关闭后通过阻抗测试仪1对测量探针18进行通电，进而实现对线圈的测量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。