一种空气悬架测漏仪的制作方法

1.本实用新型涉及气体侧漏技术领域，具体涉及一种空气悬架测漏仪。


背景技术：

2.随着车辆的功能日益完善,越来越多地用户对车辆乘坐的舒适性有更高的要求，尤其在行驶时，厂家为了改善用户的需求，在车辆上安装了空气悬架系统，它由控制器、打气泵、蓄压器、分配阀、减震器组成。随着车辆公里数的增加，空气悬架系统故障明显提高，在日常工作中经常会维修此故障，故障现象是无法升降车辆，在检查此故障时费时费力，有时需要半天，有时需要几天的时间来排查故障,维修时间长，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空气悬架测漏仪，旨在解决上述技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种空气悬架测漏仪，包括测漏阀、测漏管和至少一个压力表，所述测漏阀设有进气口和出气口，所述测漏管的一端与所述出气口连通，另一端用于连接测漏设备；所述压力表固定安装在所述测漏阀上，其感应头延伸至所述测漏阀内。
6.本实用新型的有益效果是：正常供气时测漏阀开启，气源从测漏阀的进气口进入，然后从测漏阀的出气口排出，最后从测漏管进入测漏设备内，此时压力表显示测漏阀内的压力，即测漏设备内的压力；测漏检测时测漏阀关闭，当测漏设备未漏气时，压力表检测的压力不变；当测漏设备漏气时，压力表检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。本实用新型结构简单，可实现设备的快速检漏，从而快速定位漏气部分，操作简便，维修效率高。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述压力表的数量为一个，其感应头延伸至所述出气口内，用于感应所述出气口处的压力。
9.采用上述进一步方案的有益效果是此时压力表的感应头延伸至测漏阀的出气口内，正常供气时测漏阀开启，气源从测漏阀的进气口进入，然后从测漏阀的出气口排出，最后从测漏管进入测漏设备内，此时压力表显示测漏阀出气口内的压力，即测漏设备内的压力；测漏检测时测漏阀关闭，当测漏设备未漏气时，压力表检测的压力不变；当测漏设备漏气时，压力表检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。
10.进一步，所述压力表的数量为两个，其感应头分别延伸至所述进气口和所述出气口内，分别用于感应所述进气口和所述出气口处的压力。
11.采用上述进一步方案的有益效果是此时两个压力表的感应头分别延伸至测漏阀的进气口和出气口内，正常供气时测漏阀开启，气源从测漏阀的进气口进入，然后从测漏阀的出气口排出，最后从测漏管进入测漏设备内，此时两个压力表分别显示测漏阀进气口和
出气口内的压力；测漏检测时测漏阀关闭，当测漏设备未漏气时，两个压力表检测的压力不变且相等；当测漏设备漏气时，出气口处的压力表检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。
12.进一步，所述进气口处固定安装有用于与气源连通的气源接头。
13.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。
14.进一步，所述出气口处固定安装有用于与所述测漏管的一端连通的测漏接头一。
15.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。
16.进一步，所述测漏管的另一端固定安装有用于连接所述测漏设备的测漏接头二。
17.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装方便，省时省力。
18.进一步，所述测漏阀包括阀体，所述阀体内转动的安装有阀芯；转动所述阀芯以连通所述进气口和所述出气口，或关闭所述出气口以断开所述进气口和所述出气口。
19.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，方便启闭测漏阀。
20.进一步，所述进气口和所述出气口分别位于所述阀体的一端和一侧，并分别与所述阀体的内部连通，所述阀芯位于所述进气口和所述出气口之间；转动所述阀芯至其敞开或封住所述出气口，以连通或断开所述进气口和所述出气口。
21.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便调整阀芯的位置，以便实现正常供气和测漏的快速切换，操作简便。
22.进一步，所述阀体的另一端上转动的安装有把手，所述把手的一端延伸至所述阀体内并与所述阀芯固定连接，并可驱动所述阀芯转动。
23.采用上述进一步方案的有益效果是使用时，人工手动操作把手即可实现测漏阀的启闭，结构简单，操作简便，省时省力。
24.进一步，所述压力表或所述测漏阀上固定连接有挂钩。
25.采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便携带和存放整个检测仪。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、测漏阀，2、测漏管，3、压力表，4、气源接头，5、测漏接头一，6、测漏接头二，7、把手，8、挂钩。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
31.如图1和图2所示，本实用新型提供一种空气悬架测漏仪，包括测漏阀 1、测漏管2和至少一个压力表3，测漏阀1设有进气口和出气口，测漏管2 的一端与出气口连通，另一端用于连接测漏设备；压力表3通过本领域技术人员所能行到的方式例如焊接或螺栓连接固定安装在测漏阀1上，其感应头延伸至测漏阀1内。正常供气时测漏阀1开启，气源从测漏阀1
的进气口进入，然后从测漏阀1的出气口排出，最后从测漏管2进入测漏设备内，此时压力表3显示测漏阀1内的压力，即测漏设备内的压力；测漏检测时测漏阀 1关闭，当测漏设备未漏气时，压力表3检测的压力不变；当测漏设备漏气时，压力表3检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。本实用新型结构简单，可实现设备的快速检漏，从而快速定位漏气部分，操作简便，维修效率高。
32.实施例1
33.如图1所示，在上述结构的基础上，本实施例中，压力表3的数量为一个，其感应头延伸至出气口内，用于感应出气口处的压力。此时压力表3的感应头延伸至测漏阀1的出气口内，正常供气时测漏阀1开启，气源从测漏阀1的进气口进入，然后从测漏阀1的出气口排出，最后从测漏管2进入测漏设备内，此时压力表3显示测漏阀1出气口内的压力，即测漏设备内的压力；测漏检测时测漏阀1关闭，当测漏设备未漏气时，压力表3检测的压力不变；当测漏设备漏气时，压力表3检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。
34.实施例2
35.如图2所示，在上述结构的基础上，本实施例中，压力表3的数量为两个，其感应头分别延伸至进气口和出气口内，分别用于感应进气口和出气口处的压力。此时两个压力表3的感应头分别延伸至测漏阀1的进气口和出气口内，正常供气时测漏阀1开启，气源从测漏阀1的进气口进入，然后从测漏阀1的出气口排出，最后从测漏管2进入测漏设备内，此时两个压力表3 分别显示测漏阀1进气口和出气口内的压力；测漏检测时测漏阀1关闭，当测漏设备未漏气时，两个压力表3检测的压力不变且相等；当测漏设备漏气时，出气口处的压力表3检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。
36.上述方案与实施例一的方案为并列方案，这两种方案均可以快速定位漏气的部分，测漏效果较佳，测漏效率高；这两种方案优选实施例一的方案，实施例一的方案只需要一个压力表3，成本更低。
37.实施例3
38.在上述结构的基础上，本实施例中，进气口处固定安装有用于与气源连通的气源接头4，气源接头4与测漏阀1一体成型，结构简单，拆装方便，省时省力。
39.实施例4
40.在上述结构的基础上，本实施例中，出气口处固定安装有用于与测漏管 2的一端连通的测漏接头一5，测漏接头一5与测漏阀1一体成型，结构简单，拆装方便，省时省力。
41.实施例5
42.在上述结构的基础上，本实施例中，测漏管2的另一端固定安装有用于连接测漏设备的测漏接头二6，测漏接头二6与测漏管2一体成型，结构简单，拆装方便，省时省力。
43.实施例6
44.在上述结构的基础上，本实施例中，测漏阀1包括阀体，阀体内转动的安装有阀芯；转动阀芯以连通进气口和出气口，或关闭出气口以断开进气口和出气口。
45.实施例7
46.在实施例六的基础上，本实施例中，进气口和出气口分别位于阀体的一端和一侧，并分别与阀体的内部连通，阀芯位于进气口和出气口之间；转动阀芯至其敞开或封住出气口，以连通或断开进气口和出气口，结构简单，方便启闭测漏阀；阀体的另一端上转动的安
装有把手7，把手7的一端延伸至阀体内并与阀芯固定连接(焊接)，并可驱动阀芯转动。使用时，人工手动操作把手7即可实现测漏阀1的启闭，结构简单，操作简便，省时省力。
47.实施例8
48.在上述结构的基础上，本实施例中，压力表3或测漏阀1上固定连接有挂钩8，挂钩8与压力表3或测漏阀1一体成型，结构简单，设计合理，方便携带和存放整个检测仪。
49.两个压力表3可以只有一个压力表3设置挂钩8，也可以两个压力表3 上分别设置挂钩8。
50.本实用新型的工作原理如下：
51.正常供气时测漏阀1开启，气源从测漏阀1的进气口进入，然后从测漏阀1的出气口排出，最后从测漏管2进入测漏设备内，此时压力表3显示测漏阀1内的压力，即测漏设备内的压力；测漏检测时测漏阀1关闭，当测漏设备未漏气时，压力表3检测的压力不变；当测漏设备漏气时，压力表3检测的压力减小，表明测漏设备发生了漏气，检测方便快捷。
52.需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，其结构即原理在此不再进行赘述。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。