一种管类端头的复合磁化装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁化装置技术领域，具体为一种管类端头的复合磁化装置。


背景技术：

2.磁力探伤是通过磁性材料来对材料进行无损检测工作，主要是对铁磁材料进行缺陷的检测，现有的一些磁力探伤装置在使用时还存在一些不足之处，一些管类端头的探伤方式采用的小型磁轭探伤的方式，小型磁轭的探伤范围小，只能单方向探伤，劳动强度大，工作效率低，在检测的过程中需要对磁化装置整体进行转动，现有的探伤装置在使用时转动的阻力较大，不便于对转动时的阻力进行降低。
3.所以我们提出了一种管类端头的复合磁化装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管类端头的复合磁化装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的管类端头的探伤方式采用的小型磁轭探伤的方式，小型磁轭的探伤范围小，只能单方向探伤，劳动强度大，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管类端头的复合磁化装置，包括外壳、支撑板、第一圆盘、第二圆盘和涡旋弹簧，所述外壳的表面连接有支撑板和后板，后板和外壳之间为滑动连接，支撑板的上方固定连接有第一圆盘，第一圆盘的前端转动安装有第二圆盘，第二圆盘和第一圆盘之间固定连接有涡旋弹簧；所述后板的表面转动设置有固定板，固定板的内部开设有用于活动块移动的活动槽，活动槽的内部螺纹安装有螺杆，螺杆和固定板之间的连接方式为轴承连接。
6.优选的，所述第二圆盘通过涡旋弹簧与第一圆盘之间构成弹性结构，第一圆盘的中轴线与第二圆盘的中轴线在同一条直线上，第一圆盘的中间部分呈凸起状，第一圆盘的内部滑动安装有活动杆。
7.优选的，所述活动杆的表面固定设置有橡胶块，橡胶块外侧的第二圆盘内开设有连通槽，连通槽呈圆弧状，连通槽在第二圆盘的表面等角度分布。
8.优选的，所述橡胶块通过连通槽和固定杆与第一圆盘之间构成伸缩结构，橡胶块的内部开设有用于球体卡合的凹槽。
9.优选的，所述活动块的内部轴承安装有转杆，转杆的前端轴承安装有搭接块，搭接块的前端固定设置有壳体，壳体的表面固定设置有磁轭。
10.优选的，所述壳体对称分布在固定板的左右两侧，壳体通过固定板与后板之间构成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管类端头的复合磁化装置：
12.(1)在装置上设置有第一圆盘可以第二圆盘，可以通过转动第二圆盘，来对活动杆进行前后伸缩，从而对不同尺寸的管体进行内部支撑工作，提升了装置的适用范围，同时可以在支撑后利用球体对管体进行转动，降低了转动时的阻力，该装置采用的移动小车磁化
装置，具有两路磁化系统，可一次性磁化管类内外表面，具有劳动强度低，复合磁化及效率高的优点；
13.(2)该装置在使用时，通过移动小车，左右夹持电极系统，磁化线圈及芯棒电极系统。配置移动小车，可以移动到客户管类现场进行探伤。左右夹持电极采用气动方式，当小车移动到管端时，气动夹紧磁化，产生一路磁场检查一个方向的内外表面的缺陷。磁化线圈及芯棒电极系统的芯棒可以手动上下调节，以满足不同管端的中心高的要求，电流流过磁化线圈，产生另一路磁场，检测管段垂直方向内外表面的缺陷，保证检测效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处结构示意图；
17.图4为本实用新型第一圆盘和第二圆盘连接结构示意图；
18.图5为本实用新型固定板正视结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、支撑板；3、第一圆盘；4、第二圆盘；401、连通槽；5、活动杆；501、固定杆；6、橡胶块；7、凹槽；8、球体；9、管体； 10、后板；11、固定板；12、活动槽；13、活动块；14、螺杆；15、转杆； 16、搭接块；17、壳体；18、磁轭；19、涡旋弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种管类端头的复合磁化装置，包括外壳1、支撑板2、第一圆盘3、第二圆盘4、连通槽401、活动杆5、固定杆501、橡胶块6、凹槽7、球体8、管体9、后板10、固定板 11、活动槽12、活动块13、螺杆14、转杆15、搭接块16、壳体17、磁轭 18和涡旋弹簧19，外壳1的表面连接有支撑板2和后板10，后板10和外壳 1之间为滑动连接，支撑板2的上方固定连接有第一圆盘3，第一圆盘3的前端转动安装有第二圆盘4，第二圆盘4和第一圆盘3之间固定连接有涡旋弹簧19；后板10的表面转动设置有固定板11，固定板11的内部开设有用于活动块13移动的活动槽12，活动槽12的内部螺纹安装有螺杆14，螺杆 14和固定板11之间的连接方式为轴承连接。
22.第二圆盘4通过涡旋弹簧19与第一圆盘3之间构成弹性结构，第一圆盘3的中轴线与第二圆盘4的中轴线在同一条直线上，第一圆盘3的中间部分呈凸起状，第一圆盘3的内部滑动安装有活动杆5，可以通过装置上的第一圆盘3和第二圆盘4来对装置山的个各处活动杆5的位置进行调节。
23.活动杆5的表面固定设置有橡胶块6，橡胶块6外侧的第二圆盘4内开设有连通槽401，连通槽401呈圆弧状，连通槽401在第二圆盘4的表面等角度分布，后续可以通过连通槽401的内壁挤压固定杆501。
24.橡胶块6通过连通槽401和固定杆501与第一圆盘3之间构成伸缩结构，橡胶块6的
内部开设有用于球体8卡合的凹槽7，该装置使用时可以利用装置上的伸缩结构来对不同尺寸的管体9进行支撑。
25.活动块13的内部轴承安装有转杆15，转杆15的前端轴承安装有搭接块 16，搭接块16的前端固定设置有壳体17，壳体17的表面固定设置有磁轭 18，可以使得磁轭18可以进行自转同时可以围绕管体9进行转动。
26.壳体17对称分布在固定板11的左右两侧，壳体17通过固定板11与后板10之间构成转动结构，可以利用装置的转动结构保证探伤检测效果，提升了检测的精度。
27.工作原理：在使用该管类端头的复合磁化装置时，如图1
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2所示，通过万向轮来对外壳1整体进行移动，通过后板10和支撑板2来对调节组件进行支撑，首先对管体9进行固定，通过拉动第二圆盘4，使得第二圆盘4在第一圆盘3的前端转动，此时装置上的各处活动杆5收缩，将管体9放置在活动杆5的外侧，松开第二圆盘4，在涡旋弹簧19弹力的作用下，连通槽 401的内壁抵住固定杆501的外壁，使得活动杆5向外伸出，凹槽7内的球体8在管体9的内壁上滑动，保证管体9和转动时的阻力更低，同时保证对不同尺寸的管体9进行支撑；
28.如图1和图3
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5所示，根据管体9的尺寸来对磁轭18和壳体17进行调节，通过转动螺杆14使得活动块13在活动槽12的内部滑动，从而对左右两侧的转杆15的位置进行调节，调节完成后，通过转动固定板11整体，或者只转动壳体17来对管体9的表面进行探伤检测工作，通过左右两侧的两路磁化检测，使得装置检测时的效率可以提升，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。