一种生产线冷却液在线循环监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及监测设备技术领域，具体为一种生产线冷却液在线循环监测装置。


背景技术：

2.冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液冷却液：具有保护发动机冷却系统免遭锈蚀和腐蚀，能有效抑制水垢形成，防止水箱过热，减少冷却液蒸发，为水泵节温器及其它部件提供润滑作用；
3.其也广大用于生产设备，用以降温需求较多，防止设备过热；然而由于冷却液一般循环使用，使其流动才能更好的确保设备降温，但是现有设备无法观测冷却液的流动状况，而且容易进入杂质，影响整体使用，因此，现设计一种生产线冷却液在线循环监测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产线冷却液在线循环监测装置，以解决便于检测，且可过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线冷却液在线循环监测装置，包括：主体结构以及过滤结构，所述过滤结构固定安置于主体结构上；
6.所述主体结构包括：主体筒、一对结构相同的转接管、一对结构相同的套管、一对结构相同的密封圈、显示屏、转接口以及液体流速检测器；
7.所述主体筒为空腔结构，一对所述转接管一端分别固定钱嵌装于主体筒左右两侧壁中心部位内，且另一端外侧壁均开设有结构相同的第一斜螺纹，一对所述套管一端分别活动套装于转接管另一端上，且分别与转接管相旋接，一对所述密封圈分别活动嵌装于套管内，所述显示屏固定安置于主体筒前侧壁，且位于中心部位处，所述转接口固定安置于主体筒前侧壁，且位于显示屏右侧，所述液体流速检测器固定安置于其中一个转接管一端内下壁，且位于主体筒右侧，并与显示屏电性相连。
8.优选的，所述过滤结构包括：过滤管、底座、过滤网以及密封堵头；
9.所述过滤管一端固定贯穿于主体筒下壁，且位于中心部位处，并一端与主体筒内下壁相契合，所述过滤管另一端内前后两侧壁均开设有结构相同相互对称的契合槽，且另一端外侧壁圆周开设有第二斜螺纹，所述底座活动插装于过滤管另一端内，且其前后两侧壁均开设有结构相同的契合块，并分别活动嵌装于契合槽内，所述过滤网一端固定安置于底座上壁，且另一端活动插装于过滤管内，并活动嵌装于主体筒内，所述密封堵头活动套装于过滤管另一端上，且与过滤管相旋接。
10.优选的，所述密封堵头为六边形结构，且一端中心部位处为螺纹孔结构。
11.优选的，所述底座为圆柱形结构，且其直径与过滤管直径相同。
12.优选的，所述过滤网另一端为倾斜结构，且与主体筒内上壁相契合。
13.优选的，所述套管为无右侧壁管状结构，且右端内开设有第三斜螺纹，并左侧壁中
心部位处开设有转接通孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种生产线冷却液在线循环监测装置，通过主体结构可以进行转接冷却液供给管路，进行检测冷却液流动状态，防止掺杂物质造成堵塞，影响流动性以及降温使用，并可借助过滤结构进行过滤，而且方便更换、清洗过滤网。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型的装配结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、主体结构，11、主体筒，12、转接管，13、套管，14、密封圈， 15、显示屏，16、转接口，17、液体流速检测器，2、过滤结构，21、过滤管，22、底座，23、过滤网，24、密封堵头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线冷却液在线循环监测装置，包括：主体结构1以及过滤结构2，过滤结构2固定安置于主体结构1上；主体结构1包括：主体筒11、一对结构相同的转接管12、一对结构相同的套管13、一对结构相同的密封圈14、显示屏15、转接口16以及液体流速检测器17；主体筒11为空腔结构，一对转接管12一端分别固定钱嵌装于主体筒11左右两侧壁中心部位内，且另一端外侧壁均开设有结构相同的第一斜螺纹，一对套管13一端分别活动套装于转接管12另一端上，且分别与转接管12相旋接，一对密封圈14分别活动嵌装于套管13内，显示屏15 固定安置于主体筒11前侧壁，且位于中心部位处，转接口16固定安置于主体筒11前侧壁，且位于显示屏15右侧，液体流速检测器17固定安置于其中一个转接管12一端内下壁，且位于主体筒11右侧，并与显示屏15电性相连；通过主体结构1可以方便对接管路进行检测流动状态。
21.作为优选方案，更进一步的，过滤结构2包括：过滤管21、底座22、过滤网23以及密封堵头24；
22.过滤管21一端固定贯穿于主体筒11下壁，且位于中心部位处，并一端与主体筒11内下壁相契合，过滤管21另一端内前后两侧壁均开设有结构相同相互对称的契合槽，且另一端外侧壁圆周开设有第二斜螺纹，底座22活动插装于过滤管21另一端内，且其前后两侧壁均开设有结构相同的契合块，并分别活动嵌装于契合槽内，过滤网23一端固定安置于底座22上壁，且另一端活动插装于过滤管21内，并活动嵌装于主体筒11内，密封堵头24活动套装于过滤管21另一端上，且与过滤管21相旋接。
23.作为优选方案，更进一步的，密封堵头24为六边形结构，且一端中心部位处为螺纹孔结构，方便密封安装。
24.作为优选方案，更进一步的，底座22为圆柱形结构，且其直径与过滤管 21直径相
同，方便安装契合。
25.作为优选方案，更进一步的，过滤网23另一端为倾斜结构，且与主体筒 11内上壁相契合，用于设计需求，方便节流过滤。
26.作为优选方案，更进一步的，套管13为无右侧壁管状结构，且右端内开设有第三斜螺纹，并左侧壁中心部位处开设有转接通孔，用于设计需求，方便转接固定管路。
27.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
28.实施例：通过说明书附图1
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3可知，首先，通过主体结构1中的套管13 可率先于管路对接，并通过套管13旋接在转接管12上的实现对接安装，并借助密封圈14进行密封防止泄漏；同时，将装置通过转接口16进行连通电源，可通过液体流速检测器17进行检测冷却液流动速度，进而通过显示屏15 显示内部冷却液流动状态；流动中，可借助过滤结构2中的的过滤网23进行节流过滤杂质，使其沉淀在过滤管21内，后期可通过拆卸密封堵头24，拉动底座22将过滤网23取出清洁或者更换，排出杂质，更换时，可通过底座22 前后两侧的契合块进行限位安装，使过滤网23于主体筒11相契合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“固定嵌装”、“固定贯穿”、“活动套装”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。