一种带有加强筋板构件的强度检测装置

1.本实用新型涉及板构件技术领域，具体为一种带有加强筋板构件的强度检测装置。


背景技术：

2.板构件是一种通过各种材料制成的板材，最常见的就是预制板，预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，现有的板构件使用广泛，为了提升其强度，一般都要在其结构内加入一定的加强筋，为了对板构件的强度进行检测，所以需要使用到板构件强度检测装置。
3.现有的板构件强度检测装置，检测时只是对加强筋的强度进行检测，因为板构件重量大，体积大，并不是很好对板构件的强度进行检测，一些强度检测装置在对板构件检测时，都是将板构件直接放置在检测台上，然后直接通过压板挤压后检测，板构件在实际使用情况下，都是对两端制成，中间部分称重，这种检测方式导致整体的检测精度不是很高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有加强筋板构件的强度检测装置，解决了板构件的强度检测装置检测精度不高的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有加强筋板构件的强度检测装置，包括检测台、支撑架和板构件，所述检测台的顶部与支撑架的底部固定连接，所述支撑架内壁的顶部固定连接有外壳，并且外壳内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿外壳并延伸至外壳的底部，并且液压油缸伸缩端延伸至外壳底部的一端固定连接有压板，所述检测台的顶部固定连接有导向框，并且导向框内壁的表面和背面之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有导向辊，所述导向辊的顶部与板构件的底部接触，所述检测台内部的两侧均开设有空腔，所述空腔内壁的两侧之间固定连接有隔板，并且空腔内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的顶端通过轴承与隔板的底部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，并且固定板延伸至隔板顶部的表面固定连接有支撑块。
6.优选的，所述空腔内壁的一侧固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与螺纹块的一侧固定连接。
7.优选的，所述检测台顶部的两侧且位于支撑块的一侧均固定连接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有连接板。
8.优选的，所述导向辊的数量至少为十个，且形状大小一致。
9.优选的，所述隔板的内部开设有与固定板相配合使用的开口。
10.优选的，所述检测台的表面固定连接有显示屏。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种带有加强筋板构件的强度检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该带有加强筋板构件的强度检测装置，通过检测台内部的两侧均开设有空腔，空腔内壁的两侧之间固定连接有隔板，并且空腔内壁的底部固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的顶端通过轴承与隔板的底部转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，能够便于将板构件放置在合适位置，且便于使用者进行调节，可以根据板构件的实际使用环境，对板构件进行支撑后对其强度检测，提高了整体检测的精确性，实用性强。
14.(2)、该带有加强筋板构件的强度检测装置，通过检测台顶部的两侧且位于支撑块的一侧均固定连接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有连接板，支撑架内壁的顶部固定连接有外壳，并且外壳内腔的顶部固定连接有液压油缸，能够防止检测时产生的碎屑对周围人造成的伤害，且便于使用者操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正视图；
16.图2为本实用新型检测台结构的剖视图；
17.图3为本实用新型外壳结构的剖视图；
18.图4为本实用新型导向框结构的立体图。
19.图中：1
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检测台、2
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支撑架、3
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板构件、4
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外壳、5
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液压油缸、6
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压板、7
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导向框、8
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转轴、9
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导向辊、10
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空腔、11
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隔板、12
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电机、13
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螺纹杆、14
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螺纹块、15
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固定板、16
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支撑块、17
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滑杆、18
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滑套、19
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挡板、20
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连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加强筋板构件的强度检测装置，包括检测台1、支撑架2和板构件3，检测台1的顶部与支撑架2的底部固定连接，支撑架2内壁的顶部固定连接有外壳4，并且外壳3内腔的顶部固定连接有液压油缸5，液压油缸5启动后会带动压板6的运动，进而对板构件3的强度进行检测，液压油缸5的伸缩端贯穿外壳4并延伸至外壳4的底部，并且液压油缸5伸缩端延伸至外壳4底部的一端固定连接有压板6，压板6内设置有压力传感器，可以对实时数据进行采集，采集后的数据传递给显示屏上显示，便于使用者对实时数据进行观察，检测台1的顶部固定连接有导向框7，并且导向框7内壁的表面和背面之间通过轴承转动连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有导向辊9，导向辊9的顶部与板构件3的底部接触，检测台1内部的两侧均开设有空腔10，空腔10内壁的两侧之
间固定连接有隔板11，并且空腔10内壁的底部固定连接有电机12，电机12为伺服电机，可以进行正反转，电机12的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆13，并且螺纹杆13的顶端通过轴承与隔板11的底部转动连接，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，并且螺纹块14的一侧固定连接有固定板15，固定板15的顶部贯穿隔板11并延伸至隔板11的顶部，并且固定板15延伸至隔板11顶部的表面固定连接有支撑块16，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.请参阅图1
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4，空腔10内壁的一侧固定连接有滑杆17，并且滑杆17的表面滑动连接有滑套18，滑套18的一侧与螺纹块14的一侧固定连接，检测台1顶部的两侧且位于支撑块16的一侧均固定连接有挡板19，并且挡板19的一侧固定连接有连接板20，导向辊9的数量至少为十个，且形状大小一致，隔板11的内部开设有与固定板15相配合使用的开口，检测台1的表面固定连接有显示屏。
23.使用时，使用者可通过起重设备将板构件3放置在导向辊9的顶部，然后推动板构件3，调节好板构件3的位置，调节好之后使用者启动电机12，电机12启动后会带动螺纹杆13的转动，进而带动了螺纹块14的转动，在滑杆17和滑套18的限位作用下，螺纹块14可在螺纹杆13上直线运动，进而带动了固定板15的运动，继而带动了支撑块16的运动，这样支撑块16就可将板构件3抬高，这时液压油缸5启动，液压油缸5启动后会带动压板6的运动，进而对板构件3的强度进行检测，压板6内设置有压力传感器，可以对实时数据进行采集，采集后的数据传递给显示屏上显示，便于使用者对实时数据进行观察。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。