1.本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种混凝土生产用原料称重装置。
背景技术：
2.混凝土，简称为"砼（t
ó
ng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土生产时原料大多为沙子和粉类物体，从而导致称重时需要频繁的观看显示器防止重量出现偏差，从而工作效率较差，因此现亟需一种混凝土生产用原料称重装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用原料称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料称重装置，包括称重器，所述称重器包括检测秤，所述检测秤右侧面固定连接有电线，所述电线右侧面固定连接有控制器，所述控制器背侧面设有显示器，所述检测秤上表面固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆上表面固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块上表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁左右侧面均开设有圆形穿孔；
6.所述称重器内设有调节装置，所述调节装置包括矩形滑块，所述矩形滑块上表面开设有矩形限位槽，所述矩形滑块外侧面固定套接有刮板，所述刮板与矩形凹槽内壁侧面大小相符，所述刮板外侧面与矩形凹槽内壁侧面滑动连接，所述刮板左右侧面均固定连接有圆形弹簧块一，所述圆形弹簧块一与圆形穿孔大小相符，两个所述圆形弹簧块一外侧面均与圆形穿孔内壁侧面滑动连接，所述圆形弹簧块一上表面固定连接有圆形弹簧块二，所述圆形弹簧块二下表面与矩形凹槽内壁下表面固定连接在一起。
7.优选的，所述矩形限位槽内壁侧面滑动连接有梯形刮板，所述梯形刮板下表面贯穿固定连接有磁石。
8.优选的，所述矩形卡块下表面开设有两个矩形滑槽，两个所述矩形滑槽内壁侧面均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的两面下端固定连接有强磁石。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.（1）、该一种混凝土生产用原料称重装置，通过手动将两个圆形弹簧块一向相对的方向移动，此时通过该圆形弹簧块二的弹力带动该矩形滑块向上移动，此时向矩形滑块倾倒沙子或其他粉类材料，从而重量带动该矩形滑块向下移动，此时圆形弹簧块二向下压紧，当移动至合适位置时，此时通过圆形弹簧块一自身的弹力卡合该圆形穿孔处，通过这样的
方式，当圆形弹簧块一卡合时从而起到提醒工作人员重量已经十分接近需要检测的重量的效果，此时工作人员可通过该控制器来进行细节的调试，相对传统的方式，该称重器在倾倒时加快了工作效率，且通过矩形滑块的升高来使其与粉类物品的接触距离降低，从而起到有效的防止灰尘飞扬的效果，从而进一步的保证了工作人员的安全性，使用起来更加便捷。
11.（2）、该一种混凝土生产用原料称重装置，当称重完成后，可手动将两个圆形弹簧块一向相对的方向移动，从而通过刮板将附着于矩形凹槽内壁的粉尘进行清洁，且可通过强磁石的拉动来带动梯形刮板进行移动，从而便于将位于矩形滑块上表面的粉尘和沙子等进行剐蹭，从而便于清洁矩形滑块上表面，使用起来更加便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型矩形卡块示意图；
14.图3为本实用新型矩形滑槽示意图；
15.图4为本实用新型调节装置示意图。
16.图中：1、称重器；2、调节装置；101、检测秤；102、电线；103、控制器；104、支撑杆；105、矩形卡块；106、矩形凹槽；107、圆形穿孔；108、矩形滑槽；109、强磁石；201、矩形滑块；202、刮板；203、圆形弹簧块一；204、圆形弹簧块二；205、梯形刮板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用原料称重装置，包括称重器1，称重器1包括检测秤101，检测秤101右侧面固定连接有电线102，电线102右侧面固定连接有控制器103，控制器103背侧面设有显示器，检测秤101上表面固定连接有四个支撑杆104，四个支撑杆104上表面固定连接有矩形卡块105，矩形卡块105上表面开设有矩形凹槽106，矩形凹槽106内壁左右侧面均开设有圆形穿孔107；
19.称重器1内设有调节装置2，调节装置2包括矩形滑块201，矩形滑块201上表面开设有矩形限位槽，矩形滑块201外侧面固定套接有刮板202，刮板202与矩形凹槽106内壁侧面大小相符，刮板202外侧面与矩形凹槽106内壁侧面滑动连接，刮板202左右侧面均固定连接有圆形弹簧块一203，圆形弹簧块一203与圆形穿孔107大小相符，两个圆形弹簧块一203外侧面均与圆形穿孔107内壁侧面滑动连接，圆形弹簧块一203上表面固定连接有圆形弹簧块二204，圆形弹簧块二204下表面与矩形凹槽106内壁下表面固定连接在一起，矩形限位槽内壁侧面滑动连接有梯形刮板205，梯形刮板205下表面贯穿固定连接有磁石，矩形卡块105下表面开设有两个矩形滑槽108，两个矩形滑槽108内壁侧面均滑动连接有滑块，两个滑块相对的两面下端固定连接有强磁石109，通过手动将两个圆形弹簧块一203向相对的方向移动，此时通过该圆形弹簧块二204的弹力带动该矩形滑块201向上移动，此时向矩形滑块201倾倒沙子或其他粉类材料，从而重量带动该矩形滑块201向下移动，此时圆形弹簧块二204
向下压紧，当移动至合适位置时，此时通过圆形弹簧块一203自身的弹力卡合该圆形穿孔107处，通过这样的方式，当圆形弹簧块一203卡合时从而起到提醒工作人员重量已经十分接近需要检测的重量的效果，此时工作人员可通过该控制器103来进行细节的调试，相对传统的方式，该称重器1在倾倒时加快了工作效率。
20.具体的，本实用新型使用时：
21.第一步：通过手动将两个圆形弹簧块一203向相对的方向移动，此时通过该圆形弹簧块二204的弹力带动该矩形滑块201向上移动，此时向矩形滑块201倾倒沙子或其他粉类材料，从而重量带动该矩形滑块201向下移动，此时圆形弹簧块二204向下压紧，当移动至合适位置时，此时通过圆形弹簧块一203自身的弹力卡合该圆形穿孔107处，通过这样的方式，当圆形弹簧块一203卡合时从而起到提醒工作人员重量已经十分接近需要检测的重量的效果，此时工作人员可通过该控制器103来进行细节的调试，相对传统的方式，该称重器1在倾倒时加快了工作效率，且通过矩形滑块201的升高来使其与粉类物品的接触距离降低，从而起到有效的防止灰尘飞扬的效果，从而进一步的保证了工作人员的安全性，使用起来更加便捷。
22.第二步：通过上述方式，当称重完成后，可手动将两个圆形弹簧块一203向相对的方向移动，从而通过刮板202将附着于矩形凹槽106内壁的粉尘进行清洁，且可通过强磁石109的拉动来带动梯形刮板205进行移动，从而便于将位于矩形滑块201上表面的粉尘和沙子等进行剐蹭，从而便于清洁矩形滑块201上表面，使用起来更加便捷。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。