一种建筑用砂有机物含量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用砂技术领域，尤其涉及一种建筑用砂有机物含量检测装置。


背景技术：

2.以石英颗粒为主夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物，称天然砂；硬质且未风化岩石的人工机械破碎物，称机制砂；上两者的混合物，称混合砂。机制砂和混合砂又统称为人工砂。75％的砂用作混凝土集料混凝土是以水泥、水、砂和粗集料卵石混合后硬化而成的人造石材，其中砂的用量约占30％～60％。另外还用以制灰砂砖、建筑砂浆。作为细集料的砂的质量和技术要求有：颗粒级配、含泥(石粉)量和泥块含量、细度模数、坚固性、轻物质含量、碱集料反应、亚甲蓝值七项。
3.现有的建筑用砂有机物含量检测装置不便于对样本进行加热并快速称重，费时费力效率低，所以我们推出了一种建筑用砂有机物含量检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对样本进行加热并快速称重，费时费力效率低的问题，而提出的一种建筑用砂有机物含量检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑用砂有机物含量检测装置，包括上下设置的高温炉和底座，所述高温炉的底部四角处与底座的上端之间均共同固定连接有支撑杆，且高温炉的下端中部设置有加热室，所述底座的上端中部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有电子秤，所述高温炉的下端与加热室的位置对应处设置有水平的炉盖，所述炉盖与电子秤之间处设置有托板，所述托板的上端四角处分别与多个支撑杆的杆壁滑动套接，且托板的上端中部开设有与电子秤相配合的矩形孔，所述高温炉的外部套设有u形拉杆，所述u形拉杆的两个竖直部分别设置在高温炉的两侧，且u形拉杆的两个竖直部下端分别与托板的上端左右两侧固定连接，所述高温炉的上端固定连接有水平的矩形管，所述矩形管的内部设置有锁止机构。
7.优选的，所述锁止机构包括两个矩形杆、两个推杆和弹簧，两个所述矩形杆对称滑动设置在矩形管的内部左右两侧处，且两个矩形杆相背离的一端均延伸至矩形管的外部，所述u形拉杆两个竖直部相对的一侧杆壁中部均开设有与两个矩形杆相背离的一端相配合的卡槽，所述弹簧设置在矩形管的内部位于两个矩形杆之间处，且弹簧的两端分别与两个矩形杆相对的一端固定连接，所述矩形管的上端与两个矩形杆相对的一端的位置对应处均开设有条形孔，两个所述推杆对称竖直设置在两个条形孔的内部，且两个推杆的上下两端均延伸至条形孔的外部，两个所述推杆的下端均与对应的矩形杆的上侧杆壁固定连接。
8.优选的，两个所述推杆的上端均固定连接有推块。
9.优选的，所述炉盖的上端位于加热室的外部处固定连接有密封圈，所述密封圈的上端与高温炉的下端相抵设置。
10.优选的，所述炉盖的下端四角处均固定连接有半球形定位块，所述托板的上端与多个半球形定位块的位置对应处均开设有定位槽。
11.优选的，所述炉盖的上端与加热室的位置对应处开设有弧形放置槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用砂有机物含量检测装置，具备以下有益效果：
13.该建筑用砂有机物含量检测装置，通过设有的锁止机构、u形拉杆、支撑杆、托板、半球形定位块和定位槽，便于对样本进行加热并快速称重。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对样本进行加热并快速称重，省时省力效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑用砂有机物含量检测装置的结构示意图；
16.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
17.图中：1半球形定位块、2托板、3加热室、4矩形杆、5矩形管、 6u形拉杆、7高温炉、8炉盖、9支撑杆、10底座、11电子秤、12 弹簧、13推块、14推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种建筑用砂有机物含量检测装置，包括上下设置的高温炉7和底座10，高温炉7的底部四角处与底座10的上端之间均共同固定连接有支撑杆9，且高温炉7的下端中部设置有加热室3，底座10的上端中部开设有限位槽，限位槽的内部设置有电子秤11，高温炉7的下端与加热室3的位置对应处设置有水平的炉盖8，炉盖 8与电子秤11之间处设置有托板2，托板2的上端四角处分别与多个支撑杆9的杆壁滑动套接，且托板2的上端中部开设有与电子秤11 相配合的矩形孔，高温炉7的外部套设有u形拉杆6，u形拉杆6的两个竖直部分别设置在高温炉7的两侧，且u形拉杆6的两个竖直部下端分别与托板2的上端左右两侧固定连接，高温炉7的上端固定连接有水平的矩形管5，矩形管5的内部设置有锁止机构。
20.锁止机构包括两个矩形杆4、两个推杆14和弹簧12，两个矩形杆4对称滑动设置在矩形管5的内部左右两侧处，且两个矩形杆4相背离的一端均延伸至矩形管5的外部，u形拉杆6两个竖直部相对的一侧杆壁中部均开设有与两个矩形杆4相背离的一端相配合的卡槽，弹簧12设置在矩形管5的内部位于两个矩形杆4之间处，且弹簧12 的两端分别与两个矩形杆4相对的一端固定连接，矩形管5的上端与两个矩形杆4相对的一端的位置对应处均开设有条形孔，两个推杆 14对称竖直设置在两个条形孔的内部，且两个推杆14的上下两端均延伸至条形孔的外部，两个推杆14的下端均与对应的矩形杆4的上侧杆壁固定连接。
21.两个推杆14的上端均固定连接有推块13，推块13便于推动推杆14。
22.炉盖8的上端位于加热室3的外部处固定连接有密封圈，密封圈的上端与高温炉7的下端相抵设置，密封圈提高了加热室的密封性。
23.炉盖8的下端四角处均固定连接有半球形定位块1，托板2的上端与多个半球形定
位块1的位置对应处均开设有定位槽，半球形定位块1和定位槽可对炉盖8进行定位。
24.炉盖8的上端与加热室3的位置对应处开设有弧形放置槽，弧形放置槽可便于样本聚拢。
25.本实用新型中，使用时，用一只手同时推动两个推块13，两个推块13通过推杆14带动对应的矩形杆4挤压弹簧12，当两个矩形杆4不再与卡槽卡接时，用另一只手向下推动u形拉杆6，u形拉杆 6带动托板2向下移动，托板2带动炉盖8向下移动，当托板2移动至电子秤11的托盘下方后，炉盖8放置在托盘上，在托盘上放置样本，并通过电子秤11测量炉盖8和样本的质量之和为m1，向上拉动 u形拉杆6，u形拉杆6带动多个半球形定位块1与对应的定位槽卡接，并带动炉盖8上端与高温炉7的下端抵紧，同时弹簧12推动两个矩形杆4卡入对应的卡槽内，样本进入加热室3内，启动高温炉7，对样本进行加热后，重复上述步骤，并通过电子秤11测量炉盖8和样板的质量之和为m2，计算m2与m1之差可得出有机物含量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。