一种超声旋涡热量表组件的制作方法

1.本实用新型涉及仪器仪表技术领域，具体地说是一种超声旋涡热量表组件。


背景技术：

2.我国北方冬季寒冷需要供暖，为了节约能源，减少烟尘，大多数地区已通过热网集中供热。为了计算所耗的热量，需要在供热入户的支管上安装热量表。由于热量表安装使用在特殊环境中，因此对热量表壳体的密封性能、适用性和安全性能要求较高。但是现有的热量表壳体很难同时满足上述要求。
3.现有的热量表壳体，外形美观度不足，加工难度大，尤其其组件保护盖由于设计不合理，体积大，经常出现弯曲变形现象，影响产品质量，同时增加了产品整体重量，提高了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种超声旋涡热量表组件，以解决现有的组件本体过重，成本高，外形不够美观，容易出现产品质量问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种超声旋涡热量表组件，其中，包括本体、立杆、发生体、探头及保护盖；
6.所述本体呈圆筒状，所述立杆设置于所述本体的上部，用于与表头连接，在所述立杆内穿设有探头线；所述保护盖设置于所述本体的两侧；
7.在所述本体的上部设置有框型的上凸沿，所述立杆的底部与所述上凸沿螺栓连接；在所述本体的两侧分别设置有框型的侧凸沿，所述保护盖与所述侧凸沿螺栓连接；所述侧凸沿与所述保护盖包围形成容纳探头及压丝的空间；
8.在所述上凸沿上对称设置有两第一过线孔，在每个所述侧凸沿上均设置有第二过线孔，在所述本体的外部设置有连通所述第一过线孔及所述第二过线孔的过线通道。
9.优选的，所述发生体设置于所述本体的中心。
10.优选的，所述过线通道的轴线向所述发生体的轴线的一侧偏移。
11.优选的，所述侧凸沿及所述保护盖的轴线向所述发生体的轴线的一侧偏移。
12.优选的，所述侧凸沿及所述保护盖的宽度小于所述上凸沿的宽度。
13.优选的，在所述上凸沿与所述立杆的连接面处设置有第一密封圈。
14.优选的，在所述侧凸沿与所述保护盖之间设置有第二密封圈。
15.采用上述技术方案，本实用新型加工时，保护盖所占体积大大减小，设计合理，减少了成本，且，保护盖体积减少，不易弯曲变形，有利于提高使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
18.图2是本实用新型的结构示意图。
19.图中：1—本体，2—立杆，3—发生体，4—探头，5—保护盖，6—探头线，7—上凸沿，8—第一密封圈，9—侧凸沿，10—过线通道。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种超声旋涡热量表组件，包括本体1、立杆2、发生体3、探头4及保护盖5。
23.本实用新型的本体1呈圆筒状，发生体3设置于本体1的中心。立杆2设置于本体1的上部，用于与表头连接，在立杆2内穿设有探头线6。为了便于连接，在本体1的上部设置有框型的上凸沿7，立杆2的底部与上凸沿7螺栓连接，优选的，在上凸沿7与立杆2的连接面处设置有第一密封圈8。上凸沿7及立杆2之间形成可容纳线缆的空间。
24.在使用时，需要在发生体的两侧设置探头进行检测，因此，本实用新型在本体1的两侧分别设置有框型的侧凸沿9，保护盖5与侧凸沿9螺栓连接，侧凸沿9与保护盖5包围形成容纳探头及压丝的空间。优选的，在侧凸沿9与保护盖5之间设置有第二密封圈(未画出)，起到提高密封性能的作用。
25.进一步的，本实用新型在上凸沿7上对称设置有两第一过线孔，在每个侧凸沿9上均设置有第二过线孔，在本体1的外部设置有连通第一过线孔及第二过线孔的过线通道10。过线通道10与本体1焊接连接或一体成型制成，过线通道10内形成与上凸沿7及侧凸沿9贯通的空间，线缆经过线通道10穿过，分别连通表头及探头，又可避免与流体接触，增强安全性及耐用性。
26.进一步的，为了降低加工难度、节约成本、降低保护盖体积以减少其形变，本实用新型的过线通道10的轴线向发生体3的轴线的一侧偏移，进而，侧凸沿9及保护盖5的轴线向发生体的轴线的同侧偏移。优选的，侧凸沿9及保护盖5的宽度小于上凸沿7的宽度。这样，加工时，保护盖5所占体积大大减小，设计合理，减少了成本，且，保护盖5体积减少，不易弯曲变形，有利于提高使用寿命。
27.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案
的精神和范围。


技术特征：
1.一种超声旋涡热量表组件，其特征是，包括本体、立杆、发生体、探头及保护盖；所述本体呈圆筒状，所述立杆设置于所述本体的上部，用于与表头连接，在所述立杆内穿设有探头线；所述保护盖设置于所述本体的两侧；在所述本体的上部设置有框型的上凸沿，所述立杆的底部与所述上凸沿螺栓连接；在所述本体的两侧分别设置有框型的侧凸沿，所述保护盖与所述侧凸沿螺栓连接；所述侧凸沿与所述保护盖包围形成容纳探头及压丝的空间；在所述上凸沿上对称设置有两第一过线孔，在每个所述侧凸沿上均设置有第二过线孔，在所述本体的外部设置有连通所述第一过线孔及所述第二过线孔的过线通道。2.根据权利要求1所述的一种超声旋涡热量表组件，其特征是，所述发生体设置于所述本体的中心。3.根据权利要求1所述的一种超声旋涡热量表组件，其特征是，所述过线通道的轴线向所述发生体的轴线的一侧偏移。4.根据权利要求1所述的一种超声旋涡热量表组件，其特征是，所述侧凸沿及所述保护盖的轴线向所述发生体的轴线的一侧偏移。5.根据权利要求1所述的一种超声旋涡热量表组件，其特征是，所述侧凸沿及所述保护盖的宽度小于所述上凸沿的宽度。6.根据权利要求1所述的一种超声旋涡热量表组件，其特征是，在所述上凸沿与所述立杆的连接面处设置有第一密封圈。7.根据权利要求1所述的一种超声旋涡热量表组件，其特征是，在所述侧凸沿与所述保护盖之间设置有第二密封圈。

技术总结
本实用新型提供了涉及仪器仪表技术领域的一种超声旋涡热量表组件，包括本体、立杆、发生体、探头及保护盖；在立杆内穿设有探头线；保护盖设置于本体的两侧；在本体的上部设置有框型的上凸沿，立杆的底部与上凸沿螺栓连接；在本体的两侧分别设置有框型的侧凸沿，保护盖与侧凸沿螺栓连接；侧凸沿与保护盖包围形成容纳探头及压丝的空间；在上凸沿上对称设置有两第一过线孔，在每个侧凸沿上均设置有第二过线孔，在本体的外部设置有连通第一过线孔及第二过线孔的过线通道。本实用新型加工时，保护盖所占体积大大减小，设计合理，减少了成本，且，保护盖体积减少，不易弯曲变形，有利于提高产品质量。品质量。品质量。


技术研发人员：李树昌 陆建柱
受保护的技术使用者：石家庄西比克仪表有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/9/24