一种冰满传感器的制作方法

本技术涉及传感器设备，尤其涉及一种冰满传感器。

背景技术：

1、制冰机行业所涉及的配件产品种类较多，如控制板、显示板、蒸发探头、冷凝探头、冰满传感器、水位传感器、冰厚探测器、压力开关线、电源开关线等等。

2、随着现代经济生活的发展和大家消费观念的改变，特别是在现在人们享受生活多元化娱乐休闲的同时，制冰机已经是一个在许多场所必须配置的设备。而近年来由于工人工资的不断上涨以及故障维修率的居高不下，间接增加了产品成本，在一定程度上影响了企业的经济效益。因此需要开发新的产品来提高生产效率，控制故障率来降低生产成本。为了解决传统冰满传感器生产速度慢、效率低、故障率高等问题，需在原有冰满传感器的基础上制定新的产品方案，提升工作效率，降低产品故障率。现有冰满传感器是一种基于磁簧开关（干簧管）的两线传感器，其存在有如下缺点：磁簧开关是由两片磁簧片(通常由铁和镍这两种金属所组成的)密封在玻璃管内，在运送和加工过程中容易受损，影响产品及寿命。生产模式几乎完全采取手工作业，制程品质很难把控，且灌封前的准备工作极其繁琐，干簧管损坏的风险较高，生产效率低下。产品较“脆弱”，易受撞击、震动、掉落等影响，导致电气性能改变；且干簧管轻微的损坏极难进行甄别，造成终端客户使用故障率较高。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种冰满传感器，采用使用全极性霍尔元件代替干簧管，减少产品在生产和运输的过程中的损伤，提高产品性能和寿命并且简化传感器的生产过程，降低生产成本。

2、其解决方案是，一种冰满传感器，包括固定板和pcb板，所述固定板上固定有平行设置的第一支板和第二支板，所述第一支板与第二支板组成有灌封槽，所述灌封槽内部设有多个与第一支板垂直设置的支撑板，所述第一支板和第二支板相对的一面上分别开设有第一支撑槽和第二支撑槽，所述第一支撑槽和第二支撑槽的位置相对且pcb板可通过第一支撑槽和第二支撑槽进行固定，所述pcb板上安装有霍尔元件且pcb板上设有多个焊盘。

3、优选的，第一支撑槽和第二支撑槽内部均设有两个圆弧状的第一顶块，所述两个第一顶块的圆弧开口方向相背离。

4、优选的，第一支撑槽和第二支撑槽相对的一面上均设有圆弧状的第二顶块，所述两个第二顶块的圆弧开口方向相背离。

5、本实用新型的有益效果：极型霍尔是sot-封装元件，在运送和加工过程中不易受损，产品性能和寿命可得到有效保证。对于撞击、震动、掉落等对电气性能的影响及大地的降低，减少生产工序，优化生产流程，生产工序简单易操作，极大地提高生产速度和效率，同时产品性能可靠性高；后续终端客户的故障率也将明显的降低。

技术特征：

1.一种冰满传感器，包括固定板（1）和pcb板（8），其特征在于，所述固定板（1）上固定有平行设置的第一支板（2）和第二支板（3），所述第一支板（2）与第二支板（3）组成有灌封槽（4），所述灌封槽（4）内部设有多个与第一支板（2）垂直设置的支撑板（5），所述第一支板（2）和第二支板（3）相对的一面上分别开设有第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6），所述第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6）的位置相对且pcb板（8）可通过第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6）进行固定，所述pcb板（8）上安装有霍尔元件且pcb板（8）上设有多个焊盘（9）。

2.根据权利要求1所述的一种冰满传感器，其特征在于，所述第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6）内部均设有两个圆弧状的第一顶块（10），所述两个第一顶块（10）的圆弧开口方向相背离。

3.根据权利要求1所述的一种冰满传感器，其特征在于，所述第一支撑槽（7）和第二支撑槽（6）相对的一面上均设有圆弧状的第二顶块（12），所述两个第二顶块（12）的圆弧开口方向相背离。

技术总结
一种冰满传感器，包括固定板和PCB板，固定板上固定有平行设置的第一支板和第二支板，第一支板与第二支板组成有灌封槽，灌封槽内部设有多个与第一支板垂直设置的支撑板，第一支板和第二支板相对的一面上分别开设有第一支撑槽和第二支撑槽，第一支撑槽和第二支撑槽的位置相对且PCB板可通过第一支撑槽和第二支撑槽进行固定，PCB板上安装有霍尔元件且PCB板上设有多个焊盘。减少生产工序，优化生产流程，生产工序简单易操作，极大地提高生产速度和效率，同时产品性能可靠性高；后续终端客户的故障率也将明显的降低。

技术研发人员：贾启田,张建军,王茂杰,朱晓东,韩新宇,曹登科,谢孔展
受保护的技术使用者：河南西科电子有限公司
技术研发日：20210309
技术公布日：2024/1/12