一种液体物料的定时定量自动取样系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产领域，具体地指一种液体物料的定时定量自动取样系统。


背景技术：

2.随着工业生产的不断发展进步，人们对工业产品的质量提出了更高的要求，工业产品在生产过程中需要通过对产品采样分析，并根据相应分析结果调整生产过程，从而控制产品质量。传统的采样方法为人工采样，每隔一定时间由分析采样人员到现场进行采样，然后进行分析。在采样过程中一旦涉及到一些高温高压的物料，不但会增加分析采样人员的风险，同时由于每个人的操作行为存在差异，所采样品量的多少以及采样时间都存在一定的差异，这样采样的准确性和时效性都得不到有效的保证，甚至可能会导致分析结果的偏差。
3.因此，有必要设计一种液体物料的定时定量自动取样系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种液体物料的定时定量自动取样系统，不仅能够大幅减少分析采样人员的采样操作风险，降低分析采样人员的劳动强度，同时还能够有效地规范操作，提升采样的准确性和时效性。
5.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种液体物料的定时定量自动取样系统，包括取样管，取样管与样品储槽连接，在取样管上设有取样开关，在样品储槽上设有液位计，样品储槽通过连接管与放样管连接，放样管置于放样管架上，在放样管上设有放样开关，放样管架连接在升降装置上，在放样管架下方设有采样转盘，在采样转盘上设有多个采样容器，采样转盘通过转盘电机控制转动，取样开关、液位计、放样开关、升降装置和转盘电机均与控制系统连接。
6.优选地，所述升降装置包括平行设置的电动推杆和滑轨，放样管架一端固定在电动推杆的伸缩杆上，另一端通过滑块与滑轨滑动连接。
7.优选地，在滑轨上设有上位置传感器和下位置传感器，在滑块上设有与上位置传感器和下位置传感器配合的检测点，上位置传感器和下位置传感器分别与控制系统连接。
8.优选地，在采样转盘一侧设有接近位置传感器，在每个采样容器下均设有与接近位置传感器相配合的检测点。
9.优选地，采样容器的数量为四个，相互呈90
°
夹角设置。
10.优选地，样品储槽设于储槽支架上。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型能够通过分析采样人员设定采样样品量、采样时间和采样间隔时间，实现全自动采样，不仅能够大幅减少分析采样人员的采样操作风险，降低分析采样人员的劳动强度，同时还能够有效地规范操作，提升采样的准确性和时效性。
附图说明
12.图1 为一种液体物料的定时定量自动取样系统的结构示意图；
13.图中，取样管1、样品储槽2、取样开关3、液位计4、连接管5、放样管6、放样管架7、放样开关8、升降装置9、电动推杆9.1、滑轨9.2、上位置传感器9.3、下位置传感器9.4、采样转盘10、采样容器11、转盘电机12、控制系统13、接近位置传感器14、储槽支架15。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1所示，本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种液体物料的定时定量自动取样系统，包括取样管1，取样管1与样品储槽2连接，在取样管1上设有取样开关3，在样品储槽2上设有液位计4，样品储槽2通过连接管5与放样管6连接，放样管6置于放样管架7上，在放样管6上设有放样开关8，放样管架7连接在升降装置9上，在放样管架7下方设有采样转盘10，在采样转盘10上设有多个采样容器11，采样转盘10通过转盘电机12控制转动，取样开关3、液位计4、放样开关8、升降装置9和转盘电机12均与控制系统13连接。
16.优选地，所述升降装置9包括平行设置的电动推杆9.1和滑轨9.2，放样管架7一端固定在电动推杆9.1的伸缩杆上，另一端通过滑块与滑轨9.2滑动连接。这样的设置使得放样管架7在电动推杆9.1的带动下上下移动，滑轨9.2的设置增加了放样管架7的稳定性。
17.优选地，在滑轨9.2上设有上位置传感器9.3和下位置传感器9.4，在滑块上设有与上位置传感器9.3和下位置传感器9.4配合的检测点，上位置传感器9.3和下位置传感器9.4分别与控制系统13连接。这样的设置便于精确控制放样管架7的位置，从而控制放样管6的位置，便于适应不同高度的采样容器11。
18.优选地，在采样转盘10一侧设有接近位置传感器14，在每个采样容器11下均设有与接近位置传感器14相配合的检测点。这样的设置便于控制每个采样容器11移动到特定位置，即放样管6管口下方。
19.优选地，采样容器11的数量为四个，相互呈90
°
夹角设置。这样的设置便于操作。在实际使用时可以根据需要设定不同大小、不同数量的采样容器11。
20.优选地，样品储槽2设于储槽支架15上。这样的设置增加了样品储槽2的稳定性。
21.本实施例中上位置传感器9.3、下位置传感器9.4和接近位置传感器14均采用sick公司生产的型号iq40
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40nnskc0k的电感式接近传感器。液位计4采用型号uhz
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661
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a1a的侧装式磁性液位计。取样开关3和放样开关8均采用上海厚浦阀门有限公司生产的型号d971f46的电动衬氟蝶阀。电动推杆9.1采用高邮市擎天液压机械厂生产的tdt系列电动推杆。控制系统13采用基恩士中国公司生产的plc控制系统。
22.本实施例工作原理如下：当分析采样人员在分析室控制系统13电脑上设置完采样样品量以后，有三种运行模式选择：单次采样自动运行、定时采样自动运行、连续采样自动运行。选择完成后，控制系统13开始自动运行。
23.自动运行后，首先进行位置检测，控制系统13对接近位置传感器14进行检测，当检测到该信号，即说明采样转盘10上的采样容器11处于采样位。
24.控制系统13控制电动推杆9.1工作，放样管架7沿着滑轨9.2缓慢向下滑动，带动放样管6和放样开关8缓慢向下移动。当下位置传感器9.4感应到滑块上检测点的信号时，电动
推杆9.1停止工作。
25.控制系统13开始对下位置传感器9.4和放样开关8关闭反馈信号后，打开取样开关3，样品通过取样管1逐步进入到样品储槽2内。根据采样设定值，控制系统13程序进行计算体积对应液位h，当液位计4数值达到h时，即停止取样，关闭取样开关3。打开放样开关8，样品通过连接管5，经由放样管6缓慢注入到采样容器11中，当液位计4数值为0时，关闭放样开关8。
26.控制系统13收到放样开关8反馈上升沿信号时，控制电动推杆9.1工作，放样管架7沿着滑轨9.2缓慢向上滑动，带动放样管6和放样开关8缓慢向上移动。当上位置传感器9.3感应到滑块上检测点的信号时，电动推杆9.1停止工作。
27.控制系统13收到上位置传感器9.3信号后，转盘电机12工作，带动采样转盘10缓慢转动，当接近位置传感器14检测到特定距离的检测点信号时，转盘电机12停止工作。系统提示，采样已完成，请分析采样人员迅速取走相应样品。
28.本实用新型能够通过分析采样人员设定采样样品量、采样时间和采样间隔时间，实现全自动采样，不仅能够大幅减少分析采样人员的采样操作风险，降低分析采样人员的劳动强度，同时还能够有效地规范操作，提升采样的准确性和时效性。
29.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。