一种用于食品营养检测的处理装置

1.本实用新型涉及食品营养检测装置技术领域，具体为一种用于食品营养检测的处理装置。


背景技术：

2.食品营养检测装置就是一种对食品的营养价值进行检测的设备，人们日常生活中食用不同的食品，不同食品对于人体有多大的营养价值需要进行营养检测知晓。
3.但是现有的食品营养检测装置不便于排料，由于对食品营养检测时通常固态食品需要进行切割粉碎后进行检测，但粉碎后的残渣不方便进行清理，需要人工进行处理，不仅增加的人员的劳动负担且影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食品营养检测的处理装置，以解决上述背景技术中提出现有的食品营养检测装置不便于排料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品营养检测的处理装置，包括箱体，所述箱体的底面设置有支撑柱，且箱体的顶面中心设置有电机，所述电机的输出端连接转轴，且转轴贯穿箱体的顶面设置，并且转轴上设置有刀片，所述电机的左侧设置有进液管，且进液管贯通箱体的顶面设置，并且进液管上设置有阀门，所述电机的右侧设置有进料口，且进料口贯通箱体的顶面设置，所述进料口的下方设置有引料板，且引料板固定安装于箱体的右侧内壁上，所述箱体的右侧内壁上固定安装有挡料板，且挡料板位于刀片的下方，所述箱体的左侧内壁上设置有支座，且支座与滤网的左端转动连接，所述滤网位于挡料板的下方，且滤网的右端与连杆的左端转动连接，并且连杆的右端与直杆的左端转动连接，所述直杆同时贯穿箱体的右侧壁和套盒设置，且套盒固定安装于箱体的右侧壁上，所述直杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的左端连接于套盒的左侧内壁上，并且弹簧的右端连接与滑板的左侧面上，所述滑板套设于直杆的外侧，且滑板与套盒的内壁滑动连接，所述滤网的下方设置有导料板，且导料板安装于箱体的内底面上，所述导料板的底端设置有导料管，且导料管贯穿箱体的底面设置，所述导料板的右侧设置有隔板，且隔板固定安装于箱体的内底面上，所述隔板的一侧设置有侧门，且侧门开设于箱体的底面。
6.优选的，所述支撑柱设置有4个，且4个支撑柱分别位于箱体的底面4 边角。
7.优选的，所述刀片在转轴上设置有12个，且同一平面上等角度设置有4 个刀片。
8.优选的，所述挡料板为倾斜设置，且挡料板左低右高。
9.优选的，所述导料板的结构形状为梯台形，且梯台上底面的面积大于下底面的面积。
10.优选的，所述侧门的右端与箱体的底面为扭簧连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于食品营养检测的处理装置能便于对固态食品进行营养检测处理后将残渣排出，避免人为清理，减轻工作人员的劳动负
担，同时提高了工作效率：
12.1、通过向箱体内推动直杆，当直杆向箱体内移动时，滤网在连杆及自身重力的作用下以支座为中心发生转动，使得滤网倾斜，从而使滞留在滤网上的残渣下落，下落的残渣在隔板的作用下落至侧门上，残渣并通过侧门排出箱体。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型滤网俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型导料板俯视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、支撑柱；3、电机；4、转轴；5、刀片；6、进液管； 7、阀门；8、进料口；9、引料板；10、挡料板；11、支座；12、滤网；13、连杆；14、直杆；15、套盒；16、弹簧；17、滑板；18、导料板；19、导料管；20、隔板；21、侧门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食品营养检测的处理装置，包括箱体1、支撑柱2、电机3、转轴4、刀片5、进液管6、阀门 7、进料口8、引料板9、挡料板10、支座11、滤网12、连杆13、直杆14、套盒15、弹簧16、滑板17、导料板18、导料管19、隔板20和侧门21，箱体1的底面设置有支撑柱2，且箱体1的顶面中心设置有电机3，电机3的输出端连接转轴4，且转轴4贯穿箱体1的顶面设置，并且转轴4上设置有刀片 5，电机3的左侧设置有进液管6，且进液管6贯通箱体1的顶面设置，并且进液管6上设置有阀门7，电机3的右侧设置有进料口8，且进料口8贯通箱体1的顶面设置，进料口8的下方设置有引料板9，且引料板9固定安装于箱体1的右侧内壁上，箱体1的右侧内壁上固定安装有挡料板10，且挡料板10 位于刀片5的下方，箱体1的左侧内壁上设置有支座11，且支座11与滤网 12的左端转动连接，滤网12位于挡料板10的下方，且滤网12的右端与连杆 13的左端转动连接，并且连杆13的右端与直杆14的左端转动连接，直杆14 同时贯穿箱体1的右侧壁和套盒15设置，且套盒15固定安装于箱体1的右侧壁上，直杆14的外侧套设有弹簧16，且弹簧16的左端连接于套盒15的左侧内壁上，并且弹簧16的右端连接与滑板17的左侧面上，滑板17套设于直杆14的外侧，且滑板17与套盒15的内壁滑动连接，滤网12的下方设置有导料板18，且导料板18安装于箱体1的内底面上，导料板18的底端设置有导料管19，且导料管19贯穿箱体1的底面设置，导料板18的右侧设置有隔板20，且隔板20固定安装于箱体1的内底面上，隔板20的一侧设置有侧门 21，且侧门21开设于箱体1的底面。
20.支撑柱2设置有4个，且4个支撑柱2分别位于箱体1的底面4边角，以便于支撑柱2对箱体1稳定有效的支撑，保障整体结构的稳定性。
21.刀片5在转轴4上设置有12个，且同一平面上等角度设置有4个刀片5，以便于通过
刀片5对食品进行快速的切割粉碎。
22.挡料板10为倾斜设置，且挡料板10左低右高，以便于切割粉碎后的食品通过挡料板10落至滤网12上。
23.导料板18的结构形状为梯台形，且梯台上底面的面积大于下底面的面积，以便于原料通过导料板18快速汇入导料管19后进行收集检测。
24.侧门21的右端与箱体1的底面为扭簧连接，以便于残渣通过侧门21排出后侧门21自动闭合。
25.工作原理：通过向箱体1内推动直杆14，使滤网12在连杆13及自身重力作用下以支座11为中心进行转动，使得滞留在滤网12上的残渣在滤网12 倾斜后下落，下落的残渣在隔板20的作用下落至侧门21上，并通过侧门21 从箱体1内排出，具体可通过如下方式操作：
26.根据图1、图2、图3和图4，通过启动电机3使转轴4发生转动，使得转轴4带动刀片5同步转动，同时通过进料口8输送食品，食品经引料板9 后下落，使食品被转动的刀片5切割粉碎，切割粉碎后的食品通过挡料板10 落至滤网12上；
27.在进行切割粉碎食品的同时打开阀门7，使提取液经进液管6进入箱体1 内与切割粉碎的食品混合，通过提取液进行提取检测样本，检测样本通过滤网12滴落至导料板18中，经导料板18使检测样本汇入导料管19进行收集后检测；
28.通过向箱体1内推动直杆14，使直杆14向箱体1内移动，使得滤网12 在自身重力及连杆13的作用下以支座11为中心进行转动，待滤网12倾斜后，滞留在滤网12上的残渣在重力作用下下落，下落的残渣在隔板20的作用下落至侧门21上，残渣并通过侧门21排出，残渣排出后通过松开直杆14，使得直杆14在弹簧16的作用下进行复位移动，从而使直杆14通过连杆13拉动滤网12，进而使滤网12恢复水平状态，以便下次使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。