一种冷凝器管路干式气密性检测装置的制作方法

文档序号:27359878发布日期:2021-11-10 09:36阅读:204来源:国知局
一种冷凝器管路干式气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测技术领域,具体为一种冷凝器管路干式气密性检测装置。


背景技术:

2.冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式传到管子附近的空气中,冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的,在生产加工过程中需要多冷凝器管路进行气密性检测以保证产品使用时的稳定性,现有的检测方式气密性检测方式一种是将管道密封后放置在水中,观察有无气泡出现,需要人工肉眼观测,容易出现误差,另一种检测方式是通过充入气体,进行压力检测,但是检测装置大多气密性强度不高,容易发生漏气,而且通常是在常温下检测,会导致数据不准确的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种冷凝器管路干式气密性检测装置,具备了通过转动螺纹杆,使夹块夹紧冷凝器管,防止在检测过程中管道发生晃动,提高了装置的稳定性,并且通气管连通加热室、检测室和降温室,实现高温、常温、低温环境下的气密性检测,增加检测数据的准确性、真实性的效果,解决了现有的是将管道密封后放置在水中,观察有无气泡出现,需要人工肉眼观测,容易出现误差,另一种检测方式是通过充入气体,进行压力检测,但是检测装置大多气密性强度不高,容易发生漏气,而且通常是在常温下检测,导致数据不准确的问题的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝器管路干式气密性检测装置,包括箱体和底座,还包括排气管和集气箱,所述箱体固定连接在所述底座的上表面,所述箱体的内壁固定连接有两个隔板,两个所述隔板将所述箱体分为加热室、检测室和降温室,所述箱体的上表面固定安装有充气泵,所述箱体的上表面开设有用于所述充气泵输出端穿过且与之固定连接的穿口,所述充气泵的输出端固定连通有接头一,所述箱体的下表面和所述底座的表面均开设有用于所述排气管穿过且与之固定连接的通口,所述排气管的上端固定连通有接头二,所述排气管的表面固定安装有气压传感器和出气阀,所述集气箱的上表面开设有用于所述排气管穿过且与之固定连接的通孔,所述箱体上设置有用于调节所述箱体内温度的调温机构。
5.优选的,所述调温机构包括加热器和制冷机,所述加热器固定安装在所述箱体的上表面并且位于所述加热室的上方,所述加热器的下表面固定连接有加热棒,所述箱体的上表面开设有用于所述加热棒穿过且与之固定连接的穿孔一,所述制冷机固定安装在所述箱体的上表面并且位于所述降温室的上方,所述制冷机的下表面固定连通有出风管,所述箱体的上表面开设有用于所述出风管穿过且与之固定连接的穿孔二,两个所述隔板的表面均固定安装有通气管,两个所述通气管上均设置有控制阀,所述隔板上设置有夹紧装置。
6.优选的,所述夹紧装置包括固定板和螺纹杆,所述固定板固定连接在所述隔板的侧面,所述隔板的表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔,所述螺纹杆的一端固定连接有夹块,另一端固定连接有圆球,所述固定板的表面开设有开口。
7.优选的,所述箱体的正面活动安装有两个密封门,两个所述密封门内均固定安装有玻璃一和玻璃二,所述玻璃一和所述玻璃二之间设置有干燥剂。
8.优选的,所述底座的下表面固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱呈对称分布。
9.优选的,所述接头一和所述接头二的端部均设置有密封圈。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.一、本实用新型通过通气管连通加热室、检测室和降温室,实现高温、常温、低温环境下的气密性检测,增加检测数据的准确性、真实性。
12.二、本实用新型通过圆球转动,带动螺纹杆转动的同时平移移动,通过螺纹杆转动的同时平移移动,带动夹块转动的同时平移移动,移动至接触冷凝器管,继续转动螺纹杆直至加紧冷凝器管,防止在检测过程中管道发生晃动导致气体泄漏,提高了装置使用时的稳定性。
13.三、本实用新型通过在密封门上设置两层玻璃,并且两层玻璃之间设置有干燥剂,防止检测室因为温度差导致玻璃上有水气,从而影响观测的问题,提高了装置的合理性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的主视图;
15.图2为本实用新型结构的正视图;
16.图3为本实用新型结构的第一局部俯视图;
17.图4为本实用新型结构的第二局部俯视图。
18.图中:1、箱体;2、底座;3、隔板;4、加热室;5、检测室;6、降温室;7、充气泵;8、接头一;9、密封圈;10、接头二;11、气压传感器;12、排气管;13、通气管;14、控制阀;15、制冷机;16、出风管;17、固定板;18、开口;19、螺纹杆;20、夹块;21、圆球;22、螺纹孔;23、出气阀;24、集气箱;25、支撑柱;26、加热器;27、加热棒;28、密封门;29、玻璃一;30、干燥剂;31、玻璃二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种冷凝器管路干式气密性检测装置,包括箱体1和底座2,还包括排气管12和集气箱24,箱体1固定连接在底座2的上表面,箱体1的内壁固定连接有两个隔板3,两个隔板3将箱体1分为加热室4、检测室5和降温室6,箱体1的上表面固定安装有充气泵7,箱体1的上表面开设有用于充气泵7输出端穿过且与之固定连接的穿口,充气泵7的输出端固定连通有接头一8,箱体1的下表面和底座2的表面均开设有用于排气管12穿过且与之固定连接的通口,排气管12的上端固定连通有接头二
10,排气管12的表面固定安装有气压传感器11和出气阀23,集气箱24的上表面开设有用于排气管12穿过且与之固定连接的通孔,箱体1上设置有用于调节箱体1内温度的调温机构,在使用时将冷凝器管的两端分别与接头一8和接头二10相接,再启动充气泵7向冷凝器管内部冲压,这时通过排气管12表面安装的气压传感器11实时检测冷凝器管内部压力,检测在一定时间范围内冷凝器管内部压力的变化情况,实现冷凝器管在常温下的气密性检测,在检测完毕之后,打开出气阀23,放出高压气体,使气体进入集气箱24中,节约了成本。
21.进一步的,调温机构包括加热器26和制冷机15,加热器26固定安装在箱体1的上表面并且位于加热室4的上方,加热器26的下表面固定连接有加热棒27,箱体1的上表面开设有用于加热棒27穿过且与之固定连接的穿孔一,制冷机15固定安装在箱体1的上表面并且位于降温室6的上方,制冷机15的下表面固定连通有出风管16,箱体1的上表面开设有用于出风管16穿过且与之固定连接的穿孔二,两个隔板3的表面均固定安装有通气管13,两个通气管13上均设置有控制阀14,隔板3上设置有夹紧装置,在使用时在需要不同温度下进行检测时,通过启动加热器26,并在加热棒27的作用下使加热室温度提高,再打开控制阀14,热气通过通气管13进入到检测室5内,使其温度不断升高,再重复上述步骤进行检测,就得到了冷凝器管在高温环境下的气密性数据,在需要低温环境的气密性数据时,通过启动制冷机15,并通过出风管16向降温室6排出冷风,降低降温室6温度,然后再打开控制阀14,冷风通过通气管13进入到检测室5内使其温度降低,此时进行检测即可得到数据,实现了高温、常温、低温环境下的气密性检测,增加检测数据的准确性、真实性。
22.进一步的,夹紧装置包括固定板17和螺纹杆19,固定板17固定连接在隔板3的侧面,隔板3的表面开设有用于螺纹杆19穿过且与之螺纹连接的螺纹孔22,螺纹杆19的一端固定连接有夹块20,另一端固定连接有圆球21,固定板17的表面开设有开口18,在使用时将待检测的冷凝器管穿过固定板17表面开设的开口18,然后再转动圆球21,通过圆球21转动,带动螺纹杆19转动的同时平移移动,通过螺纹杆19转动的同时平移移动,带动夹块20转动的同时平移移动,移动至接触冷凝器管,继续转动螺纹杆19直至加紧冷凝器管,防止在检测过程中管道发生晃动导致气体泄漏,提高了装置使用时的稳定性。
23.进一步的,箱体1的正面活动安装有两个密封门28,两个密封门28内均固定安装有玻璃一29和玻璃二31,玻璃一29和玻璃二31之间设置有干燥剂30,在使用时通过在密封门上设置玻璃一29和玻璃二31,并且玻璃一29和玻璃二31之间设置有干燥剂30,防止检测室因为温度差导致玻璃上有水气,从而影响观测的问题,提高了装置的合理性和实用性。
24.进一步的,底座2的下表面固定连接有两个支撑柱25,两个支撑柱25呈对称分布,通过对称设置的两个支撑柱25,防止箱体发生晃动,提高了结构的稳定性。
25.进一步的,接头一8和接头二10的端部均设置有密封圈9,通过在接头一8和接头二10的端部设置密封圈9,防止气体泄漏,增加了装置的密封性,提高了检测数据的准确性。
26.工作原理:该冷凝器管路干式气密性检测装置使用时,将待检测的冷凝器管穿过固定板17表面开设的开口18,然后将冷凝器管的两端分别与接头一8和接头二10相接,通过在接头一8和接头二10的端部设置密封圈9,防止气体泄漏,增加了装置的密封性,提高了检测数据的准确性,然后再转动圆球21,通过圆球21转动,带动螺纹杆19转动的同时平移移动,通过螺纹杆19转动的同时平移移动,带动夹块20转动的同时平移移动,移动至接触冷凝器管,继续转动螺纹杆19直至加紧冷凝器管,防止在检测过程中管道发生晃动导致气体泄
漏,提高了装置使用时的稳定性,夹紧之后即可启动充气泵7,向冷凝器管内部冲压,这时通过排气管12表面安装的气压传感器11实时检测冷凝器管内部压力,检测在一定时间范围内冷凝器管内部压力的变化情况,实现冷凝器管在常温下的气密性检测,在需要不同温度下进行检测时,通过启动加热器26,并在加热棒27的作用下使加热室温度提高,再打开控制阀14,热气通过通气管13进入到检测室5内,使其温度不断升高,再重复上述步骤进行检测,就得到了冷凝器管在高温环境下的气密性数据,在需要低温环境的气密性数据时,通过启动制冷机15,并通过出风管16向降温室6排出冷风,降低降温室6温度,然后再打开控制阀14,冷风通过通气管13进入到检测室5内使其温度降低,此时进行检测即可得到数据,实现了高温、常温、低温环境下的气密性检测,增加检测数据的准确性、真实性,在检测完毕之后,打开出气阀23,放出高压气体,使气体进入集气箱24中,节约了成本。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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