一种防尘的飞针测试机的制作方法

1.本实用新型涉及电路测试板领域，具体是一种防尘的飞针测试机。


背景技术：

2.随着科学的日益发展，电子产品向超轻、超小、超薄、高密度方向不断发展的同时，电子产品内部的pcb电路板的测试点也越来越小，因此对对pcb电路板进行测试的仪器精度也越来越高，飞针测试机是在x轴与y轴上安装由电机驱动的可独立快速移动的探针，飞针机具有精细节距，不受网格限制，测试灵活，速度快等特点，传统的飞针机基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在着防尘效果差等问题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术飞针测试机防尘效果差的问题，本实用新型提供一种防尘的飞针测试机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防尘的飞针测试机，包括第一安装板、第二安装板、底板以及滤尘机构，所述第一安装板和所述第二安装板分别固定在所述底板的左右两侧；
6.所述滤尘机构包括过滤风箱、滤尘板、过滤漏斗以及集尘箱，所述底板的中央处开有让位孔，所述过滤风箱安装在所述让位孔内，所述过滤风箱内部安装有过滤风扇，所述过滤风箱的顶部以及底部均开设有一个以上的过滤孔，所述滤尘板的两端分别安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，且所述滤尘板位于所述过滤风箱的上方，所述过滤漏斗安装在所述过滤风箱与所述滤尘板之间，所述集尘箱安装在所述过滤风箱的底部，所述集尘箱的内部水平安装有集尘网。
7.进一步的，还包括防尘机构，所述防尘机构包括螺杆、手柄、锁紧螺母以及防尘帘，所述螺杆转动安装在所述第一安装板与所述第二安装板的顶部之间，所述螺杆的右端穿过所述第二安装板且固定安装有所述手柄，所述锁紧螺母螺纹安装在所述螺杆上，所述锁紧螺母位于所述第二安装板和所述手柄之间，所述防尘帘卷设在所述螺杆上。
8.进一步的，所述第一安装板与所述第二安装板的内侧均对称安装有一个以上的气缸，所述气缸上固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、限位夹、伸缩杆、弹簧、内螺纹套筒、螺栓以及橡胶垫片，所述固定板的一端与所述气缸固定连接，另一端通过所述伸缩杆与所述限位夹连接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述限位夹为u型结构，两个所述内螺纹套筒分别安装在所述限位夹的两端，两个所述螺栓分别螺纹安装在所述内螺纹套筒上，所述螺栓的内端安装有所述橡胶垫片。
9.进一步的，还包括测试机构，所述测试机构包括第一丝杆、第一套筒、第一电机、滑杆、滑套、第二电机、定位杆、第二丝杆、第二套筒以及飞针测试模组，所述第一电机安装在所述第二安装板的外侧上，所述第一丝杆转动安装在所述第一安装板和所述第二安装板的上端之间，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆固定连接，两个所述第一套筒间隔螺纹
连接在所述第一丝杆上，所述滑杆固定安装在所述第一安装板和所述第二安装板的下端之间，两个所述滑套间隔滑动套设在所述滑杆上，两个所述第二电机分别安装在两个所述滑套上，两根所述第二丝杆的一端分别与两个所述第二电机的输出端固定连接，另一端通过轴承与两个所述第一套筒的底部连接，两个所述第二套筒分别螺纹连接在两根所述第二丝杆上，两根所述定位杆分别安装在两个所述第一套筒与两个所述滑套之间，两个所述第二套筒的一端分别安装有所述飞针测试模组，另一端与两根所述定位杆滑动连接。
10.进一步的，所述滤尘板通过滑轨机构滑动安装在所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述滑轨机构包括滑槽和与所述滑槽相对应的滑块，所述滑槽对称开设在所述第一安装板于第二安装板上，所述滑块分别对称安装在所述滤尘板的两端。
11.进一步的，所述滤尘板上均匀开设有一个以上的散热孔。
12.进一步的，所述底板的底部四周对称安装有两个以上的支撑柱，所述支撑柱的底部安装有自锁式万向轮。
13.进一步的，所述第一安装板的外侧安装有推车把手。
14.进一步的，所述第二安装板的外侧安装有水平设置的置物板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构简单，使用方便，飞针测试机的底部安装有滤尘机构，这样可以过滤掉测试pcb板的过程中产生的灰尘，灰尘通过过滤风箱上开设的过滤孔被过滤风扇排出，排出的灰尘可以被过滤风箱底部设置的滤尘箱收集，集尘箱内安装的集尘网可以对灰尘进行吸附，减少了使用者需要定期打扫的频率。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例中的正面剖视图；
18.图2为本实用新型一实施例中的防尘帘放下时的正面结构示意图；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为本实用新型一实施例中的滤尘板结构示意图；
21.图5为本实用新型一实施例中的夹持机构结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、第一安装板；2、第二安装板；3、底板；41、过滤风箱；42、过滤风扇；43、过滤孔；44、过滤漏斗；45、集尘箱；46、集尘网；51、滤尘板；52、滑槽；53、滑块；54、散热孔；61、螺杆；62、手柄；63、锁紧螺母；64、防尘帘；71、气缸；72、固定板；73、限位夹；74、伸缩杆；75、弹簧；76、内螺纹套筒；77、螺栓；78、橡胶垫片；811、第一丝杆；812、第一套筒；813、第一电机；821、滑杆；822、滑套；823、第二电机；831、第二丝杆；832、第二套筒；833、定位杆；834、飞针测试模组；91、支撑柱；92、自锁式万向轮；93、推车把手；94、置物板。
具体实施方式
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于实用新型保护的范围。
25.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
27.结合图1至图5。
28.一种防尘的飞针测试机，包括第一安装板1、第二安装板2、底板3以及滤尘机构，所述第一安装板1和所述第二安装板2分别固定在所述底板3的左右两侧；
29.所述滤尘机构包括过滤风箱41、滤尘板51、过滤漏斗44以及集尘箱45，所述底板3的中央处开有让位孔，所述过滤风箱41安装在所述让位孔内，所述过滤风箱41内部安装有过滤风扇42，所述过滤风箱41的顶部以及底部均开设有一个以上的过滤孔43，所述滤尘板51的两端分别安装在所述第一安装板1和所述第二安装板2上，且所述滤尘板51位于所述过滤风箱41的上方，所述过滤漏斗44安装在所述过滤风箱41与所述滤尘板51之间，所述集尘箱45安装在所述过滤风箱41的底部，所述集尘箱45的内部水平安装有集尘网46。
30.飞针测试机的底部安装有滤尘机构，这样可以过滤掉测试pcb板的过程中产生的灰尘，灰尘通过过滤风箱上开设的过滤孔被过滤风扇排出，排出的灰尘可以被过滤风箱底部设置的滤尘箱收集，集尘箱内安装的集尘网可以对灰尘进行吸附，减少了使用者需要定期打扫的频率。
31.在一实施例中，还包括防尘机构，所述防尘机构包括螺杆61、手柄62、锁紧螺母63以及防尘帘64，所述螺杆61转动安装在所述第一安装板1与所述第二安装板2的顶部之间，所述螺杆61的右端穿过所述第二安装板2且固定安装有所述手柄62，所述锁紧螺母63螺纹安装在所述螺杆61上，所述锁紧螺母63位于所述第二安装板2和所述手柄62之间，所述防尘帘64卷设在所述螺杆61上。这样设计，防尘机构可以对外部的灰尘进行有效的隔离，防尘帘通过螺杆进行转动，在测试过程中通过转动手柄可以将防尘帘卷上收纳，在测试机闲置时可以转动手柄将防尘帘放下对仪器进行防护，避免了仪器受到外部灰尘的影响。
32.在一实施例中，所述第一安装板1与所述第二安装板2的内侧均对称安装有一个以上的气缸71，所述气缸71上固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定板72、限位夹73、伸缩杆74、弹簧75、内螺纹套筒76、螺栓77以及橡胶垫片78，所述固定板72的一端与所述气缸71固定连接，另一端通过所述伸缩杆74与所述限位夹73连接，所述弹簧75套设在所述伸缩杆74上，所述限位夹73为u型结构，两个所述内螺纹套筒76分别安装在所述限位夹73的两端，两个所述螺栓77分别螺纹安装在所述内螺纹套筒76上，所述螺栓77的内端安装有所述橡胶垫片78。这样设计，pcb板通过夹持装置固定，通过伸缩杆和气缸，可以对夹持装置的位
置进行调整，对于不同大小的pcb板也可以进行固定夹持。
33.在一实施例中，还包括测试机构，所述测试机构包括第一丝杆811、第一套筒812、第一电机813、滑杆821、滑套822、第二电机823、定位杆833、第二丝杆831、第二套筒832以及飞针测试模组834，所述第一电机813安装在所述第二安装板2的外侧上，所述第一丝杆811转动安装在所述第一安装板1和所述第二安装板2的上端之间，所述第一电机813的输出端与所述第一丝杆811固定连接，两个所述第一套筒812间隔螺纹连接在所述第一丝杆811上，所述滑杆821固定安装在所述第一安装板1和所述第二安装板2的下端之间，两个所述滑套822间隔滑动套设在所述滑杆821上，两个所述第二电机823分别安装在两个所述滑套822上，两根所述第二丝杆831的一端分别与两个所述第二电机823的输出端固定连接，另一端通过轴承与两个所述第一套筒812的底部连接，两个所述第二套筒832分别螺纹连接在两根所述第二丝杆831上，两根所述定位杆833分别安装在两个所述第一套筒812与两个所述滑套822之间，两个所述第二套筒832的一端分别安装有所述飞针测试模组834，另一端与两根所述定位杆833滑动连接。这样设计，第一丝杆和第二丝杆组成了两个方位的两套丝杆滑动组件，因此飞针测试模组通过测试机构中的第一丝杆和第二丝杆可以进行x轴和y轴方向的移动，对pcb板的测试更加精准。
34.在一实施例中，所述滤尘板51通过滑轨机构滑动安装在所述第一安装板1和所述第二安装板2之间，所述滑轨机构包括滑槽52和与所述滑槽52相对应的滑块53，所述滑槽52对称开设在所述第一安装板1于第二安装板2上，所述滑块53分别对称安装在所述滤尘板51的两端。这样设计，滤尘板可以通过滑轨机构滑动，方便清理和维护滤尘板。
35.在一实施例中，所述滤尘板51上均匀开设有一个以上的散热孔54。这样设计，散热孔不仅可以过滤灰尘，而且散热孔还可以有利于空气循环排出热量。
36.在一实施例中，所述底板3的底部四周对称安装有两个以上的支撑柱91，所述支撑柱91的底部安装有自锁式万向轮92。这样设计，支撑柱垫高了仪器与地面之间的距离，自锁式万向轮不仅可以方便移动仪器，而且还可以锁住轮子，防止仪器晃动。
37.在一实施例中，所述第一安装板1的外侧安装有推车把手93。这样设计，可以通过推车把手推动飞针测试机，方便移动仪器。
38.在一实施例中，所述第二安装板2的外侧安装有水平设置的置物板94。这样设计，可以将检测测试数据的计算机放置在置物台。
39.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。