一种汽车前照灯性能自动全检设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件性能检测设备技术领域，具体涉及一种汽车前照灯性能自动全检设备。


背景技术：

2.汽车行业也在迅速发展，在汽车制造业中是离不开生产和检验的步骤，产品测试是出厂前需要必备的环节，目前很多工厂作业方式使用着工装治具手工操作，汽车灯饰行业也是形色奇特，在调试的过程中有人工目测和夹治具手工调试完成，这是目前行业中现有的测量工具，异形产品或不规则产品人工测量会导致误判，不够精准，亟待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的汽车前照灯性能自动全检设备，能够自动检测产品的性能及功能和外观；自动快速更换托盘和自动精准定位机构，根据不同的产品浮现出不同的位置，通过拍照的位置，视觉相机测试，代替人工，减少人工劳动力，生产效率高，稳定；设备稳定、兼容。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工控电控箱、人机界面、控制按钮区、产品自动打标机、菲涅尔透镜、近光灯明暗位置线基准板、工作面板、治具安装底板、产品放置定位柱、产品放置定位块、滑台气缸、快速更换治具旋压机构、滑动板、伺服电机安装座、锁螺丝批头、伺服电机、旋转气缸、定位销钉、传动气缸、超清ccd相机、笔型气缸和z轴导轨副；工控电控箱的上表面固定有工作面板，工控电控箱的后侧上部机架内前后设置有菲涅尔透镜和近光灯明暗位置线基准板，位于菲涅尔透镜和近光灯明暗位置线基准板上方的机架上固定有人机界面和产品自动打标机，位于人机界面和产品自动打标机的上方的机架上固定有控制按钮区；所述的工作面板上固定有数个定位销钉，治具安装底板活动设置在工作面板上，且利用开设于其边缘处的缺口与定位销钉卡设；治具安装底板上固定有产品放置定位柱和产品放置定位块；其中一个产品放置定位柱的顶端固定有旋转气缸，位于产品放置定位块一侧的治具安装底板上固定有滑台气缸，滑台气缸的输出端上连接有与产品放置定位块相配合抵设的滑台；位于治具安装底板外围的工作面板上固定有快速更换治具旋压机构；位于数个产品放置定位柱之间的治具安装底板上利用导轨副活动连接有滑动板，位于滑动板一侧的治具安装底板上固定有传动气缸，传动气缸的输出端与滑动板连接固定，滑动板上利用伺服电机安装座固定有数个伺服电机，每个伺服电机的输出端上均连接有锁螺丝批头；上述超清ccd相机分别固定在位于菲涅尔透镜前侧以及近光灯明暗位置线基准板后侧的机架横梁上，菲涅尔透镜和近光灯明暗位置线基准板均利用z轴导轨副上下滑动设置在机架内；笔型气缸利用笔型气缸安装座固定在z轴导轨副中的导轨安装座上，且笔型气缸的输出端上连接有浮动接头，浮动接头的另一端与z轴导轨副中的滑动块连接，滑动块滑动设置在固定于笔型气缸安装座上的直线导轨上，菲涅尔透镜和近光灯明暗位置线基准板分别与两侧的滑动块连接。
5.进一步地，所述的治具安装底板上的两端角上固定有可调节快速定位块，可调节快速定位块与定位销钉活动卡设。
6.进一步地，位于治具安装底板两侧边的工作面板上固定有治具挡边条。
7.进一步地，所述的超清ccd相机由相机安装座、相机调节导向轴、相机安装固定块和视觉相机构成；相机安装座固定在机架横梁上，相机安装座上连接有相机调节导向轴，相机调节导向轴的另一端连接有相机安装固定块，相机安装固定块上连接有视觉相机。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种汽车前照灯性能自动全检设备，能够自动检测产品的性能及功能和外观；自动快速更换托盘和自动精准定位机构，根据不同的产品浮现出不同的位置，通过拍照的位置，视觉相机测试，代替人工，减少人工劳动力，生产效率高，稳定；设备稳定、兼容。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型中菲涅尔透镜、近光灯明暗位置线基准板、超清ccd相机的安装位置示意图。
12.图3是本实用新型中治具安装底板、工作面板、伺服电机、锁螺丝批头的连接关系示意图。
13.图4是本实用新型中笔形气缸、z轴导轨副的安装示意图。
14.图5是本实用新型中超清ccd相机的结构示意图。
15.图6是本实用新型中传动气缸、治具安装底板、伺服电机、锁螺丝批头的连接关系示意图。
16.附图标记说明：
17.工控电控箱1、人机界面2、控制按钮区3、产品自动打标机4、菲涅尔透镜5、近光灯明暗位置线基准板6、工作面板7、治具安装底板8、产品放置定位柱9、产品放置定位块10、可调节快速定位块11、治具挡边条12、滑台气缸13、快速更换治具旋压机构14、滑动板15、伺服电机安装座16、锁螺丝批头17、伺服电机18、旋转气缸19、定位销钉20、传动气缸21、超清ccd相机22、相机安装座22
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1、相机调节导向轴22
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2、相机安装固定块22
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3、视觉相机22
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4、笔型气缸23、笔型气缸安装座23
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1、浮动接头23
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2、z轴导轨副24、滑动块24
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1、导轨安装座24
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2、直线导轨24
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3。
18.具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工控电控箱1、人机界面2、控制按钮区3、产品自动打标机4、菲涅尔透镜5、近光灯明暗位置线基准板6、工作面板7、治具安装底板8、产品放置定位柱9、产品放置定位块10、滑台气缸13、快速更换治具旋压机构14、滑动板15、伺服电机安装座16、锁螺丝批头17、伺服电机18、旋转气缸19、定位销钉20、传动气缸21、超清ccd相机22、笔型气缸23和z轴导轨副24；工控电控箱1的上表面固定有工作面板7，工控电控箱1的后侧上部机架内前后设置有菲涅尔透镜5和近光灯明暗位置线
基准板6，位于菲涅尔透镜5和近光灯明暗位置线基准板6上方的机架上固定有人机界面2和产品自动打标机4，位于人机界面2和产品自动打标机4的上方的机架上固定有控制按钮区3；所述的工作面板7上固定有数个定位销钉20，治具安装底板8活动设置在工作面板7上，且利用开设于其边缘处的缺口与定位销钉20卡设，位于缺口位置上的治具安装底板8上固定有可调节快速定位块11，可调节快速定位块11与定位销钉20活动卡设；位于治具安装底板8两侧边的工作面板7上固定有治具挡边条12；治具安装底板8上固定有产品放置定位柱9和产品放置定位块10；其中一个产品放置定位柱9的顶端固定有旋转气缸19，位于产品放置定位块10一侧的治具安装底板8上固定有滑台气缸13，滑台气缸13的输出端上连接有与产品放置定位块10相配合抵设的滑台；位于治具安装底板8外围的工作面板7上固定有快速更换治具旋压机构14；位于数个产品放置定位柱9之间的治具安装底板8上利用导轨副活动连接有滑动板15，位于滑动板15一侧的治具安装底板8上固定有传动气缸21，传动气缸21的输出端与滑动板15连接固定，滑动板15上利用伺服电机安装座16固定有数个伺服电机18，每个伺服电机18的输出端上均连接有锁螺丝批头17；上述超清ccd相机22分别固定在位于菲涅尔透镜5前侧以及近光灯明暗位置线基准板6后侧的机架横梁上，菲；所述的超清ccd相机22由相机安装座22
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1、相机调节导向轴22
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2、相机安装固定块22
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3和视觉相机22
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4构成；相机安装座22
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1固定在机架横梁上，相机安装座22
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1上连接有相机调节导向轴22
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2，相机调节导向轴22
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2的另一端连接有相机安装固定块22
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3，相机安装固定块22
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3上连接有视觉相机22
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4；尔透镜5和近光灯明暗位置线基准板6均利用z轴导轨副24上下滑动设置在机架内；笔型气缸23利用笔型气缸安装座23
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1固定在z轴导轨副24中的导轨安装座24
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2上，且笔型气缸23的输出端上连接有浮动接头23
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2，浮动接头23
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2的另一端与z轴导轨副24中的滑动块24
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1连接，滑动块24
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1滑动设置在固定于笔型气缸安装座23
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1上的直线导轨24
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3上，菲涅尔透镜5和近光灯明暗位置线基准板6分别与两侧的滑动块24
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1连接。
21.本具体实施方式的工作原理：电路结构分为强电（220v）和弱电（dc24v）两部分，主电路为单相220v，进来后通过通断开关，再到空气开关，通过接触器隔开和负载动力之间的联系，电柜里面配有散热风扇，plc系统供电经过滤波处理滤除杂波。dc电路配有单独空开方便检修，设备四周装有安全门，所有安全门的电路全部串起来，和急停按钮一并接到安全继电器和plc输入触点；人工将产品装置在设备的治具卡槽内，产品放置处的光电感应识别到有产品，其后plc给出信号，气缸将产品旋压紧固即可；
22.当进行远光检测时，锁螺丝批头7利用传动气缸21移动到灯的调制处等待调制，超清ccd相机22透过锁螺丝批头7，并利用伺服电机18进行光源调制，同时进行外观检测；光源调制同时同步外观检测（两者同步进行），检测完成后切换远光灯检测；
23.当进行近光光检测时，锁螺丝批头7利用传动气缸21移动到灯的调制处等待调制，笔型气缸23将菲涅尔透镜5和近光灯明暗位置线基准板6上升到位工作区域，超清ccd相机22透过锁螺丝批头7，并利用伺服电机18进行光源调制，将近光灯明暗位置线基准板6上的明暗位置线调制重叠视为ok,之后锁螺丝批头7在传动气缸21的带动下退回原点；
24.将测试完成的结果通过产品自动打标机4自动打出，手工贴至在产品区域，然后将产品取走即可。
25.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种汽车前照灯性能自动全检设备，能够自动检测产品的性能及功能和外观；自动快速更换托盘
和自动精准定位机构，根据不同的产品浮现出不同的位置，通过拍照的位置，视觉相机测试，代替人工，减少人工劳动力，生产效率高，稳定；设备稳定、兼容。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。