一种线路板测试机架对位结构及其线路板测试机的制作方法

1.本实用涉及线路板测试领域，特别涉及一种线路板测试机架对位结构及其线路板测试机。


背景技术：

2.随着社会经济不断发展，科技不断进步，人们生活水平不断提高，而电子产品需求量也在不断攀升，因此电子产品中的线路板生产量也在不断提升；而在线路板生产过程中，往往需要利用线路板测试机对线路板进行测试处理，但是目前的线路板测试机的上模和下模对位不准时，容易导致测试针接触不良、误测率较高并且调试耗时较长。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线路板测试机架对位结构，使得线路测试机的上模和下模可以方便快速地进行对位校准，提高了测试准确率，节省了对位校准时间。
4.本实用新型还提出一种具有上述线路板测试机架对位结构的线路板测试机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的线路板测试机架对位结构，包括供上模对位压合的下模、呈矩形分布于所述下模上的对位孔和安装于所述对位孔上的对位销；所述下模上还设置有呈矩形分布的安装孔，所述安装孔上装配有定位柱，所述对位孔的对角连线相交点和所述安装孔的对角连线相交点重合，所述定位柱包括柱体和限位凸环，所述限位凸环设置于所述柱体的外周面上，所述柱体穿设于所述安装孔上并使得所述限位凸环与所述安装孔抵触。
6.根据本实用新型第一方面实施例的线路板测试机架对位结构，至少具有如下有益效果：在进行上模和下模对位校准对位的过程中，利用呈矩形分布于下模上的对位销和定位柱进行上模和下模的对位校准处理，使得上模和下模的孔可以快速地进行校准处理，使得上模和下模能够快速地进行对位校准处理，提高了后续的线路板测试准确率，节省了对位校准时间。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱由铜制成。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述下模的外形为长方体。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述对位孔有四个，四个所述对位孔分别位于所述下模的底面的四个边角位置处。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱由钢铁制成。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述柱体的直径长度为5mm。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述柱体的纵向长度为41mm。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述对位销由钢铁制成。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述对位销由铜制成。
15.根据本实用新型第二方面实施例的线路板测试机，利用本实用新型第一方面的线
路板测试机架对位结构。
16.根据本实用新型实施例的线路板测试机，至少具有如下有益效果：在进行上模和下模对位校准对位的过程中，利用呈矩形分布于下模上的对位销和定位柱进行上模和下模的对位校准处理，使得上模和下模的孔可以快速地进行校准处理，使得上模和下模能够快速地进行对位校准处理，提高了后续的线路板测试准确率，节省了对位校准时间。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的一种线路板测试机架对位结构的俯视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的一种线路板测试机架对位结构的部分侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例的一种线路板测试机架对位结构的定位柱侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例的一种线路板测试机架对位结构的定位柱俯视结构示意图。
23.附图标记：
24.下模100、对位孔200、安装孔300、对位销400、定位柱500、柱体510、限位圆环520。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.参照图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例一的线路板测试机架对位结构，包括供上模对位压合的下模100、呈矩形分布于下模100上的对位孔200和安装于对位孔00上的对位销400；下模100上还设置有呈矩形分布的安装孔300，安装孔300上装配有定位柱500，对位孔200的对角连线相交点和安装孔300的对角连线相交点重合，定位柱500包括柱体510和限位凸环520，限位凸环520设置于柱体510的外周面上，柱体510穿设于安装孔300上并使
得限位凸环520与安装孔300抵触。在进行上模和下模100对位校准对位的过程中，利用呈矩形分布于下模100上的对位销400和定位柱500进行上模和下模100的对位校准处理，使得上模和下模100的孔可以快速地进行校准处理，使得上模和下模100能够快速地进行对位校准处理，提高了后续的线路板测试准确率，节省了对位校准时间。在下模100上不仅设置有对位销400和定位柱500，使得上模和下模100能够更加快速准确地进行校准对位处理，节省了对位校准时间。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，定位柱500由铜制成。定位柱500是由铜制成的，使得定位柱500不仅可以具有较强的机械强度还可以保持较轻的质量。
31.参照图1和图2，在本实用新型的一些具体实施例中，下模100的外形为长方体。下模100的外形是长方体，使得待测试的线路板可以平稳地设置在下模 100上。
32.参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，对位孔200有四个，四个对位孔200分别位于下模100的底面的四个边角位置处。四个对位孔200分别位于下模100的底面的四个边角位置处，使得上模和下模100能够更加快速准确地进行校准对位处理。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，定位柱500由钢铁制成。定位柱500 由钢铁制成，使得定位柱500具有较强的机械强度，更加耐磨耐用。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，柱体510的直径长度为5mm。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，柱体510的纵向长度为41mm。将柱体 510的直径长度设计为5mm，纵向长度设计为41mm，使得柱体510更加符合生产使用需要。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，对位销400由钢铁制成。对位销400 是由钢铁制成的，使得对位销400具有较强的机械强度，更加耐磨耐用。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，对位销400由铜制成。对位销400是由铜制成，使得对位销400更加耐磨耐用。
38.实施例二
39.本实用新型实施例二提供了一种线路板测试机，具有本实用新型实施例一的线路板测试机架对位结构。
40.通过上述方案可知，在进行上模和下模100对位校准对位的过程中，利用呈矩形分布于下模100上的对位销400和定位柱500进行上模和下模100的对位校准处理，使得上模和下模100的孔可以快速地进行校准处理，使得上模和下模1 00能够快速地进行对位校准处理，提高了后续的线路板测试准确率，节省了对位校准时间。在下模100上不仅设置有对位销400和定位柱500，使得上模和下模100能够更加快速准确地进行校准对位处理，节省了对位校准时间。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。