一种轴承用噪音检测装置的制作方法

文档序号:27440123发布日期:2021-11-17 23:25阅读:186来源:国知局
一种轴承用噪音检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承用噪音检测装置。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
3.轴承加工后往往要对其性能进行抽检,抽检的轴承尺寸不同,固定尺寸的夹持装置不能对轴承进行稳定夹持,同时夹持装置的安装费时费力,增加工作人员的工作量,另外对轴承噪音检测时,带动轴承模拟转动的启动装置往往产生噪声,影响轴承运行时噪音的正常检测。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承用噪音检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种轴承用噪音检测装置,包括工作台和第一电机,所述工作台的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板,所述移动板的内侧滑动连接有限位杆,且限位杆与工作台固定连接,所述限位杆的右端固定连接有控制器,所述限位杆的右端固定连接有噪声检测仪,且噪声检测仪位于控制器的顶侧,所述移动板的内侧滑动连接有夹持块,所述夹持块的右端内侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有固定块,且固定块和移动板固定连接,所述滑动杆的右端固定连接有拉杆,所述滑动杆的外侧设置有弹簧,且弹簧的两端分别与固定块和拉杆固定连接,所述夹持块的一端固定连接有保护层,所述保护层的一端设置有工件,所述工件的内侧设置有膨胀块,所述膨胀块的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧螺旋连接有连接环,所述工作台的内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有滑动板,所述滑动板的右端固定连接有第二电机,且第二电机的主轴末端与连接环螺旋连接,所述第二电机的外侧设置有外壳,且外壳与滑动板固定连接,所述外壳的内侧固定连接有吸音棉,所述工作台的顶端固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与滑动板固定连接。
7.优选的,所述噪声检测仪与工件的中心线同轴。
8.优选的,所述工作台的底端固定连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有万向轮。
9.优选的,所述工作台的内侧设置有滑槽,且滑块通过滑槽与工作台滑动连接。
10.优选的,所述螺旋杆顶侧和底侧的螺旋方向相反。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的第一电机、螺旋杆、限位杆、移动板、夹持块、滑动杆、
拉杆、弹簧和保护层,可以对检测的工件进行稳定夹持,同时对用于工件固定的不同夹持块进行便捷更换,通过控制器输入需要检测的工件内径和外径数值并启动第一电机,第一电机带动螺旋杆转动,在限位杆和移动板滑动连接的限位下,移动板随着螺旋杆的转动带动夹持块根据外径向两侧移动并停下,若需要更换夹持块,向外拉动拉杆,拉杆带动滑动杆退出夹持块,弹簧伸长,从而取下夹持块并更换,更换完成后将滑动杆对准夹持块内侧的插孔,松开拉杆,弹簧复位带动滑动杆滑入支持块对其进行限位,通过控制器再次启动第一电机,第一电机带动螺旋杆反方向转动,在限位杆和移动板滑动连接的限位下,移动板随着螺旋杆的转动带动夹持块根据外径向中间移动并停下,实现检测工件的可靠夹持,增加装置的实用性。
13.2、本实用新型中,通过设置的壳体、第二电机、吸音棉、滑动板、滑动块、连接环、膨胀块和连接杆,可以消除工件启动装置的噪音,同时保证工件的便捷安装,壳体内侧的吸音棉对第二电机产生的噪音进行吸收,实现工件运行时噪音的精准检测,连接环与第二电机主轴和连接杆的分别螺旋连接保证工件和启动装置的便捷安装,通过膨胀块保证轴承的良好固定,第二电机与滑动板固定连接对第二电机运行时便捷散热,增加装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
16.图3为本实用新型中滑动块的安装结构示意图。
17.图中:1

工作台、2

第一电机、3

移动板、4

噪声检测仪、5

螺旋杆、6

限位杆、7

滑动板、8

外壳、9

第二电机、10

吸音棉、11

控制器、12

电动伸缩杆、13

滑动块、14

膨胀块、15

工件、16

保护层、17

夹持块、18

滑动杆、19

固定块、20

拉杆、21

弹簧、22

连接杆、23

连接环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:
20.一种轴承用噪音检测装置,包括工作台1和第一电机2,工作台1的顶端固定连接有第一电机2,第一电机2的主轴末端固定连接有螺旋杆5,螺旋杆5的外侧螺旋连接有移动板3,移动板3的内侧滑动连接有限位杆6,且限位杆6与工作台1固定连接,限位杆6的右端固定连接有控制器11,限位杆6的右端固定连接有噪声检测仪4,且噪声检测仪4位于控制器11的顶侧,移动板3的内侧滑动连接有夹持块17,夹持块17的右端内侧滑动连接有滑动杆18,滑动杆18的外侧滑动连接有固定块19,且固定块19和移动板3固定连接,滑动杆18的右端固定连接有拉杆20,滑动杆18的外侧设置有弹簧21,且弹簧21的两端分别与固定块19和拉杆20固定连接,夹持块17的一端固定连接有保护层16,保护层16的一端设置有工件15,工件15的内侧设置有膨胀块14,膨胀块14的右端固定连接有连接杆22,连接杆22的外侧螺旋连接有
连接环23,工作台1的内侧滑动连接有滑动块13,滑动块13的顶端固定连接有滑动板7,滑动板7的右端固定连接有第二电机9,且第二电机9的主轴末端与连接环23螺旋连接,第二电机9的外侧设置有外壳8,且外壳8与滑动板7固定连接,外壳8的内侧固定连接有吸音棉10,工作台1的顶端固定连接有电动伸缩杆12,且电动伸缩杆12与滑动板7固定连接,使用过程中控制器11实现装置的自动控制,限位杆6避免移动板3随着螺旋杆5的转动而转动,弹簧21复位带动滑动杆18便捷插入夹持块17,拉杆20带动滑动杆18的便捷滑动。
21.噪声检测仪4与工件15的中心线同轴,使用过程中保证噪声检测仪4对轴承转动时产生噪音的精准检测;工作台1的底端固定连接有立柱,立柱的底端固定连接有万向轮,使用过程中立柱对工作台1可靠支撑,万向轮实现装置的便捷驻停;工作台1的内侧设置有滑槽,且滑块通过滑槽与工作台1滑动连接,使用过程中通过滑动块13和工作台1的滑动连接保证工件15和启动装置的便捷组装;螺旋杆5顶侧和底侧的螺旋方向相反,使用过程中保证夹持块17同时向两侧移动对工件15进行拆卸或夹持块17进行更换,同时向中间移动对工件15进行可靠夹持。
22.工作流程:本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电,可以对检测的工件15进行稳定夹持,同时对用于工件15固定的不同夹持块17进行便捷更换,通过控制器11输入需要检测的工件15内径和外径数值并启动第一电机2,第一电机2带动螺旋杆5转动,在限位杆6和移动板3滑动连接的限位下,移动板3随着螺旋杆5的转动带动夹持块17根据外径向两侧移动并停下,若需要更换夹持块17,向外拉动拉杆20,拉杆20带动滑动杆18退出夹持块17,弹簧21伸长,从而取下夹持块17并更换,更换完成后将滑动杆18对准夹持块17内侧的插孔,松开拉杆20,弹簧21复位带动滑动杆18滑入支持块对其进行限位,通过控制器11再次启动第一电机2,第一电机2带动螺旋杆5反方向转动,在限位杆6和移动板3滑动连接的限位下,移动板3随着螺旋杆5的转动带动夹持块17根据外径向中间移动并停下,实现检测工件15的可靠夹持,可以消除工件15启动装置的噪音,同时保证工件15的便捷安装,壳体内侧的吸音棉10对第二电机9产生的噪音进行吸收,实现工件15运行时噪音的精准检测,连接环23与第二电机9主轴和连接杆22的分别螺旋连接保证工件15和启动装置的便捷安装,通过膨胀块14保证轴承的良好固定,第二电机9与滑动板7固定连接对第二电机9运行时便捷散热。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1