一种环境保护检测用土壤破土杆的制作方法

1.本技术涉及一种土壤破土杆，具体是一种环境保护检测用土壤破土杆。


背景技术：

2.土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。
3.在土壤检测的过程中，有些土壤表层较为坚硬，难以使用传统的土壤取样装置取样。因此，针对上述问题提出一种环境保护检测用土壤破土杆。


技术实现要素：

4.一种环境保护检测用土壤破土杆，包括壳体以及固接在壳体内腔中的安装壳，所述安装壳的内腔中设置有破土组件，所述安装壳的顶部固接有外套壳，所述外套壳的内腔中设置有可自转的自转圆盘，所述自转圆盘的顶部固接有螺纹杆，且螺纹杆的表面套接有螺纹套管，且螺纹套管的两侧通过连杆固接至壳体的内壁上，所述螺纹杆贯穿壳体顶部侧壁延伸至壳体顶部，所述螺纹杆的顶部固接有手轮，所述安装壳的两个对称的端面上均固接有滑杆的一端，所述滑杆的另一端滑动连接在导轨上，所述导轨沿竖直方向固接在壳体的内腔中。
5.进一步地，所述破土组件包括驱动电机、安装盘、伸缩套管、内连杆、破土刀片、隔板和固接板，所述驱动电机设置在安装壳的内腔顶部，所述驱动电机通过连杆固接在安装壳内侧壁上，所述驱动电机的底部固接有隔板，所述驱动电机的输出端上固接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外边缘处啮合连接有若干个呈环形阵列分布的从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮均位于隔板的顶部。
6.进一步地，所述从动齿轮的顶部中心固接有固定圆盘，所述固定圆盘嵌合设置在圆形壳内腔中，所述圆形壳固接在固接板底部侧壁，所述固接板固接在分隔板上。
7.进一步地，所述驱动齿轮和从动齿轮底端的中心处均固接有传动轴，所述传动轴的底端固接有安装盘，所述安装盘的底端固接有均匀分布的伸缩套管，所述伸缩套管的内腔中插接有内连杆，所述内连杆的底端固接有破土刀片，所述破土刀片的横向截面为弧形结构。
8.进一步地，同一个所述安装盘底部的内连杆均固接在同步件上，所述同步件由横板和竖杆构成，所述横板固接在内连杆上，所述竖杆垂直固接在横板上，所述竖杆的顶部依次贯穿两个横向板，两个所述横向板的端部上固接有横向套管，所述横向套管的内腔中套接有限位螺栓，且限位螺栓的端部上抵至竖杆的表面。
9.进一步地，所述破土刀片的两侧为弧形结构，且传动轴的表面套接有限位套管，所述限位套管固接在分隔板上。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种环境保护检测用土壤破土杆。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的安装壳内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的安装盘和破土刀片连接关系结构示意图；
15.图4为本技术一种实施例的破土刀片正面结构示意图。
16.图中：1、壳体，2、螺纹套管，3、螺纹杆，4、自转圆盘，5、外套壳，6、安装壳，7、驱动电机，8、驱动齿轮，9、从动齿轮，10、固定圆盘，11、圆形壳，12、传动轴，13、安装盘，14、伸缩套管，15、内连杆，16、破土刀片，17、同步件，18、横向套管，19、限位螺栓，20、分隔板，21、固接板，22、滑杆，23、导轨。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1
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4所示，一种环境保护检测用土壤破土杆，包括壳体1以及固接在壳体1内腔中的安装壳6，所述安装壳6的内腔中设置有破土组件，所述安装壳6的顶部固接有外套壳5，所述外套壳5的内腔中设置有可自转的自转圆盘4，所述自转圆盘4的顶部固接有螺纹杆3，且螺纹杆3的表面套接有螺纹套管2，且螺纹套管2的两侧通过连杆固接至壳体1的内壁上，所述螺纹杆3贯穿壳体1顶部侧壁延伸至壳体1顶部，所述螺纹杆3的顶部固接有手轮，所述安装壳6的两个对称的端面上均固接有滑杆22的一端，所述滑杆22的另一端滑动连接在导轨23上，所述导轨23沿竖直方向固接在壳体1的内腔中。
24.所述破土组件包括驱动电机7、安装盘13、伸缩套管14、内连杆15、破土刀片16、隔板和固接板21，所述驱动电机7设置在安装壳6的内腔顶部，所述驱动电机7通过连杆固接在安装壳6内侧壁上，所述驱动电机7的底部固接有隔板，所述驱动电机7的输出端上固接有驱动齿轮8，所述驱动齿轮8的外边缘处啮合连接有若干个呈环形阵列分布的从动齿轮9，所述从动齿轮9和驱动齿轮8均位于隔板的顶部。
25.所述从动齿轮9的顶部中心固接有固定圆盘10，所述固定圆盘10嵌合设置在圆形壳11内腔中，所述圆形壳11固接在固接板21底部侧壁，所述固接板21固接在分隔板20上。
26.所述驱动齿轮8和从动齿轮9底端的中心处均固接有传动轴12，所述传动轴12的底端固接有安装盘13，所述安装盘13的底端固接有均匀分布的伸缩套管14，所述伸缩套管14的内腔中插接有内连杆15，所述内连杆15的底端固接有破土刀片16，所述破土刀片16的横向截面为弧形结构。
27.如图3所示，同一个所述安装盘13底部的内连杆15均固接在同步件17上，所述同步件17由横板和竖杆构成，所述横板固接在内连杆15上，所述竖杆垂直固接在横板上，所述竖杆的顶部依次贯穿两个横向板，两个所述横向板的端部上固接有横向套管18，所述横向套管18的内腔中套接有限位螺栓19，且限位螺栓19的端部上抵至竖杆的表面。
28.所述破土刀片16的两侧为弧形结构，且传动轴12的表面套接有限位套管，所述限位套管固接在分隔板20上。
29.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，确定需要破土的深度，调整同步件17，使同步件17上的内连杆15在伸缩套管14内腔滑动，调整破土刀片16的位置，然后转动限位螺栓19，使限位螺栓19抵至竖杆上，完成对破土刀片16位置的固定，将整个壳体1放置在需要破土的位置，然后转动螺纹杆3，螺纹杆3在螺纹套管2中自转，从而带动安装壳6在竖直方向上移动，使安装壳6抵至地面，此时破土刀片16插入地面中，完成破土。
30.当需要进一步破土时，启动驱动电机7，驱动电机7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动与其啮合从动齿轮9转动，从动齿轮9在转动的过程中带动传动轴12转动，从而带动传动中底端的安装盘13转动，安装盘13在转动的过程中带动破土刀片16转动，将土壤表面绞碎，提升破碎效果，由于刀片的两侧为弧形结构，且破土刀片16的横向截面为弧形结构，所以破土刀片16在转动的过程中破土效果更好。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.调整破土刀片16的位置，然后转动限位螺栓19，使限位螺栓19抵至竖杆上，完成对破土刀片16位置的固定，将整个壳体1放置在需要破土的位置，然后转动螺纹杆3，螺纹杆3在螺纹套管2中自转，从而带动安装壳6在竖直方向上移动，使安装壳6抵至地面，此时破土
刀片16插入地面中，完成破土；
33.2.本技术结构合理，通过点烟器自带的电路实现照明功能，为车子内部的提供更大的照明范围，同时也可提示使用者点烟器正在加热，在供电切换机构的作用下，可在点烟器不作业的情况下实现单独照明，便于节约资源，降低使用成本。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。