一种超温指示螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及电气应用技术领域，特别提供了一种超温指示螺栓。


背景技术：

2.长期以来，高功率大电流设备的连接基本依靠铜排，电缆压接连接器，然后配合螺栓，垫圈和弹垫进行紧固。由于铜件连接处的接触电阻受压力影响，传统的紧固螺栓因装配工人的力矩不一致或后期维护维修与出厂力矩不同，以及年久失修、接触面氧化或老化等原因，会导致线路接触件接触不良，进而导致电力设备时常出现接触端烧毁事故，严重影响生产和安全。
3.虽然电力设备有周期性的安全检查，但接触不良的隐患无法通过肉眼定位查到，因此，无法消除线路接触件接触不良的安全隐患。
4.因此，如何对螺栓的结构进行改进，使其可以对超温做出提示，以准确定位接触不良的位置，成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种超温指示螺栓，以解决线路接触件接触不良无法通过肉眼定位，容易导致电力设备出现接触端烧毁事故的问题。
6.本实用新型提供的技术方案是：一种超温指示螺栓，包括：螺杆、螺帽、热双金属片和顶盖，其中，所述螺帽与所述螺杆连接，其自由端面设置一凹槽，所述热双金属片配合设置于所述凹槽内，且可在所述凹槽内因受热而发生弯曲，所述热双金属片上顶面的中心位置固定连接一指示头，所述顶盖配合盖设于所述凹槽上，其中部设置有与所述指示头对应的通孔，当所述热双金属片因受热而发生弯曲时，所述指示头可从所述通孔露出。
7.优选，所述热双金属片的边缘与所述凹槽的底面接触。
8.进一步优选，所述凹槽的底部沿其周向间隔设置有压片，所述热双金属片的边缘压设于所述压片的下方。
9.进一步优选，所述凹槽的底面沿其周向设置一圈缝隙，所述热双金属片的边缘限位设置于所述缝隙内。
10.进一步优选，所述顶盖的下部设置有与所述缝隙配合的外伸卡爪，当下压所述顶盖时，所述外伸卡爪配合卡入所述缝隙内。
11.进一步优选，所述外伸卡爪为多个，沿所述顶盖的周向间隔设置。
12.进一步优选，所述顶盖与所述凹槽螺纹连接，所述通孔呈十字花型。
13.进一步优选，常温下，所述指示头的上顶面与所述顶盖的上顶面在同一平面上。
14.进一步优选，所述指示头的侧面设置有标记。
15.本实用新型提供的超温指示螺栓，在螺帽顶部开设凹槽，在凹槽内放置热双金属片，正常温度时，热双金属片顶部的指示头不突出于顶盖，当温度升高，并超出预设的温度后，所述热双金属片发生弯曲，中部上顶，指示头将从顶盖的通孔露出，进而给外界以提示，
说明该处电气连接部分超温，可能发生接触不良或过流故障。
16.本实用新型提供的超温指示螺栓，结构合理，安装方便，可通过观察获知连接处是否超温，提高了周期性电力设备巡检的有效性和目的性，降低了电力设备的电力传输安全。
附图说明
17.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
18.图1为本实用新型提供的超温指示螺栓的爆炸图；
19.图2为本实用新型提供的超温指示螺栓在正常温度状态下的结构图；
20.图3为本实用新型提供的超温指示螺栓在超温状态下的结构图；
21.图4为螺帽的剖视图；
22.图5为顶盖的剖面图。
具体实施方式
23.下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种超温指示螺栓，包括：螺杆1、螺帽2、热双金属片3和顶盖4，其中，所述螺帽2与所述螺杆1连接，其自由端面设置一凹槽21，所述热双金属片3配合设置于所述凹槽21内，且可在所述凹槽21内因受热而发生弯曲，所述热双金属片3上顶面的中心位置固定连接一指示头31，所述顶盖4配合盖设于所述凹槽21上，其中部设置有与所述指示头31对应的通孔41，当所述热双金属片3因受热而发生弯曲时，所述指示头31可从所述通孔41露出。
25.该超温指示螺栓，在螺帽顶部开设凹槽，在凹槽内放置热双金属片，正常温度时，热双金属片顶部的指示头不突出于顶盖，当温度升高，并超出预设的温度后，所述热双金属片发生弯曲，中部上顶，指示头将从顶盖的通孔露出，进而给外界以提示，说明该处电气连接部分超温，可能发生接触不良或过流故障，优选，所述指示头31的侧面设置有标记，以便于巡检人员发现，优选，指示头的侧面标记为彩色，如：红色。
26.图2和图3分别为该超温指示螺栓在正常温度状态下和超温状态下的结构图，当经过检修，排除故障后，可通过按压指示头，复位所述热双金属片。
27.其中，热双金属片为现有结构，由两层(或多层)具有不同热膨胀系数的金属或合金作为组元层牢固结合而成，在温度变化时，可发生弯曲，优选，本申请采用的热双金属片的主动层的材料为锰镍铜合金，被动层的材料为镍铁合金，动作温度为85度。
28.作为技术方案的改进，所述热双金属片3的边缘与所述凹槽21的底面接触，下面给出两种优选结构：
29.1、所述凹槽21的底部沿其周向间隔设置有压片（图中未示出），所述热双金属片3的边缘压设于所述压片的下方。
30.2、如图4所示，所述凹槽21的底面沿其周向设置一圈缝隙211，所述热双金属片3的边缘限位设置于所述缝隙211内。
31.所述顶盖固定于所述凹槽上，下面给出两种优选结构：
32.1、如图5所示，所述顶盖4的下部设置有与所述缝隙211配合的外伸卡爪42，当下压
所述顶盖4时，所述外伸卡爪42配合卡入所述缝隙211内，所述外伸卡爪42为多个，沿所述顶盖4的周向间隔设置。
33.2、所述顶盖4与所述凹槽21螺纹连接，所述通孔41呈十字花型，便于旋转所述顶盖，拧紧于所述凹槽上。
34.作为技术方案的改进，常温下，所述指示头31的上顶面与所述顶盖4的上顶面在同一平面上。
35.本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种超温指示螺栓，其特征在于，包括：螺杆（1）、螺帽（2）、热双金属片（3）和顶盖（4），其中，所述螺帽（2）与所述螺杆（1）连接，其自由端面设置一凹槽（21），所述热双金属片（3）配合设置于所述凹槽（21）内，且可在所述凹槽（21）内因受热而发生弯曲，所述热双金属片（3）上顶面的中心位置固定连接一指示头（31），所述顶盖（4）配合盖设于所述凹槽（21）上，其中部设置有与所述指示头（31）对应的通孔（41），当所述热双金属片（3）因受热而发生弯曲时，所述指示头（31）可从所述通孔（41）露出。2.按照权利要求1所述超温指示螺栓，其特征在于：所述热双金属片（3）的边缘与所述凹槽（21）的底面接触。3.按照权利要求2所述超温指示螺栓，其特征在于：所述凹槽（21）的底部沿其周向间隔设置有压片，所述热双金属片（3）的边缘压设于所述压片的下方。4.按照权利要求2所述超温指示螺栓，其特征在于：所述凹槽（21）的底面沿其周向设置一圈缝隙（211），所述热双金属片（3）的边缘限位设置于所述缝隙（211）内。5.按照权利要求4所述超温指示螺栓，其特征在于：所述顶盖（4）的下部设置有与所述缝隙（211）配合的外伸卡爪（42），当下压所述顶盖（4）时，所述外伸卡爪（42）配合卡入所述缝隙（211）内。6.按照权利要求5所述超温指示螺栓，其特征在于：所述外伸卡爪（42）为多个，沿所述顶盖（4）的周向间隔设置。7.按照权利要求1所述超温指示螺栓，其特征在于：所述顶盖（4）与所述凹槽（21）螺纹连接，所述通孔（41）呈十字花型。8.按照权利要求1所述超温指示螺栓，其特征在于：常温下，所述指示头（31）的上顶面与所述顶盖（4）的上顶面在同一平面上。9.按照权利要求1所述超温指示螺栓，其特征在于：所述指示头（31）的侧面设置有标记。

技术总结
本实用新型公开了一种超温指示螺栓，包括：螺杆、螺帽、热双金属片和顶盖，其中，所述螺帽与所述螺杆连接，其自由端面设置一凹槽，所述热双金属片配合设置于所述凹槽内，且可在所述凹槽内因受热而发生弯曲，所述热双金属片上顶面的中心位置固定连接一指示头，所述顶盖配合盖设于所述凹槽上，其中部设置有与所述指示头对应的通孔，当所述热双金属片因受热而发生弯曲时，所述指示头可从所述通孔露出。该超温指示螺栓，结构合理，安装方便，可通过观察获知连接处是否超温，提高了周期性电力设备巡检的有效性和目的性，降低了电力设备的电力传输安全。全。全。


技术研发人员：马胤刚 段成云 郑振龙
受保护的技术使用者：沈阳天眼智云信息科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/8