一种多芯电能表的端子结构的制作方法

1.本实用新型涉及电能表技术领域，尤其涉及一种多芯电能表的端子结构。


背景技术：

2.随着电表功能的不断增多，集成化程度越来越高，电路设计越来越复杂，相应的电表的故障发生率也越来越高。比较常见的一类问题就是电表在安装时，由于人为或其它因素导致的电表端子松动，造成电表烧毁，而电表烧毁的前兆多数就是电表端子的温度异常升高，由于现如今的电表成本都比较高，电表烧毁不但给用户的日常用电造成不便，还会给物业管理部门带来不必要的经济损失。
3.因此，新一代的多芯电能表技术标准中已明确要求，电能表应提供端子座温度监测功能，对端子座温度、端子座温度分钟变化量、端子座温度不平衡程度设置限值并进行监测。同时，建议采用温度传感器经绝缘包封后植入铜端子内部方式进行测温。但是，此种温度传感器与电表铜端子的固定连接方法还需另外加入导热胶作为粘合剂，导致了安装工序复杂，花费工时长，而且安装固定后无法拆除的影响，还使整个工序流程都只能人工操作，无法安排自动化生产，增加生产成本，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的其中一个目的是提出一种多芯电能表的端子结构，解决了现有技术中导入导热胶作为粘合剂带来的工序复杂、安装困难的技术问题。本实用新型优选技术方案所能够达到诸多有益技术效果，具体见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型的一种多芯电能表的端子结构，其包括：壳体，置于所述壳体内的铜帽柱，及焊接于壳体内的包封、电流互感器端子座、锰铜分流器端子座、温度传感器；还包括焊接在所述壳体上的铜端子；
7.所述包封包裹住所述温度传感器，所述电流互感器端子座和锰铜分流器端子座分别焊接于所述包封上；所述铜帽柱一端固定套接所述温度传感器，所述铜帽柱另一端插入连接所述铜端子。
8.进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述铜帽柱包括：铜帽套和铜螺柱；所述铜帽套设有内凹孔，所述铜螺柱表面设有第一螺纹；
9.所述铜帽套，用于通过内凹孔套嵌或卡接所述温度传感器；
10.所述铜螺柱一端焊接所述铜帽套，另一端插入连接所述铜端子。
11.进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述铜端子包括：铜条和电木端子座，所述电木端子座设有插孔，所述铜条一端设有接触孔；
12.所述电木端子座，卡扣于所述壳体内底部；
13.所述铜条，通过插入所述插孔中，卡接于所述电木端子座。
14.进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述接触孔内设有
第二螺纹。
15.进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述铜螺柱插入所述接触孔，并通过第一螺纹与第二螺纹相互配合连接于所述接触孔。
16.进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述电木端子座上设有螺丝孔，用于与螺丝相配合，固定接线。
17.进一步的，为更好地实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述包封为绝缘包封。
18.本实用新型提供的一种多芯电能表的端子结构至少具有如下有益技术效果：
19.本实用新型是一种多芯电能表的端子结构，由壳体、铜帽柱、包封、电流互感器端子座、锰铜分流器端子座、温度传感器、铜端子组成。包封包裹住所述温度传感器，电流互感器端子座和锰铜分流器端子座分别焊接于包封上；铜帽柱一端固定套接所述温度传感器，所述铜帽柱另一端插入连接所述铜端子。因此，本实用新型保证所有功能正常的前提下，温度传感器直接通过铜帽柱与铜端子连接，无需任何中间粘合剂，具有结构简单、操作实用、安装和拆除便捷的特点。同时，温度传感器由厂家统一安装固定在铜端子上，后续电能表装配时只需定位好线路板的焊接孔位，进行焊点对接即可，这样实现了自动化生产，提升了电能表的生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的整体结构平面示意图；
22.图2是本实用新型的壳体内部结构示意图；
23.图3是本实用新型的电木端子座与温度传感器的连接示意图；
24.图4是本实用新型的铜帽柱结构示意图；
25.图5是本实用新型的电木端子座结构示意图。
26.图中1
‑
壳体，2
‑
铜帽柱，3
‑
包封，4
‑
电流互感器端子座，5
‑
锰铜分流器端子座，6
‑
温度传感器，7
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铜端子，8
‑
pcb电路板；21
‑
铜帽套，22
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铜螺柱，23
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内凹孔；71
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铜条，72
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电木端子座，73
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插孔，74
‑
接触孔，75
‑
螺丝孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.如图1、2和图3所示，本实用新型是一种多芯电能表的端子结构，包括：壳体1，置于所述壳体1内的铜帽柱2，及焊接于壳体1内的包封3、电流互感器端子座4、锰铜分流器端子座5、温度传感器6；还包括焊接在所述壳体1上的铜端子7；
29.所述包封3包裹住所述温度传感器6，所述电流互感器端子座4和锰铜分流器端子座5分别焊接于所述包封3上；所述铜帽柱2一端固定套接所述温度传感器6，所述铜帽柱2另一端插入连接所述铜端子7。
30.需要说明的是，一个包封3、一个温度传感器6和一个铜帽柱2构成一个温度传感器结构。本实用新型包括至少四个安装于铜端子7上的温度传感器结构，分别为第一个温度传感器结构、第二个温度传感器结构、第三个温度传感器结构和第四个温度传感器结构，其中，锰铜分流器端子座5桥型焊接于第一个温度传感器结构和第二个温度传感器结构上，电流互感器端子座4焊接于第三个温度传感器结构和第四个温度传感器结构之间。并且，温度传感器结构中每个温度传感器6的管脚方向一致，方便与电能表内的pcb电路板8线路连接。
31.本实用新型保证所有功能正常的前提下，温度传感器6直接通过铜帽柱2与铜端子7连接，无需任何中间粘合剂，具有结构简单、操作实用、安装和拆除便捷的特点。同时，温度传感器6由厂家统一安装固定在铜端子7上，后续电能表装配时只需定位好线路板的焊接孔位，进行焊点对接即可，这样实现了自动化生产，提升了电能表的生产效率。
32.如图4所示，铜帽柱2包括：铜帽套21和铜螺柱22；所述铜帽套21设有内凹孔23，所述铜螺柱22表面设有第一螺纹；
33.所述铜帽套21，用于通过内凹孔23套嵌或卡接所述温度传感器6；
34.所述铜螺柱22一端焊接所述铜帽套21，另一端插入连接所述铜端子7。
35.铜帽柱2结构简单，操作实用，一端连接温度传感器6，另一端连接铜端子7，使温度传感器6去方便便捷的固定于铜端子7上，以使温度传感器6对端子座温度、端子座温度分钟变化量、端子座温度不平衡程度进行时刻监测。
36.如图5所示，铜端子7包括：铜条71和电木端子座72，所述电木端子座72设有插孔73，所述接触孔74内设有第二螺纹，所述铜条71一端设有接触孔74；
37.所述电木端子座72，卡扣于所述壳体1内底部；
38.所述铜条71，通过插入所述插孔73中，卡接于所述电木端子座72。
39.所述铜螺柱22插入所述接触孔74，并通过第一螺纹与第二螺纹相互配合连接于所述接触孔74。
40.需要说明的是，电木端子座72是紧紧卡扣于壳体1内底部，不易掉落。铜条71也是紧紧卡入电木端子座72中，铜条71上带有接触孔74的一端是伸出电木端子座72外的，以使铜帽柱2的铜螺柱22与接触孔74螺纹配合连接，让温度传感器6通过铜帽柱2固定连接在铜条71上。
41.铜端子7与铜帽柱2的配合连接，让温度传感器6也稳定连接于铜端子7上，无需任何复杂的工序，简化了操作流程，节约了成本，提成了电能表的生产效率。
42.所述电木端子座72上设有螺丝孔75，用于与螺丝相配合，固定接线。
43.需要说明的是，电能表本身在壳体1内置有pcb电路板8，与铜端子7连接的电线或信号线等导线都需通过电木端子座72上的螺丝孔75，再用螺丝固定这些导线，以使导线连接成功，传输电流、电压或信号。
44.所述包封3为绝缘包封。包封3也可称为包封层，用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，在本实用新型中是施加在传感器上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。因此，本实用新型的包封3起到了防止漏电的
作用。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。