一种用于土壤检测的预处理装置的制作方法

1.本技术涉及土壤检测技术领域，尤其涉及一种用于土壤检测的预处理装置。


背景技术：

2.土壤检测是指，通过对影响土壤环境质量因素的代表值进行测定，以分析土壤的污染程度以及变化趋势。土壤检测前一般需要进行布点采样和样品制备等预处理步骤，以便于将土壤中的石块、植物等杂物筛除。
3.相关技术中，如专利公告号为cn108507852a的专利公开的一种土壤成分检测的预处理设备，包括：外壳，固定于外壳侧壁两侧的旋转板组件，设置于旋转隔断组件上端的烘干器，设置于外壳上的旋转盖，固定于外壳侧壁并设于旋转隔断组件下端的筛选板，固定于外壳侧壁并设于筛选板下端的筛网，卡接固定于外壳侧壁并设置于筛网下端的收集板。
4.上述方案中的设备在预处理时，土壤经筛选板和筛网进行筛除，筛除后的杂物则留存在筛选板和筛网上，不利于后续筛除工作的进行。


技术实现要素：

5.为了便于清理土壤筛除后留存的杂物，本技术提供一种用于土壤检测的预处理装置。
6.本技术提供的一种用于土壤检测的预处理装置，采用如下的技术方案：一种用于土壤检测的预处理装置，包括用于搅散土壤的搅拌机构，搅拌机构下方设有用于筛除土壤内杂物的筛除机构，筛除机构包括支架和设于支架上的筛网，筛网上方设有清理机构，清理机构包括两根平行设置的导杆，导杆上穿设有刮板，刮板上远离导杆的一端与筛网抵接。
7.通过采用上述技术方案，搅拌机构的设置能够将土壤搅散，搅散后的土壤便于通过筛网进行筛除，刮板能够沿导杆的长度方向移动，从而将土壤筛除后留存的杂物刮除。
8.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一根导杆上开设有两条螺距相同但旋向相反的螺纹槽，设有螺纹槽的导杆上连接有转动电机，刮板与设有螺纹槽的导杆螺接。
9.通过采用上述技术方案，其中一根导杆上螺纹槽的设置，使得通过转动电机驱动其转动时，配合另一根导杆的限位，能够使刮板沿导杆的长度方向往复移动，从而便于对筛网上的杂物进行反复刮除。
10.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：刮板与导杆之间增设有连接杆，连接杆的一端与设有螺纹槽的导杆螺接，连接杆的另一端穿设于另一根导杆上，连接杆上穿设有调节螺栓，调节螺栓上螺接有两个螺母，连接杆位于两个螺母之间，调节螺栓穿过连接杆后与刮板螺接。
11.通过采用上述技术方案，刮板与导杆之间通过连接杆连接，调节螺栓的设置便于调整刮板底部与筛网的间距，螺母的设置便于将调节螺栓与连接杆固定，从而调整刮板与筛网的抵紧程度后固定，进而便于根据筛网上杂物刮除的难易程度进行调整。
12.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：刮板与筛网之间增设有刮片，刮片的一端与刮板连接，刮片上远离刮板的一端开设有斜面，刮片上的斜面与筛网抵接。
13.通过采用上述技术方案，刮片上斜面的设置，能够增大刮片与筛网的抵接面积，使得刮片更容易将筛网上的杂物清除。
14.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：刮片的两端均穿设有转动螺栓，转动螺栓穿过刮片后螺接于刮板上。
15.通过采用上述技术方案，刮片与刮板之间通过转动螺栓连接，便于通过转动转动螺栓，调整刮片与刮板的抵紧程度，从而便于控制刮片的转动或固定，以调整刮片上斜面与筛网抵接面的大小，进而便于根据筛网上杂物刮除的难易程度进行调整。
16.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节螺栓上穿设有压簧，压簧位于螺母与连接杆之间。
17.通过采用上述技术方案，连接杆与螺母之间压簧的设置，使得刮片与筛网之间弹性抵接，压簧能够为刮片与筛网之间提供一定的缓冲，减小刮片与筛网受损的可能。
18.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：导杆上设有两个橡胶块，橡胶块位于导杆的端部。
19.通过采用上述技术方案，导杆两端橡胶块的设置，能够为连接杆提供缓冲和限位，减小连接杆往复移动过程中从导杆上滑脱的可能。
20.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：调节螺栓和转动螺栓上均设有转动套，转动套的外壁上设有防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，转动套的设置便于转动调节螺栓或转动螺栓时握持，防滑纹的设置能够增大操作者手与转动套之间的摩擦阻力，减小手与转动套之间发生相对滑动的可能。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.通过搅拌机构搅散后的土壤落入筛网上，经筛网筛除后杂物留存在筛网上，筛网上部的刮板能够沿导杆长度方向移动，从而将筛网上的杂物刮除；
24.其中一根导杆上开设的两条螺距相同但旋向相反的螺纹槽，使得当刮板与其螺接时，通过电机能够驱动开设有螺纹槽的导杆转动，配合另一根导杆的限位，使得刮板能够在导杆的两端之间往复移动，从而便于对筛网上的杂物进行反复刮除；
25.刮板与筛网的间距可调，从而便于调整刮板与筛网的抵紧程度，有利于根据筛网上杂物的刮除难易程度进行调整。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中的a处的放大示意图。
28.附图标记：1、箱体；11、盖板；111、把手；12、进料斗；13、出料板；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌杆；3、筛除机构；31、支架；32、筛网；33、振动电机；4、清理机构；41、导杆；411、螺纹槽；412、转动电机；413、橡胶块；42、连接杆；421、调节螺栓；422、螺母；423、压簧；43、刮板；44、刮片；441、斜面；442、转动螺栓；45、转动套；451、防滑纹。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种用于土壤检测的预处理装置，如图1所示，一种用于土壤检测的预处理装置，包括箱体1，箱体1内从上到下依次安装有搅拌机构2、清理机构4和筛除机构3，箱体1的顶部开设有进料斗12，箱体1的一侧铰接有盖板11，盖板11上安装有把手111。
31.如图1、2所示，搅拌机构2包括水平安装在箱体1内的搅拌杆22，箱体1外固定有用于驱动搅拌杆22转动的搅拌电机21，搅拌杆22下方固定有两块出料板13，出料板13间隔安装在搅拌杆22两侧，便于将搅散后的土壤，通过两块出料板13之间的间隙落下。
32.筛除机构3包括固定于箱体1内底部的支架31，支架31上固定有筛网32，支架31上还安装有振动电机33，便于对落至筛网32上的土壤进行振动，有利于将土壤中的杂物更快筛出。
33.清理机构4包括两根平行设置的导杆41，导杆41沿筛网32的长度方向设置，其中一根导杆41的两端与箱体1固定连接，另一根导杆41的两端与箱体1转动连接。
34.与箱体1转动连接的导杆41外壁上开设有螺纹槽411，螺纹槽411沿导杆41的长度方向延伸设置有两条，两条螺纹槽411螺距相同但旋向相反，箱体1外固定有转动电机412，开设有螺纹槽411的导杆41一端与转动电机412的输出轴连接。
35.导杆41上安装有连接杆42，连接杆42与导杆41垂直，连接杆42的一端与开设有螺纹槽411的导杆41螺接，连接杆42的另一端套设于另一根导杆41上，从而当转动电机412驱动开设有螺纹槽411的导杆41转动时，配合另一根导杆41的限位作用，使得连接杆42能够在导杆41的两端之间往复移动。
36.导杆41的两端均固定有橡胶块413，橡胶块413的设置能够为连接杆42移动时提供缓冲，减小连接杆42与箱体1发生碰撞导致损坏的可能。
37.连接杆42的两端均穿设有一根调节螺栓421，调节螺栓421上螺接有两个螺母422，连接杆42夹紧在两个螺母422之间，调节螺栓421穿过连接杆42后连接有刮板43，刮板43沿筛网32的宽度方向设置。
38.刮板43上远离连接杆42的一端安装有刮片44，刮片44沿刮板43的宽度方向设置，刮片44的两端穿设有转动螺栓442，转动螺栓442穿过刮片44后与刮板43螺接。
39.刮片44上远离刮板43的一端开设有斜面441，斜面441沿刮片44的宽度方向设置，刮片44的斜面441与筛网32抵接，从而当连接杆42在筛网32的长度方向上来回移动时，能够通过刮板43带动刮片44对筛网32上的杂物进行来回刮除。
40.调节螺栓421的设置，能够通过拧松螺母422调整刮板43与筛网32的间距，刮片44两端的转动螺栓442，能够转动刮片44；从而便于根据筛网32上杂物刮除的难易程度，对刮片44上斜面441与筛网32的抵接面积、刮片44与筛网32的抵紧程度进行调整。
41.调节螺栓421上套设有压簧423，压簧423位于螺母422与连接杆42之间，使得调节螺栓421与连接杆42之间弹性连接，从而使刮板43与连接杆42之间弹性连接，进而使刮片44与筛网32之间弹性抵接，能够为刮片44与筛网32之间提供一定的缓冲，减小刮片44和筛网32受损的可能。
42.螺母422和转动螺栓442上均固定有转动套45，转动套45的外壁上固定有防滑纹
451，防滑纹451沿转动套45的周向分布；转动套45的设置便于转动螺母422或转动螺栓442时握持，防滑纹451能够提高操作者手与转动套45之间的摩擦阻力，减小手与转动套45之间发生相对滑动的可能。
43.本技术实施例的实施原理为：预处理时，将采样的土壤从进料斗12处倒入箱体1，经搅拌杆22搅散后通过出料板13进入筛网32上，在振动电机33的振动下，土壤穿过筛网32落入箱体1底部，打开盖板11收集土壤即可。再通过转动电机412驱动开设有螺纹槽411的导杆41转动，使连接杆42在导杆41的两端之间来回移动，使刮片44在筛网32上来回刮除，从而将筛网32上留存的杂物刮除。当筛网32上的杂物与筛网32连接较紧密难以刮除时，可通过转动转动螺栓442，增大刮片44上斜面441与筛网32的抵接面积，再通过调节螺栓421将刮片44抵紧在筛网32上，进行刮除即可。
44.综上所述，本技术具有：便于清理土壤筛除后留存的杂物的优点。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。