一种新型的皮革处理用皮革检测装置的制作方法

1.本实用新型属于皮革检测技术领域，尤其涉及一种新型的皮革处理用皮革检测装置。


背景技术：

2.皮革工业是我国的传统工业，我国要从皮革大国向皮革强国转变，除了科技工作者不断研发新产品、开发新工艺外，提高我国皮革检测能力已显得越来越重要。皮革在制成皮革制品前，必须对其进行测试，以判断各项指标是否合格，现有的检测装置都是分开的，不同检测装置具有不同的作用，往往需要备至多种检测装置，浪费大量的空间放置检测装置，现有技术为中国专利公开号为cn201810740236.7的一种皮革处理用皮革检测装置所采用的技术方案是：包括有第一支撑板、第二支撑板、安装板、第一滑块、第一连接板、第一固定杆、第二滑块、第一固定板、第一夹板等；另一端安装于第二支撑板一侧部；安装板顶部开有第一滑槽，第一连接板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一固定杆固接于第一连接板顶部，第一固定杆一侧部开有第二滑槽。
3.但是，现有的皮革处理用皮革检测装置还存在着不方便调节照明的角度并进行观察、不方便对较长的皮革进行检测和不方便固定住皮革并进行检测的问题。
4.因此，发明一种新型的皮革处理用皮革检测装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的皮革处理用皮革检测装置，以解决现有的皮革处理用皮革检测装置不方便调节照明的角度并进行观察、不方便对较长的皮革进行检测和不方便固定住皮革并进行检测的问题。一种新型的皮革处理用皮革检测装置，包括支撑架，移动轮，刹车片，工作台，固定座，气缸，拉力传感器，套接板座，固定螺栓，夹装板，plc，开关，显示屏，支撑柱，调节架结构，led灯，可调节收纳柱结构和辅助压紧架结构，所述的支撑架焊接在工作台的下部四周；所述的移动轮焊接在支撑架的下端；所述的刹车片螺栓安装在移动轮的内侧；所述的固定座套接在气缸的外壁，并螺栓安装在工作台的左上部；所述的拉力传感器一端与气缸的输出轴螺纹连接，另一端与套接板座螺纹连接；所述的固定螺栓螺纹连接在套接板座内部的上侧；所述的夹装板焊接在固定螺栓的下端；所述的plc螺栓安装在工作台上表面前部的左侧；所述的开关和显示屏分别电性连接在plc的前表面；所述的支撑柱分别焊接在工作台上表面右侧的上下两部和中左侧的前后两侧；所述的调节架结构安装在支撑柱上；所述的led灯安装在调节架结构的下部；所述的可调节收纳柱结构安装在工作台的右上部；所述的辅助压紧架结构安装在可调节收纳柱结构的上部；所述的调节架结构包括横板，调节座，连接螺栓，连接螺母，套接管，伸缩杆和调节螺栓，所述的调节座分别焊接在横板下部的左右两侧；所述的连接螺栓分别插接在调节座和套接管内；所述的连接螺母螺纹连接在连接螺栓的外壁上；所述的伸缩杆插接在套接管的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在套接管和伸缩杆的连接处。
6.优选的，所述的可调节收纳柱结构包括穿插盒，紧固螺栓，升降板，长孔，旋转轴承，插接轴和旋转手柄，所述的穿插盒焊接在工作台内部的右侧；所述的升降板分别插接在穿插盒内的前后两侧；所述的长孔开设在升降板内部的下侧；所述的旋转轴承镶嵌在升降板内部的上侧；所述的插接轴插接在旋转轴承和旋转轴承之间；所述的旋转手柄螺栓安装在插接轴的后部。
7.优选的，所述的辅助压紧架结构包括连接顶板，升降螺杆，转动杆，防护球，下压板和辅助轴承，所述的连接顶板焊接在升降板的上端；所述的转动杆焊接在升降螺杆的上端；所述的防护球分别焊接在转动杆的左右两侧；所述的辅助轴承镶嵌在下压板内部的上侧。
8.优选的，所述的横板焊接在支撑柱的上端。
9.优选的，所述的调节座采用u型钢座，所述的调节座套接在套接管的上部，并分别通过连接螺栓和连接螺母固定住。
10.优选的，所述的套接管和伸缩杆分别相适配，并设置有两个。
11.优选的，所述的紧固螺栓分别与穿插盒和长孔螺纹连接，所述的紧固螺栓后部螺纹连接有螺母。
12.优选的，所述的升降板设置有两个，所述的升降板通过插接轴相互连接。
13.优选的，所述的旋转轴承内部的插接轴外壁上设置有一字防滑纹。
14.优选的，所述的下压板设置为弧形，并设置在升降板和升降板之间的上部。
15.优选的，所述的升降螺杆螺纹连接在连接顶板内，且下部镶嵌在辅助轴承内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1. 本实用新型中，所述的横板焊接在支撑柱的上端，能够随之通过支撑柱对横板支撑住，且便于使用该调节架结构。
18.2.本实用新型中，所述的调节座采用u型钢座，所述的调节座套接在套接管的上部，并分别通过连接螺栓和连接螺母固定住，使用过程中，便于调节倾斜的角度进行使用，且方便的带动led灯呈不同的角度进行使用。
19.3.本实用新型中，所述的套接管和伸缩杆分别相适配，并设置有两个，上下拉动该伸缩杆时，能够随之与套接管到达不同的长度进行使用。
20.4.本实用新型中，所述的紧固螺栓分别与穿插盒和长孔螺纹连接，所述的紧固螺栓后部螺纹连接有螺母，在上下移动该升降板到达不同的高度时，旋转该紧固螺栓即可固定住。
21.5.本实用新型中，所述的升降板设置有两个，所述的升降板通过插接轴相互连接，更加合理的使升降板进行组装的工作，同时合理的进行使用。
22.6.本实用新型中，所述的旋转轴承内部的插接轴外壁上设置有一字防滑纹，方便的将皮革缠绕在插接轴上，并进行收纳的工作，且方便检测较长的皮革。
23.7.本实用新型中，所述的下压板设置为弧形，并设置在升降板和升降板之间的上部，完成皮革的收纳之后，能够随之使升降板压住皮革，并进行检测的工作。
24.8.本实用新型中，所述的升降螺杆螺纹连接在连接顶板内，且下部镶嵌在辅助轴承内，在升降螺杆旋转时，能够随之使下压板进行下降并固定住皮革。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的调节架结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的可调节收纳柱结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的辅助压紧架结构的结构示意图。
29.图5是本实用新型的电器接线的结构示意图。
30.图中：
31.1、支撑架；2、移动轮；3、刹车片；4、工作台；5、固定座；6、气缸；7、拉力传感器；8、套接板座；9、固定螺栓；10、夹装板；11、plc；12、开关；13、显示屏；14、支撑柱；15、调节架结构；151、横板；152、调节座；153、连接螺栓；154、连接螺母；155、套接管；156、伸缩杆；157、调节螺栓；16、led灯；17、可调节收纳柱结构；171、穿插盒；172、紧固螺栓；173、升降板；174、长孔；175、旋转轴承；176、插接轴；177、旋转手柄；18、辅助压紧架结构；181、连接顶板；182、升降螺杆；183、转动杆；184、防护球；185、下压板；186、辅助轴承。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
33.实施例：
34.如附图1和附图2所示，一种新型的皮革处理用皮革检测装置，包括支撑架1，移动轮2，刹车片3，工作台4，固定座5，气缸6，拉力传感器7，套接板座8，固定螺栓9，夹装板10，plc11，开关12，显示屏13，支撑柱14，调节架结构15，led灯16，可调节收纳柱结构17和辅助压紧架结构18，所述的支撑架1焊接在工作台4的下部四周；所述的移动轮2焊接在支撑架1的下端；所述的刹车片3螺栓安装在移动轮2的内侧；所述的固定座5套接在气缸6的外壁，并螺栓安装在工作台4的左上部；所述的拉力传感器7一端与气缸6的输出轴螺纹连接，另一端与套接板座8螺纹连接；所述的固定螺栓9螺纹连接在套接板座8内部的上侧；所述的夹装板10焊接在固定螺栓9的下端；所述的plc11螺栓安装在工作台4上表面前部的左侧；所述的开关12和显示屏13分别电性连接在plc11的前表面；所述的支撑柱14分别焊接在工作台4上表面右侧的上下两部和中左侧的前后两侧；所述的调节架结构15安装在支撑柱14上；所述的led灯16安装在调节架结构15的下部；所述的可调节收纳柱结构17安装在工作台4的右上部；所述的辅助压紧架结构18安装在可调节收纳柱结构17的上部；所述的调节架结构15包括横板151，调节座152，连接螺栓153，连接螺母154，套接管155，伸缩杆156和调节螺栓157，所述的调节座152分别焊接在横板151下部的左右两侧；所述的连接螺栓153分别插接在调节座152和套接管155内；所述的连接螺母154螺纹连接在连接螺栓153的外壁上；所述的伸缩杆156插接在套接管155的下部；所述的调节螺栓157螺纹连接在套接管155和伸缩杆156的连接处。
35.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节收纳柱结构17包括穿插盒171，紧固螺栓172，升降板173，长孔174，旋转轴承175，插接轴176和旋转手柄177，所述的穿插盒171焊接在工作台4内部的右侧；所述的升降板173分别插接在穿插盒171内的前后两侧；所述的长孔174开设在升降板173内部的下侧；所述的旋转轴承175镶嵌在升降板173内部的上侧；所述的插接轴176插接在旋转轴承175和旋转轴承175之间；所述的旋转手柄177
螺栓安装在插接轴176的后部。
36.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助压紧架结构18包括连接顶板181，升降螺杆182，转动杆183，防护球184，下压板185和辅助轴承186，所述的连接顶板181焊接在升降板173的上端；所述的转动杆183焊接在升降螺杆182的上端；所述的防护球184分别焊接在转动杆183的左右两侧；所述的辅助轴承186镶嵌在下压板185内部的上侧。
37.上述实施例中，具体的，所述的横板151焊接在支撑柱14的上端，能够随之通过支撑柱14对横板151支撑住，且便于使用该调节架结构15。
38.上述实施例中，具体的，所述的调节座152采用u型钢座，所述的调节座152套接在套接管155的上部，并分别通过连接螺栓153和连接螺母154固定住，使用过程中，便于调节倾斜的角度进行使用，且方便的带动led灯16呈不同的角度进行使用。
39.上述实施例中，具体的，所述的套接管155和伸缩杆156分别相适配，并设置有两个，上下拉动该伸缩杆156时，能够随之与套接管155到达不同的长度进行使用。
40.上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓172分别与穿插盒171和长孔174螺纹连接，所述的紧固螺栓172后部螺纹连接有螺母，在上下移动该升降板173到达不同的高度时，旋转该紧固螺栓172即可固定住。
41.上述实施例中，具体的，所述的升降板173设置有两个，所述的升降板173通过插接轴176相互连接，更加合理的使升降板173进行组装的工作，同时合理的进行使用。
42.上述实施例中，具体的，所述的旋转轴承175内部的插接轴176外壁上设置有一字防滑纹，方便的将皮革缠绕在插接轴176上，并进行收纳的工作，且方便检测较长的皮革。
43.上述实施例中，具体的，所述的下压板185设置为弧形，并设置在升降板173和升降板173之间的上部，完成皮革的收纳之后，能够随之使升降板173压住皮革，并进行检测的工作。
44.上述实施例中，具体的，所述的升降螺杆182螺纹连接在连接顶板181内，且下部镶嵌在辅助轴承186内，在升降螺杆182旋转时，能够随之使下压板185进行下降并固定住皮革。
45.上述实施例中，具体的，所述的气缸6采用型号为mdbb32
‑
125z型气缸。
46.上述实施例中，具体的，所述的拉力传感器7采用型号为lbf300型拉力传感器。
47.上述实施例中，具体的，所述的plc11采用型号为fx2n
‑
48型plc。
48.上述实施例中，具体的，所述的显示屏13采用型号为ho13264a型显示屏。
49.上述实施例中，具体的，所述的开关12电性连接plc11的输入端，所述的拉力传感器7电性连接plc11的输入端，所述的气缸6电性连接plc11的输出端，所述的显示屏13电性连接plc11的输出端，所述的led灯16电性连接plc11的输出端。
50.工作原理
51.本实用新型的工作原理：使用时，将皮革放置到工作台4上，且将皮革的一侧，缠绕在插接轴176上，并旋转旋转手柄177和插接轴176，这样即可使部分皮革收纳到插接轴176上，收纳好之后，旋转转动杆183带动升降螺杆182和下压板185下降，即可固定住，完成初步的固定之后，将皮革的另一侧插入到套接板座8内，并旋转固定螺栓9和夹装板10即可再次固定住，完成固定之后，先启动气缸6能够气缸使6和套接板座8拉动皮革并进行检测，检测的同时，能够通过拉力传感器7和显示屏13得知拉动的力，完成初步检测之后，打开led灯
16，能够使工作人员更加清晰的检测皮革的纹路等，观察的过程中，需要调节led灯16角度和位置进行使用时，先倾斜套接管155到达合适的角度，然后拧紧连接螺栓153和连接螺母154固定住，再然后拉动伸缩杆156与套接管155到达合适的长度，最后随之拧紧调节螺栓157即可固定住，并完成调节。
52.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。