薄片类介质重张检测机构及薄片类介质处理装置的制作方法

1.本实用新型属于薄片类介质处理技术领域，具体涉及一种薄片类介质重张检测机构及薄片类介质处理装置。


背景技术：

2.薄片类介质处理装置(如打印机、扫描机等)可以对薄片类介质(如纸张、塑料薄片等)进行打印、扫描、读磁、写磁等操作，现有的薄片类介质处理装置通常包括输送通道及测厚传感器，薄片类介质能够在输送通道内移动，测厚传感器用于通过检测输送通道内的薄片类介质的厚度判断薄片类介质是否重张，以保证薄片类介质能够被逐张地向下游输送。相关技术提供的薄片类介质处理装置的测厚传感器采用超声波传感器或霍尔传感器，但是，超声波传感器和霍尔传感器成本较高，从而不利于降低薄片类介质处理装置的整体成本。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种薄片类介质重张检测机构及处理装置，可以准确检测薄片类介质是否重张，有效降低生产成本。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实用新型实施例提供了一种薄片类介质重张检测机构，所述薄片类介质重张检测机构包括架体和设置于所述架体的检测组件；所述架体设置有用于输送薄片类介质的输送通道，所述输送通道具有两两呈夹角设置的第一方向、第二方向和第三方向，所述第三方向沿薄片类介质的厚度方向延伸，薄片类介质在所述输送通道内能够沿所述第一方向移动；所述检测组件包括多个测厚传感器，所述多个测厚传感器沿所述第二方向间隔排布于所述输送通道且用于检测所述输送通道内的薄片类介质的厚度，所述多个测厚传感器包括多个光电传感器和一个超声波传感器。
6.多个测厚传感器可以对输送通道内进行全方位检测，每个测厚传感器均可以检测输送通道内的薄片类介质是否重张，且采用光电传感器和超声波传感器混合使用，从而减少超声波传感器的使用数量，光电传感器价格低廉，有效降低生产成本。
7.作为上述实施例的可选方案，所述架体具有两个侧壁，两个所述侧壁沿所述第二方向相对设置于所述输送通道的两侧且用于限制薄片类介质在所述输送通道内沿所述第二方向移动，每个所述侧壁和与其相邻的所述测厚传感器之间的间距、以及任意两个相邻的所述测厚传感器之间的间距均小于薄片类介质的沿所述第二方向的最小宽度。
8.侧壁可以限制薄片类介质的活动区域，防止薄片类介质沿第二方向脱离了输送通道，并且位于输送通道内的薄片类介质能够覆盖至少一个测厚传感器，提高检测的准确性。
9.作为上述实施例的可选方案，所述超声波传感器相对于两个所述侧壁居中设置。
10.超声波传感器的检测准确性更高，将超声波传感器设置于两个侧壁的居中位置，可以提高薄片类介质覆盖超声波传感器的几率，在节约成本的同时提高重张检测的准确
性。
11.作为上述实施例的可选方案，沿所述第二方向，所述超声波传感器的两侧均设置有多个所述光电传感器。
12.当至少两个光电传感器均检测到输送通道内存在多张薄片类介质时，才最终判定薄片类介质重张，有效提高重张检测的准确性，避免误判。
13.作为上述实施例的可选方案，所述超声波传感器两侧的所述光电传感器的数量相等且关于所述超声波传感器对称设置。
14.居中进入输送通道内的薄片类介质能够覆盖超声波传感器，靠边进入输送通道且未覆盖超声波传感器的薄片类介质能够覆盖光电传感器，从而使得薄片类无论以哪种角度进入输送通道，均能够被可靠的检测出是否重张，提高重张检测的准确性。
15.作为上述实施例的可选方案，所述光电传感器为透射传感器，所述透射传感器包括相互匹配的第一发射器和第一接收器，沿所述第三方向，所述第一发射器设置于所述输送通道的一侧且所述第一接收器设置于所述输送通道的另一侧，所述第一发射器和所述第一接收器相对设置，所述第一发射器发出的光线能够穿过所述输送通道内的薄片类介质且被所述第一接收器接收。
16.第一发射器发出的光线穿过薄片类介质后被第一接收器接收，薄片类介质的厚度不同，第一接收器接收到的光照强度不同，则第一接收器输出的信号不同，据此可以判定输送通道内是否具有多张薄片类介质或者薄片类介质上黏贴有异物，当然，若输送通道内的薄片类介质过多导致第一接收器不能接收到第一发射器发出的光线，也会判定为重张，并输出重张信号。
17.作为上述实施例的可选方案，所有的所述透射传感器包括红外光传感器、可见光传感器和紫外光传感器中的至少一种。
18.作为上述实施例的可选方案，所述超声波传感器包括相互匹配的第二发射器和第二接收器，所述第二发射器设置于所述输送通道的一侧且所述第二接收器设置于所述输送通道的另一侧，所述第二发射器和所述第二接收器相对设置，所述第二发射器发出的检测信号能够穿过薄片类介质且被所述第二接收器接收。
19.第二发射器发出的光线穿过薄片类介质后被第二接收器接收，薄片类介质的厚度不同，第二接收器接收到的检测信号强度不同，则第二接收器输出的信号不同，据此可以判定输送通道内是否具有多张薄片类介质或者薄片类介质上黏贴有异物，当然，若输送通道内的薄片类介质过多导致第二接收器不能接收到第二发射器发出的检测信号，也会判定为重张，并输出重张信号。
20.作为上述实施例的可选方案，所述输送通道具有输送面和引导面，所述输送面设置有与多个所述光电传感器匹配的多个透光孔，所述透光孔用于使所述光电传感器发出的光线穿过；所述引导面倾斜连接于所述输送面和所述透光孔之间且用于将经过所述透光孔的薄片类介质引导至所述输送面。
21.作为上述实施例的可选方案，所述架体包括沿所述第三方向相对间隔设置的第一通道板和第二通道板，所述第一通道板能够相对于所述第二通道板活动且所述第一通道板具有打开位置和关闭位置；当所述第一通道板位于所述关闭位置时，所述第一通道板和所述第二通道板相对且形成所述输送通道；每个所述测厚传感器均设置于所述第一通道板和
所述第二通道板中的至少一者。
22.当第一通道板位于打开位置时，可以对输送通道内的光电传感器和超声波传感器进行清洁、维修、更换等维护操作。
23.本实用新型实施例还提供了一种薄片类介质处理装置，所述薄片类介质处理装置包括上述薄片类介质重张检测机构、设置于所述薄片类介质重张检测机构的输送通道的输送机构和处理机构，所述输送机构用于驱动所述输送通道内的薄片类介质依次移动至所述检测组件和所述处理机构，所述处理机构用于对薄片类介质进行打印、扫描、读磁、写磁中的至少一种操作。
24.本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型提供的薄片类介质处理装置，主要由输送机构、薄片类介质重张检测机构和处理机构组成，输送机构用于驱动薄片类介质前进，薄片类介质重张检测机构用于检测输送过程中的薄片类介质是否重张，处理机构用于对薄片类介质进行打印、扫描、读磁、写磁等操作。该薄片类介质处理装置可以检测薄片类介质是否重张，并且采用价格低廉的光电传感器替代部分价格昂贵的超声波传感器，从而减少超声波传感器的使用数量，有效降低生产成本。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
27.图1为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图一；
28.图2为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图二；
29.图3为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图三；
30.图4为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的结构示意图四；
31.图5为图3中a部的局部放大示意图；
32.图6为图3中b部的局部放大示意图；
33.图7为图3中c部的局部放大示意图；
34.图8为本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置的剖面结构示意图。
35.图标：
36.10
‑
薄片类介质处理装置；
37.11
‑
机架；12
‑
输送机构；13
‑
处理机构；14
‑
薄片类介质重张检测机构；
38.120
‑
主动辊；121
‑
从动辊；140
‑
架体；141
‑
检测组件；142
‑
输送通道；143
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第一方向；144
‑
第二方向；145
‑
第一通道板；146
‑
第二通道板；147
‑
侧壁；148
‑
第三方向；150
‑
测厚传感器；151
‑
光电传感器；152
‑
超声波传感器；153
‑
第一发射器；154
‑
第一接收器；155
‑
第二发射器；156
‑
第二接收器；157
‑
输送面；158
‑
引导面；159
‑
透光孔。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.请参照图1所示，本实用新型的实施例提供了一种薄片类介质处理装置10，该薄片类介质处理装置10用于对薄片类介质进行重张检测及后续处理，其中，薄片类介质可以为纸张、塑料薄片、磁盘、卡片等，薄片类介质处理装置10可以为打印机、扫描机等。
44.其中，请参照图2
‑
图4所示，薄片类介质处理装置10主要由机架11、输送机构12、处理机构13和薄片类介质重张检测机构14组成，输送机构12、处理机构13和薄片类介质重张检测机构14均设置于机架11上。
45.机架11的结构不限，主要作用为支撑其他结构，机架11上可以设置控制系统，用于控制输送机构12、薄片类介质重张检测机构14和处理机构13等。机架11既可以单独设置，也可以和薄片类介质重张检测机构14一体成型，或者机架11作为薄片类介质重张检测机构14的一部分。
46.输送机构12用于输送薄片类介质前进，使薄片类介质能够向下游运动。
47.在本实施例中，输送机构12可以采用但不限于下列方案：
48.输送机构12包括主动辊120、从动辊121和驱动电机，主动辊120和从动辊121均可转动的支撑于机架11或薄片类介质重张检测机构14，主动辊120与驱动电机传动配合，配合方式不限，例如可以采用键连接、齿轮传动等。
49.电机可以设置在机架11上，并由控制系统控制启闭，主动辊120和从动辊121相对设置且互相配合，主动辊120通过驱动电机驱动，主动辊120和从动辊121能共同夹持薄片类介质，并驱动薄片类介质向下游运动。
50.薄片类介质重张检测机构14用于检测薄片类介质是否重张，所谓重张，是指至少两张薄片类介质重叠。具体的，薄片类介质重张检测机构14包括架体140和检测组件141，检测组件141设置于架体140上。
51.架体140与机架11连接或一体成型，架体140的结构不限，架体140设置有输送通道142，输送通道142用于输送薄片类介质，输送通道142具有第一方向143、第二方向144和第三方向148，第一方向143可以看做薄片类介质的输送方向，即输送通道142的长度方向，第二方向144可以看做输送通道142的宽度方向，第三方向148可以看做输送通道142的高度方向或薄片类介质的厚度方向，输送通道142内的薄片类介质在输送机构12的作用下能够沿
第一方向143移动。
52.第一方向143、第二方向144和第三方向148两两呈夹角设置，即第一方向143和第二方向144呈夹角设置，第二方向144和第三方向148呈夹角设置，第一方向143和第三方向148呈夹角设置，在本实施例中，第一方向143、第二方向144和第三方向148两两垂直(在图4中，第三方向148与薄片类介质的表面垂直)，在其他实施例中，第一方向143和第二方向144之间的夹角还可以为锐角等。
53.在本实施例中，架体140包括第一通道板145、第二通道板146和两个侧壁147。
54.第一通道板145和第二通道板146沿第三方向148相对间隔设置。
55.第一通道板145和第二通道板146能够相对活动，在本实施例中，第一通道板145能够相对于第二通道板146摆动，以使第一通道板145和第二通道板146的夹角发生变化。在其他实施例中，第一通道板145能够相对于第二通道板146滑动，或者第一通道板145能够拆卸等。
56.第一通道板145相对于第二通道板146摆动时，第一通道板145具有打开位置和关闭位置。当第一通道板145位于打开位置时，第一通道板145和第二通道板146之间的夹角最大，第一通道板145和第二通道板146内侧的部件裸露，便于检修、清洁、更换等维护操作；当第一通道板145位于关闭位置时，第一通道板145和第二通道板146相对设置，第一通道板145和第二通道板146之间形成输送通道142。
57.请结合图5所示，两个侧壁147沿第二方向144相对设置于输送通道142的两侧，两个侧壁147将输送通道142的两侧封闭，可以阻挡薄片类介质在输送通道142内沿第二方向144脱离输送通道142，使得薄片类介质只能在两个侧壁147之间的区域内运动。
58.两个侧壁147固定在第一通道板145或第二通道板146上，在本实施例中，两个侧壁147均设置于第二通道板146上，在其他实施例中，两个侧壁147均设置于第一通道板145上，或者其中一个侧壁147设置于第一通道板145上且另外一个侧壁147设置于第二通道板146上也是可以的。
59.在本实施例中，主动辊120位于第一通道板145和第二通道板146中的一者，从动辊121位于第一通道板145和第二通道板146中的另一者，当然，在其他实施例中，若主动辊120和从动辊121的数量为两个以上，则不同的主动辊120既可以位于相同的结构上，也可以位于不同的结构上，同理，不同的从动辊121既可以位于相同的结构上，也可以位于不同的结构上。例如，主动辊120和从动辊121的数量均为两个以上，所有的主动辊120位于第一通道板145上且所有的从动辊121位于第二通道板146上，或者所有的主动辊120位于第二通道板146上且所有的从动辊121位于第一通道板145上，或者部分主动辊120和部分从动辊121位于第一通道板145上且其余的主动辊120和从动辊121位于第二通道板146上。
60.检测组件141设置于架体140上，检测组件141包括多个测厚传感器150，测厚传感器150用于检测输送通道142内的薄片类介质的厚度，以此来判断输送通道142内的薄片类介质是否重张。
61.多个测厚传感器150沿第二方向144间隔排布于输送通道142，测厚传感器150用于检测输送通道142内的薄片类介质的厚度，在本实施例中，测厚传感器150位于第一通道板145和第二通道板146上。
62.多个测厚传感器150包括多个光电传感器151和一个超声波传感器152，本实施例
中，光电传感器151的数量为六个，在其他实施例中，光电传感器151的数量还可以为两个、三个等。
63.其中，超声波传感器152相对于两个侧壁147居中设置。
64.沿第二方向144，超声波传感器152的两侧均设置有多个光电传感器151。
65.超声波传感器152两侧的光电传感器151的数量相等且关于超声波传感器152对称设置。
66.每个侧壁147和与其相邻的测厚传感器150之间的间距、以及任意两个相邻的测厚传感器150之间的间距均小于薄片类介质沿第二方向144的最小宽度。
67.在本实施例中，光电传感器151为透射传感器，所有的透射传感器包括红外光传感器、可见光传感器和紫外光传感器中的至少一种，例如，所有的透射传感器均为红外光传感器，或者部分透射传感器为红外光传感器、部分透射传感器为可见光传感器、部分透射传感器为紫外光传感器等。
68.请参照图6、图7所示，透射传感器包括相互匹配的第一发射器153和第一接收器154，第一发射器153发出的光线能够穿过输送通道142内的薄片类介质且被第一接收器154接收(若第一发射器153和第一接收器154之间没有薄片类介质，则第一发射器153发出的光线能够直接被第一接收器154接收)。
69.沿第三方向148，第一发射器153设置于输送通道142的一侧且第一接收器154设置于输送通道142的另一侧，第一发射器153和第一接收器154相对设置，在本实施例中，第一发射器153设置于第一通道板145上，第一接收器154设置于第二通道板146上。
70.第一发射器153发出的光线穿过薄片类介质后被第一接收器154接收，薄片类介质的厚度不同，第一接收器154接收到的光照强度不同，则第一接收器154输出的信号不同。例如，设定第一发射器153发出的光线穿过单张薄片类介质后被第一接收器154接收，设定此时第一接收器154接收到的光照强度为第一阈值，当第一接收器154接收到的光照强度大于或等于第一阈值时，第一接收器154输出第一检测信号，据此可以判定输送通道142内为单张薄片类介质或没有薄片类介质；当第一接收器154接收到的光照强度小于第一阈值时，第一接收器154输出第二检测信号，据此可以判定输送通道142内具有多张薄片类介质或者薄片类介质上黏贴有异物，当然，若输送通道142内的薄片类介质过多导致第一接收器154不能接收到第一发射器153发出的光线，第一接收器154接收到的光照强度为零时，也会判定为重张，并输出重张信号。
71.请参照图6、图7所示，超声波传感器152包括相互匹配的第二发射器155和第二接收器156，第二发射器155发出的机械波能够穿过薄片类介质且被第二接收器156接收(若第二发射器155和第二接收器156之间没有薄片类介质，则第二发射器155发出的光线能够直接被第二接收器156接收)。
72.第二发射器155设置于输送通道142的一侧且第二接收器156设置于输送通道142的另一侧，第二发射器155和第二接收器156相对设置，在本实施例中，第二发射器155设置于第一通道板145上，第二接收器156设置于第二通道板146上。超声波传感器测厚原理与相关技术相同，在此不再赘述。
73.每个测厚传感器150设置于第一通道板145和第二通道板146中的至少一者。
74.此外，请参照图8所示，输送通道142具有输送面157和引导面158，输送面157设置
有多个透光孔159，透光孔159可以与光电传感器151一一对应，也可以数量不等，透光孔159用于使光电传感器151发出的光线穿过。
75.沿薄片类介质在输送通道142内的前进方向，引导面158设置于透光孔159的下游，引导面159倾斜连接于输送面157和透光孔159之间且用于将经过透光孔159的薄片类介质引导至输送面157。
76.输送机构12和处理机构13均设置于薄片类介质重张检测机构14，处理机构13位于薄片类介质重张检测机构14的检测组件141的下游，薄片类介质能够在输送机构12的作用下沿第一方向143依次移动至检测组件141和处理机构13，处理机构13用于对薄片类介质进行打印、扫描、读磁、写磁中的至少一种操作。
77.薄片类介质处理装置10中未提及的部分，可以参照现有技术，在此不再赘述。
78.本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置10的工作过程如下：
79.将薄片类介质如纸张等放置于输送通道142内，输送机构12驱动薄片类介质沿输送通道142移动；当薄片类介质覆盖部分或全部测厚传感器150时，第一发射器153发射的光线透过薄片类介质并被第一接收器154接收，第二发射器155发射的机械波透过薄片类介质并被第二接收器156接收；控制系统根据多个光电传感器和一个超声波传感器输出的检测信号，判断输送通道142内的薄片类介质是否重张，其中，由于薄片类介质的宽度不等，因此可能会存在薄片类介质能够覆盖全部测厚传感器150、或者薄片类介质只能覆盖部分测厚传感器150的情况，控制系统需要整合所有的测厚传感器150的检测结果综合判断，只要有部分测厚传感器150检测到薄片类介质重张，则判断输送通道142内的薄片类介质重张。
80.若输送通道142内的薄片类介质未重张，则驱动电机工作，带动主动辊120转动，主动辊120和从动辊121共同作用，驱动薄片类介质沿输送通道142的第一方向143运动，薄片类介质被输送至处理机构13；若输送通道142内的薄片类介质重张，则控制系统报警或控制驱动电机停止工作等。
81.当薄片类介质移动至处理机构13处，处理机构13对薄片类介质进行处理，处理内容可以为打印、扫描、读磁、写磁操作中的至少一种。
82.本实施例提供的薄片类介质处理装置10，当需要对薄片类介质处理装置10进行清洁、检修、更换等维护操作时，使第一通道板145相对于第二通道板146翻转，第一通道板145和第二通道板146之间的夹角变大，第一通道板145和第二通道板146之间的部件露出，可以对其进行清洁、检修、更换等维护操作；维护操作完成后，使第一通道板145相对于第二通道板146翻转，第一通道板145和第二通道板146之间的夹角变小。
83.上述步骤可以根据需要进行增加、删除、修改、调整顺序等。
84.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。